J45B直流式氨用截止阀产品说明

氨气阀门的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。 

氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置，也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，安全阀会自动打开排气氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。直流式截止阀一种防腐蚀的直流式截止阀，其特征在于，包括：阀座、阀瓣、阀体、阀盖、防腐蚀层和手轮，所述阀座通过支撑架设置在阀体的内部，所述阀体与阀盖组合连接，所述阀瓣与阀座配合连接，所述手轮与阀盖相连接，所述防腐蚀层设在阀体内部。

连接形式：法兰
公称通径：DN50-DN350 mm
适用介质：水 蒸汽
压力范围：1.6 Mpa
适用温度：100度 ℃
主体材料：碳钢

压力等级

主要零件材料

J45B直流式氨用截止阀主要外形尺寸（法兰尺寸按 JB78 PN1.6MPa规定）

结构特点

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。阀体和阀盖连接处的压力自密封结构，通过阀门内流体的压力提供阀体和阀盖的紧密密封。目前压力自密封采用金属密封环和复合密封环（柔性石墨+304不锈钢丝）两种。金属密封环采用软钢并在外表面镀银，银的塑性较好，容易填充密封面上的微观孔隙，从而确保高压下密封环的密封性能。在高温及强烈腐蚀性介质下，金属密封环可采用316不锈钢表面镀铬，但该密封环易对和密封环接触的阀体内壁造成磨损，为*解决这一问题，在阀体内腔与密封环接触处堆焊Stellite合金，可有效防止困阀体磨损造成泄漏。为避免上述烦琐的制造工艺，以及在高温和温度频繁变化的场合，也可采用柔性石墨复合密封环，该密封环由柔性膨胀石墨和304不锈钢丝组成，综合了金属密封环和柔性石墨的优点，取得了很好的密封效果，但在阀门维修后需要更换密封环。

   为确保阀门在压力及温度波动大的情况下，压力自密封阀盖还能保持密封性能，可以在阀盖的紧固螺柱上加载碟形弹簧，使压力自密封阀盖具有动负载功能。
使用说明：
   ①安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者*吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈；
   ②氨用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故；
   ③停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形；
   ④氨用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触；
   在压力或温度不断波动转换的情况下，动负载阀盖螺栓储存了所需要的密封负载。动负载自动补偿波动转换中的变化，在压力减少时，阀帽会产生运动，维持压力密封垫圈上的正向负载。阀的进出口几乎在一直线上，而阀杆则与流道 倾斜相交(Y型)并带动启闭件(阀瓣)在倾斜方向移 动的截止阀。其移动行程较直通式截止阀大。直流式截止阀流道顺畅，流阻小而且密封面也耐用。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。