J641N气动燃气截止阀介绍

本实用新型涉及一种截止阀，具体说是涉及一种适用于燃气管道的截止阀。并提出一种气动截止阀气动装置结构简化方法 ;描述了气动截止阀中性点位置区域;分析了气动截止阀中性点破坏的几种情况,并总结了中性点破坏后对阀门动作的影响;针对中性点破坏的几种情况,提出了将气动截止阀重新调节至中性点位置的方法。

目前，市售用于燃气管道的截止阀密封形式多为硬密封和软密封两种。采取硬密封形式，密封效果较差；而采用软密封形式虽然密封效果好，但使用时易造成密封面过载而降低使用寿命，同时当发生火灾时软密封面将被烧损失去密封作用本阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命

本实用新型的目的就在于针对上述现有技术所存在的不足而提供一种适用于燃气管道的截止阀。本发明公开了一种直行程气动执行器，包括一个密封的腔体，腔体的一侧设置有进气通道，腔体内设置有活塞，活塞的中部与之联动的设置有活塞杆，相应于所述活塞杆与活塞连接端的活塞杆的另一端设置有一带动阀门开启或关闭的装置，腔体的另一侧设置有弹簧，弹簧抵触在活塞与腔体的内底面上，活塞的上部装有膜片，活塞的周边与腔体的内侧面之间通过膜片动密封配合。采用这样的配合结构，可使直行程气动执行器实现无接触式工作，耐用，耐压，工作时间安全可靠。气动执行器一般多采用双作用气动执行器，但气动执行器在失去气源的时候，只能保持在原位，无法自动复位，因此无法满足危险工况的需要。因此，单作用气动执行器仍然有很重要的使用价值。与双作用气动执行器相比，单作用气动执行器耗气量小，但体积较大。一般直行程气动执行器的手动操作机构需要带有离合结构，而离合结构相对复杂，造价高昂，体积较大。

在阀门特定工况条件下需手动操作时，单作用直行程气动执行器需佩带手动操作机构。当普通单作用直行程气动执行器与手动操作机构结合后，存在执行器体积较大、加工困难、操作不便等缺点

执行标准

气动截止阀主要零件材料及主要用途

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641N气动燃气截止阀性能参数:

本实用新型的目的可通过以下技术措施实现本实明新型包括阀体总成，在所述阀体总成中阀瓣与阀座上设置有一软密封机构。所述软密封机构为设置在所述阀瓣密封面上的环形密封槽和设置在其内的弹性密封环；所述弹性密封环的厚度大于所述环形密封槽的深度；当然，所述软密封机构也可为设置在阀座密封面上的环形密封槽和设置在其内的弹性密封环；所述弹性密封环的厚度大于所述环形密封槽的深度；在所述阀瓣上位于与阀杆相接触端面开设有一腔室和设置在该腔室内的弹性件；在所述阀体总成的阀瓣盖上密封面上设置有一密封垫；在所述阀体总成的法兰密封面上设置有一密封槽和置于其内的密封圈。

本实用新型的优点就在于通过在所述阀体总成中阀瓣的密封面上设置有一环形密封槽和设置在其内的弹性密封环，从而实现了软、硬双重密封目的，并且将所述弹性密封环的厚度设计成大于所述环形密封槽的深度，使得在关闭截止阀时，弹性密封环在阀杆力作用下首先将阀座内的燃气通道关闭以实现软密封，同时设置在所述腔室内的弹性件受压变形而储能；当发生火灾软密封面被烧损失去密封作用时，阀瓣此时在所述弹性件弹力作用下将阀座内的燃气通道关闭，并且由于在所述阀体总成的阀瓣盖上密封面上设置有一密封垫，防止了在开启阀门后燃气自阀杆向外泄漏的现象。

摘要一种适用于燃气管道的截止阀,包括阀体总成,在所述阀体总成中阀瓣密封面上开设有一环形密封槽和置于其内的弹性密封环;所述弹性密封环的厚度大于所述环形密封槽的深度。在所述阀瓣上位于与阀杆相接触端面开设有一腔室和置于该腔室内的弹性件。由于采用上述结构特征,不仅提高了阀门的密封效果,还具有软密封使用寿命长、硬密封与热不变形的优点,从而实现了软、硬双重密封目的。

J641N气动燃气截止阀在安装时应注意哪些方面

　　1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。

　　2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。

　　3、J641气动调节型截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。

　　4、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。

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