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上海申弘阀门有限公司
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电动氧气截止阀
更新时间:2020-03-06
产品型号:JY941T
描述:电动氧气截止阀JY941T通过在阀瓣下方设置导向杆,使导向杆在设定的通孔内上下活动,可避免阀瓣、阀杆受压晃动,起到稳固阀门的作用。

JY941T电动氧气截止阀的详细资料:

电动氧气截止阀JY941T 产品说明

氧气管路专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能优越为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。包括执行机构、阀体、阀盖、支架、阀杆、主阀瓣;所述阀体与阀盖连接,阀盖与支架连接;所述阀杆的一端连接执行机构,另一端连接主阀瓣;所述阀体内设有气体通道,一侧为入口通道,另一侧为出口通道,截止阀闭合时,主阀瓣设置于入口通道与出口通道之间;所述入口通道与出口通道之间设有一通孔,所述主阀瓣的一端设有导向杆,导向杆穿过该通孔。本实用新型提出的氧气截止阀,通过在阀瓣下方设置导向杆,使导向杆在设定的通孔内上下活动,可避免阀瓣、阀杆受压晃动,起到稳固阀门的作用。此外,本实用新型截止阀的阀瓣还可以设置一个或多个连接阀前阀后气体流道,可减少阀前阀后的压差,快速启闭阀门。
电动截止阀的调试,要用力矩调试确认阀门关闭,到位时,要把力矩手柄返回两圈,以确保电动执行器开启时能顺利进行,不会使电机卡死,但力矩手柄返回,电动执行器有了保障,而阀门却因此没有足够的压力而发生泄漏,这是现在普遍存在的问题。本实用新型电动截止阀执行器保护装置设有弹簧,使其密封性更加严密,不会在下压过程中卡死。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种密封性更加严密,不会在下压过程中卡死的电动截止阀执行器保护装置。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由碟簧、升降螺杆、提升螺母、锁紧背冒、上阀杆、下阀杆、电机组成,电动截止阀制作工艺及安装方法均可采用现有可行技术,电动阀门由电机带动,上阀杆与下阀杆处加有一组碟簧,升降螺杆通过下压,碟簧压缩变形,上阀杆与下阀杆不会相碰,使其在工作中不会卡死。提高密封性,锁紧背冒将其锁紧,锁紧背冒下部有提升螺母,更加严密, 防止外漏。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型实施例所述的电动截止阀执行器保护装置的结构示意图。图为电动截止阀执行器保护装置整体结构图1碟簧;2升降螺杆;3提升螺母;4锁紧背冒;5上阀杆;6下阀杆;7电机具体实施方式

阀体说明

技术参数

公称通径  25-1000mm

电压电压  AC220V、AC380V(其它特制

公称压力  PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100

环境温度  -30℃~+70℃

连接方式  法兰连接

防护等级  IP67

阀体材质  WCB SS304 SS316 SS316L

 

碟板材质  WCB SS304 SS316 SS316L

功能选项

密封材料  PTFE PTL PPL FH 硬质合金 哈氏合金

防 爆 型  防爆等级:EXdIIBT4

工作温度

C3:-30℃~150℃

信号反馈  无源信号,有源信号

C5:-30℃~220℃

手动功能  手动功能 电动执行器带有手动开阀、关阀功能

C6:-30℃~250℃

开关型   通电开到位,通电关到位。

C8:-40℃~400℃

调节型   调节型输入4~20mA、1~5V、0~10V信号,实现阀门调节功能

C9:-40℃~450℃

适用介质  强酸、强碱、气体或液体   

标准规范

备注    电动参数请另参考选配的电动执行器资料

法兰标准  GB/12221  ANSI  B16.10

 

检测与试验 GB/T9092    API  598

设计标准  GB/T12234-1989   ANSI  B16.34

禁油脱脂处理的步骤

1)根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2)所有零部件进行脱脂处理;
3)不锈钢蝶阀脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);
4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);
5)逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6)用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
不锈钢阀门安装的其他要求:
①装配完成的不锈钢阀门用氮气至少吹扫1分钟;
②气密试验必须是用纯净的氮气;
③气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净;
④然后用真空袋进行密封;
⑤最后装箱;
⑥运输过程中要采取措施保证包封不破损。

结构特点
一、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通结构;DN250~500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温,从而保证了氧气管网的安全运行,同时也减小了操作力矩。
二、介质流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出),DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向,一方面足内旁通阀结构上的需要,另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
三、该阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花。
四、与普通截止阀相比,氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
五、全部零件采用严格的脱脂处理

性能规范

公称压力
PN

强度试验压力
MPa

气密封试验压力
MPa

适用介质

适用温度

氧气

常温

1.6

2.4

1.6

2.5

3.8

2.5

3.0

4.5

3.0

4.0

6.0

4.0

主要零件材料

零件名称

材料

阀体、阀盖、阀瓣

铸铬镍钛不锈钢、铜合金

阀杆

铬镍不锈钢

阀杆螺母

青铜

电动氧气截止阀JY941T外形尺寸、连接尺寸及重量

JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

DN

L

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

14

2

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

14

2

4-14

270

 

 

100

 

8

25

160

115

85

65

14

2

4-14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

16

2

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

85

16

3

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

16

3

4-18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

18

3

4-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

20

3

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

215

180

155

20

3

8-18

618

 

 

450

 

80

125

400

245

210

185

99

3

8-18

675

 

 

450

 

106

150

480

280

240

210

24

3

8-23

743

 

 

560

 

125

200

600

335

295

265

26

3

12-23

850

 

 

640

 

254

250

650

405

355

320

30

3

12-25

975

270

720

380

418

300

750

460

410

375

30

4

12-25

1115

270

800

415

502

400

950

580

525

485

36

4

16-30

1380

280

900

465

980

450

1050

640

585

545

40

4

20-30

1530

350

 

 

495

1200

500

1150

705

650

608

44

4

20-34

1700

400

 

 

525

1300


JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

DN

I

D

D1

D2

b

f

Z-d

H

H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

16

2

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

16

2

4—14

270

 

 

100

 

8

25

160

115

85

65

16

2

4—14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

18

2

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

85

18

3

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

20

3

4—18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

22

3

8-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

99

3

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

230

190

160

24

3

8-23

618

 

 

450

 

88

125

400

270

220

188

28

3

8-25

675

 

 

450

 

115

150

480

300

250

218

30

3

8—25

743

 

 

560

 

148

200

600

360

310

278

34

3

12-25

850

 

 

640

 

293

250

650

425

370

332

36

3

12—30

975

270

720

380

455

300

750

485

430

390

40

4

16-30

1115

270

800

415

585

400

950

610

550

505

48

4

16-34

1380

280

900

465

1110

450

1050

660

600

555

50

4

20-34

1530

350

 

 

495

1350

500

1150

730

660

610

52

4

20-41

1700

400

 

 

525

1470


JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T

DN

L

D

D1

D2

D6

b

 f

f1

Z-d

H

 H1

DO

L1

重量(kg)

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-14

240

 

 

100

 

6

20

150

105

75

55

5l

16

2

4

4-14

270

 

 

100

 

 8

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-14

270

 

 

125

 

10

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

280

 

 

160

 

14

40

200

145

110

 85

76

18

3

4

4-18

350

 

 

160

 

20

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-18

400

 

 

320

 

35

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-18

530

 

 

360

 

50

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-18

560

 

 

400

 

65

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

618

 

 

450

 

88

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-25

675

 

 

450

 

115

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

743

 

 

560

 

148

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-30

850

 

 

640

 

293

250

650

445

385

345

313

42

3

4,5

12-34

975

270

720

380

540

300

750

510

450

408

364

46

4

4.5

16-34

1115

270

800

415

770

400

950

655

585

535

474

58

4

5

16-41

1425

280

900

465

1330

450

1050

680

610

560

524

60

4

5

20-41

1570

350

 

 

495

1550

500

1150

755

670

612

576

62

4

5

20-48

1740

400

 

 

525

1670

 

安装、使用、维护注意事项
一、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向*。
二、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上,并将其接地,导除阀门上内的静电。
三、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭,逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时,先逆时针旋转手轮打开副阀瓣,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再继续旋转手轮打开主阀;对带有外旁通阀的氧气阀开启时, 首先打开旁通阀,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。
四、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行,并不得当调节阀用。
五、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。
六、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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