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上海申弘阀门有限公司
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智能气动波纹管调节阀
更新时间:2021-07-09
产品型号:ZJHP
描述:ZJHP智能气动波纹管调节阀这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成;调节阀在管道中起可变阻力的作用。

ZJHP智能气动波纹管调节阀的详细资料:

 ZJHP智能气动波纹管调节阀产品说明

本发明涉及调节阀技术领域,具体为一种智能气动波纹管调节阀。背景技术在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成;调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。


优选的,所述联动机构包括联动块、联动轴承、衔接框、衔接盘、衔接道、滑动槽、滑动条、固定片和搭载条,所述联动机构靠近穿槽的一端安置有联动块,且联动块的外壁衔接有联动轴承,所述联动轴承的外侧固定有衔接框,且衔接框的底部外侧衔接有衔接盘,所述衔接盘的底端内部开设有滑动槽,且滑动槽的内端衔接有滑动条,所述滑动条的中部外侧开设有衔接道,且滑动条的外壁衔接有固定片,所述衔接盘的外壁固定有搭载条。

优选的,所述联动块与穿槽之间为活动连接,且联动块通过联动轴承与衔接框构成旋转结构,而且衔接框为中部中空的矩形状结构。

优选的,所述衔接盘与搭载条之间为固定连接,且搭载条与衔接框之间为卡合结构,而且滑动条与滑动槽之间活动连接,同时衔接道与固定片之间为活动连接。

优选的,所述可变定位机构包括中心杆、边杆和基杆,且可变定位机构的中部顶端安置有中心杆,所述中心杆的左右两侧均衔接有边杆,且中心杆的底部固定有基杆。

优选的,所述中心杆与边杆之间为螺纹连接,且边杆关于中心杆的中心对称,而且边杆的内部穿设有螺纹孔,并且中心杆与基杆之间通过焊接构成固定连接。

优选的,所述基杆的首尾两端之间为螺纹连接,同时吊环设置有两组,且其每组均设置有两个,而且吊环的外壁为螺纹状结构。


产品特点:

1、顶导向单座调节阀,结构紧凑,部件少、易维修。
2、金属阀芯适用多种工作场合,达IV级泄漏标准,ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
4、可调范围大,固有可调比为50。
5、执行机构采用多弹簧结构,高度减少30%、重量减轻30%。
6、ZXPV型波纹管密封型调节阀,对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝流体外漏。
7、ZXPJ型调节阀带有保温夹套,用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

 

 ZJHP智能气动波纹管调节阀阀体

形      式直通单座铸造球型阀
公称通径20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公称压力PN16、40、64bar
法兰标准JB/T79.1-94、792-94等
材      料铸钢( ZG230450)、铸不锈钢(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等
上  阀  盖标准型:-17-230℃  散热型:230-450℃  低温型:-60--196℃  波纹管密封型:-40-350℃
阀盖形式螺栓压紧式
填      料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

阀内组件

阀芯型式单座柱塞型阀芯、套筒阀芯
流量特性等百分比特性和线性特性
材      料不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆司太莱合金、钛和耐腐蚀台金等。

执行机构

型      式ZHA/B多弹簧薄膜执行机构
型      号ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45ZHA/B-56
有效面积cm23503505609001400
行程mm10、16254040、60100
弹簧范围KPa20-100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料丁晴橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布
供气压力140-400KPa
气源接口RCl/4"
环境温度-30-70℃

作用形式
气关式(B)- 失气时阀位开(FO);气开式(K)一失气时阀位关(FC)
附件
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

性能

项        目不带定位器带定位器
基本误差%±5.0±1.0
回      差%≤3.0≤1.0
死      区%≤3.0≤0.4
始终点偏差%气开始点土2.5±1.0
终点±5.0±1.0
气关始点±5.0±1.0
终点土2.5±1.0
额定行程偏差%≤2.5
泄漏量1/h0.01%X阀额定容量
可调范围R30:1

三、技术参数:

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

(10)

(12)

(15)

(20)

额定流量系数

KV

直线

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分比

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

额定行程L(mm)

16

25

40

60

膜片有效面积Ae(cm2)

280

400

600

1000

信号范围Pr(KPa)

20~100、40~200

气源压力Ps(MPa)

0.14~0.4

固有流量特性

直线、等百分比

固有可调比

50

允许泄漏量

硬阀座:IV级(10-4阀额定容量)    软阀座:VI级

公称压力PN(MPa)

1.0、1.6、4.0、6.4

工作温度t(℃)

常温型

-20~200、-40~240、-60~250

散热型

-40~450、-60~450

高温型

450~560

低温型

-60~-100、-100~-200、-200~-250

                   

 本产业性能指标贯彻GB/T4213-92标准

四、 外形尺寸及重量:

公称通径

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

 

282

308

394

494

L

PN16,40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

H1

PN16

53

58

70

75

83

93

100

110

125

143

170

PN40

53

58

70

75

83

93

100

118

135

150

188

PN64

65

70

78

85

90

103

108

125

148

173

208

H

PN16

429

438

474

476

502

622

646

687

835

889

981

PN40

429

438

474

476

502

622

646

695

845

896

1000

PN64

456

468

511

525

535

663

673

705

868

958

1260

散热高温型

570

570

610

610

630

730

810

820

960

1090

1180

*散热高温型高度(H)为PN16的数值              **夹套型高度H1及H均增加15%

 

五、封型外形尺寸  

 

公称通径

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

ФA

282

308

394

494

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H1

53

58

70

75

83

93

100

110

125

143

170

H标准型

446.5

453.5

490

542

537.5

617.5

667

675

735

907.5

900

              

公称通径

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

ФA

282

308

394

494

L

PN16, PN40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

H1

PN16, PN40

52.5

5705

70

75

8205

92.5

100

117.5

135

150

187.5

PN64

65

70

7705

85

900

102.5

107.5

125

147.5

172.5

207.5

H2

-60~-100℃

500

500

500

500

500

600

600

600

700

700

700

-100~-200℃

700

700

700

700

700

800

800

800

900

900

900

-200~-250℃

900

900

900

900

900

1000

1000

1000

1100

1100

1100

H

-60~

-100

(℃)

PN16, PN40

810

810

832

832

832

1026

1026

1024

1200

1198

1198

PN64

810

810

832

832

832

1026

1026

1024

1200

1198

1198

-100~

-200

(℃)

PN16, PN40

1010

1010

1032

1032

1032

1226

1226

1124

1400

1398

1398

PN64

1010

1010

1032

1032

1032

1226

1226

1124

1400

1398

1398

-200~

-250

(℃)

PN16, PN40

1210

1210

1032

1232

1232

1426

1426

1424

1600

1598

1598

PN64

1210

1210

1032

1232

1232

1426

1426

1424

1600

1598

1598

ФD3

260

260

285

305

340

370

405

460

525

590

700

ФD4

290

290

315

335

370

400

435

490

555

630

740

螺栓孔N(个)-D(直径)

8-14

8-14

8-14

8-16

8-16

10-16

10-16

12-18

14-18

16-18

18-18

 六、重量表        

公称通径

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

标准型

PN16

16

17

19

21

23

35

48

57

64

70

900

PN40

16

17

19

21

23

35

48

60

67

74

95

PN64

20

21

25

30

33

44

,, , , ,

71

91

100

115

145

散热高温型

17

18

20

22

25

36

51

60

67

74

95

波纹管型

20

21

25

30

33

48

71

91

102

115

145

低温型

20

21

23

26

28

42

58

69

77

84

108

 *本表中散热高温型的重量以PN16为依据,低温型以PN40为依据

 

七、连接标准

法兰标准 铸铁法兰按GB4216.5-84
铸钢法兰按GB9113-88 JB/T79-94
法兰密封面型式:PN10 、PN16为凸面;PN40 PN64为凹凸面,阀体为凹面.
薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M16×1.5
夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造.
如:ANSI JIS JPI等标准

本实用新型公开了一种波纹管密封用气动单座调节阀,包括主体和可变定位机构,所述主体的左右两端内部均开设有穿槽,且穿槽的内端衔接有联动机构,所述可变定位机构位于主体底部的前后两端。该波纹管密封用气动单座调节阀通过基杆的首尾两端之间的螺纹连接,即可方便调节旋调基杆的高度位置,同时两组基杆螺纹旋转方向相反,继而可在其同时进行使用定位时,可将外设牢固且稳定的安置在装置体的外侧,具有很好的联动调控并进行定位的效果,而通过螺纹孔即可来进行螺纹组接,而两组中心杆均与边杆之间为螺纹连接,同时两组边杆的螺纹旋转结构均相反,进而可在其同时进行使用时,来达到可变定位机构与组接结构之间进行自动锁定的效果。气动调节阀在安装前,需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后,应使阀芯处于最大开度,并对管道和调节阀再次进行清洗,以防杂物卡住和损伤节流件。


安装调节阀时应该特别注意以下几点:
(1)调节阀应垂直安装在水平管道上,如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时,一般要加支撑。
(2)当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时,应加装异径接头进行连接。
(3)安装场地应有较好的环境条件,环境温度应在-25~55℃。
(4)尽量避免安装在有振源的场合,否则应采取必要的防振加固措施。
(5)安装时,必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。
(6)安装前,需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后,应使阀芯处于最大开度,并对管道和调节阀再次进行清洗,以防杂物卡住和损伤节流件。
(7)气动调节阀应安装在便于维护、修理的位置。
(8)阀前直管段应尽可能长。
(9)出口配管应用3~5倍管道直径的直管段。
(10)为了确保调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故,一般都需要安装旁路和旁路阀。调节阀前、后需安装截止阀,对于高温、高压、易冻、黏稠介质,还要安装导淋阀。旁路阀不能安装在调节阀的正上方,以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏至调节阀上。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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