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上海申弘阀门有限公司
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电动氧气截止阀
更新时间:2017-12-16
产品型号:JY941W
描述:电动氧气截止阀JY941W氧气管路专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能优越为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。

JY941W电动氧气截止阀的详细资料:

电动氧气截止阀JY941W 产品说明

氧气管路专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能优越为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。

电动氧气截止阀JY941W阀门类型:

按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。主体材料选用不锈钢或阻燃性极好的铜合金,密封面为本体或堆焊D802,其余内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂, 并标有明显的禁油标记。在结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。上海申弘阀门有限公司的氧气管路专用阀,自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖! 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现以后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时,在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减小。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化组”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

JY941W结构特点
一、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通结构;DN250~500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温,从而保证了氧气管网的安全运行,同时也减小了操作力矩。
二、介质流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出),DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向,一方面足内旁通阀结构上的需要,另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
三、该阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花。
四、与普通截止阀相比,氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
五、全部零件采用严格的脱脂处理

JY941W性能规范

公称压力
PN

强度试验压力
MPa

气密封试验压力
MPa

适用介质

适用温度

氧气

常温

1.6

2.4

1.6

2.5

3.8

2.5

3.0

4.5

3.0

4.0

6.0

4.0

JY941W主要零件材料

零件名称

材料

阀体、阀盖、阀瓣

铸铬镍钛不锈钢、铜合金

阀杆

铬镍不锈钢

阀杆螺母

青铜

 

JY941W外形尺寸、连接尺寸及重量


JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

DN

L

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

14

2

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

14

2

4-14

270

 

 

100

 

8

25

160

115

85

65

14

2

4-14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

16

2

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

85

16

3

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

16

3

4-18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

18

3

4-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

20

3

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

215

180

155

20

3

8-18

618

 

 

450

 

80

125

400

245

210

185

99

3

8-18

675

 

 

450

 

106

150

480

280

240

210

24

3

8-23

743

 

 

560

 

125

200

600

335

295

265

26

3

12-23

850

 

 

640

 

254

250

650

405

355

320

30

3

12-25

975

270

720

380

418

300

750

460

410

375

30

4

12-25

1115

270

800

415

502

400

950

580

525

485

36

4

16-30

1380

280

900

465

980

450

1050

640

585

545

40

4

20-30

1530

350

 

 

495

1200

500

1150

705

650

608

44

4

20-34

1700

400

 

 

525

1300


JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

DN

I

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

16

2

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

16

2

4—14

270

 

 

100

 

8

25

160

115

85

65

16

2

4—14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

18

2

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

85

18

3

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

20

3

4—18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

22

3

8-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

99

3

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

230

190

160

24

3

8-23

618

 

 

450

 

88

125

400

270

220

188

28

3

8-25

675

 

 

450

 

115

150

480

300

250

218

30

3

8—25

743

 

 

560

 

148

200

600

360

310

278

34

3

12-25

850

 

 

640

 

293

250

650

425

370

332

36

3

12—30

975

270

720

380

455

300

750

485

430

390

40

4

16-30

1115

270

800

415

585

400

950

610

550

505

48

4

16-34

1380

280

900

465

1110

450

1050

660

600

555

50

4

20-34

1530

350

 

 

495

1350

500

1150

730

660

610

52

4

20-41

1700

400

 

 

525

1470


JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T

DN

L

D

D1

D2

D6

b

 f

f1

Z-d

H

 H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

5l

16

2

4

4-14

270

 

 

100

 

 8

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

 85

76

18

3

4

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

618

 

 

450

 

88

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-25

675

 

 

450

 

115

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

743

 

 

560

 

148

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-30

850

 

 

640

 

293

250

650

445

385

345

313

42

3

4,5

12-34

975

270

720

380

540

300

750

510

450

408

364

46

4

4.5

16-34

1115

270

800

415

770

400

950

655

585

535

474

58

4

5

16-41

1425

280

900

465

1330

450

1050

680

610

560

524

60

4

5

20-41

1570

350

 

 

495

1550

500

1150

755

670

612

576

62

4

5

20-48

1740

400

 

 

525

1670

 

JY941W安装、使用、维护注意事项

一、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向一致。
二、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上,并将其接地,导除阀门上内的静电。
三、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭,逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时,先逆时针旋转手轮打开副阀瓣,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再继续旋转手轮打开主阀;对带有外旁通阀的氧气阀开启时, 首先打开旁通阀,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。
四、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行,并不得当调节阀用。
五、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。
六、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行

订货须知:

一、①JY941W产品名称与型号②JY941W口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④JY941W使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的JY941W型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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