气动全衬陶瓷硬密封球阀Q641TC 简介：

   本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种钢衬陶瓷耐磨球阀。现有的球阀的阀体、阀座、球体均为金属材质制成，其化学稳定性及硬度都比较差，且隔热性差，受热胀冷缩的影响较大，使用具有较大的局限性。陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。具有*的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。

主要性能特点：
1. 阀门壳体采用碳钢或不锈钢材料，采用三段式结构设计，结构简单可靠，并能有效保护内部陶瓷部件免受损坏。
2. 阀门球体及与介质接触的所有部位均内衬结构陶瓷材料，高纯氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷具有出色的耐腐蚀性能，在除外的绝大部分强腐蚀酸碱介质中都不会腐蚀，作为耐腐蚀阀门，在众多耐腐蚀领域，全内衬陶瓷球阀具有广泛且出色的表现。
3. 高纯氧化铝陶瓷和增韧氧化锆陶瓷除了具有*的耐腐蚀性能外，同样具有*的硬度（洛氏硬度HRA>88,仅次于金刚石等少数几种材质), 因此在各种含有固体颗粒的高冲刷高磨损工况中，可以长期使用而不会被磨损。

 应用领域：
1. 火电厂烟气脱硫脱硝石灰水、石灰石浆液、石膏浆液
2. 火电厂气力除灰
3. 多晶硅硅粉气力输送
4. 冶金粉末气力输送
5. 湿法冶金硫酸/盐酸与矿砂混合物
6. 其他高腐蚀、高磨损、高冲刷工况
【实用新型内容】
本实用新型的目的是针对现有球阀主要材质为金属材质导致其化学性及物理性差的缺陷而提供的一种钢衬陶瓷耐磨球阀。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
钢衬陶瓷耐磨球阀，包括左阀体、右阀体、中阀体、阀座、球体、阀杆、填料组件和手柄，阀杆上端连接手柄，阀杆下端连接球体，填料组件设于阀杆与中阀体之间，所述的球体为陶瓷球体，阀座为陶瓷阀座，中阀体内壁设有中体陶瓷，中阀体分别通过密封圈与左阀体和右阀体密封连接，在左阀体和右阀体的内壁均设有陶瓷接管，两陶瓷接管分别通过密封圈与两陶瓷阀座密封连接，两陶瓷阀座均通过密封圈与中体陶瓷密封连接，陶瓷球体与陶瓷阀座密封连接。在所述的阀杆与中阀体之间还设有一防止阀杆意外飞出的防飞套，防飞套置于填料组件下端，防飞套套设于阀杆外部，在阀杆上套设有防飞套的位置处设有一环状的凸起，在防飞套上设有与该凸起配合的凹陷部分。所述的填料组件包括自下而上顺次设置的填料、填料压盖、填料压板，填料填充在阀杆与中阀体之间，填料下端顶触防飞套，填料压板上端连接带锁压板。

本实用新型具有如下有益效果:
1.耐磨陶瓷球阀与介质接触的部分为结构陶瓷材料和特殊金属材料，结构陶瓷化学稳定性及硬度*(洛氏硬度HRC88)，仅次于金刚石。因此，本阀具有*的耐磨损、耐冲蚀、一定的耐腐蚀性能，而且隔热性好，热膨胀小。特殊的防飞组件结构，防止阀杆飞出。
2.球体采用*研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用结构陶瓷的自润滑性，具有很好的密封性能。*改变了金属硬密封球阀易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
3.陶瓷阀座、球体具有良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性*，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
4.本阀适用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒的介质管道上作启闭之用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

特性：

●  所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*（ 洛氏硬度HRC90）,仅次于金刚石, 因此，本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性能好、热膨胀小。
●  球体采用*研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好,与阀座对研后利用ZrO2陶瓷的自润滑性，可取得很好的密封性能，*改变了金属硬密封球阀易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蚀的缺点。
●  陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*, 使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
●  陶瓷球芯本身所具备的高硬度，高强度、高耐磨性及良好的防腐性能，击垮了目前任何一种耐腐耐磨的合金材料的阀芯， 也可以应用于其他强腐蚀及强磨损流体介质的开关及调节等苛刻工况场合。
●  用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有*的优势，也是*合适此类介质的阀门，目前已广泛用于电厂的烟气脱硫系统、除渣系统以及燃烧系统：碱厂的盐水、蒸馏工序；造纸厂的纸浆控制系统等。

技术参数： 

五、Q641TC气动陶瓷球阀制造标准：

六、执行器参数：

七、Q641TC气动陶瓷球阀主要零部件材料：

 气动全衬陶瓷硬密封球阀Q641TC外形尺寸 

上海申弘阀门牌气动陶瓷球阀因其原材料的稀少，加工过程的高要求（1700℃的高温烧结，20000MPa的等静压制，金刚石磨削加工）使得世界上所有生产陶瓷球阀的生产周期要比普通的阀门长很多，进口陶瓷球阀的交货期长达（10～24个周），国内的氧化锆陶瓷球阀生产厂家的货期也在45～60天左右，更别提可以批量供货有库存了，我公司用过硬的技术力量，*的生产能力，完善的售后服务打破了陶瓷球阀生产的僵局，是目前我国*个可以达到氧化锆陶瓷球阀可以批量生产批量供货的生产厂家！

钢衬陶瓷耐磨球阀，包括左阀体、右阀体、中阀体、阀座、球体、阀杆、填料组件和手柄，阀杆上端连接手柄，阀杆下端连接球体，填料组件设于阀杆与中阀体之间，其特征在于:所述的球体为陶瓷球体，阀座为陶瓷阀座，中阀体内壁设有中体陶瓷，中阀体分别通过密封圈与左阀体和右阀体密封连接，在左阀体和右阀体的内壁均设有陶瓷接管，两陶瓷接管分别通过密封圈与两陶瓷阀座密封连接，两陶瓷阀座均通过密封圈与中体陶瓷密封连接，陶瓷球体与陶瓷阀座密封连接。

2.根据权利要求1所述的钢衬陶瓷耐磨球阀，其特征在于:在所述的阀杆与中阀体之间还设有一防止阀杆意外飞出的防飞套，防飞套置于填料组件下端，防飞套套设于阀杆外部，在阀杆上套设有防飞套的位置处设有一环状的凸起，在防飞套上设有与该凸起配合的凹陷部分。

3.根据权利要求2所述的钢衬陶瓷耐磨球阀，其特征在于:所述的填料组件包括自下而上顺次设置的填料、填料压盖、填料压板，填料填充在阀杆与中阀体之间，填料下端顶触防飞套，填料压板上端连接带锁压板。

本实用新型属于阀门领域，是针对现有球阀主要材质为金属材质导致其化学性及物理性差而提供的一种钢衬陶瓷耐磨球阀。包括左阀体、右阀体、中阀体、阀座、球体、阀杆、填料组件和手柄，球体为陶瓷球体，阀座为陶瓷阀座，中阀体内壁设有中体陶瓷，在左阀体和右阀体的内壁均设有陶瓷接管，两陶瓷接管分别通过密封圈与两陶瓷阀座密封连接，两陶瓷阀座均通过密封圈与中体陶瓷密封连接，陶瓷球体与陶瓷阀座密封连接。在阀杆与中阀体之间还设有一防止阀杆意外飞出的防飞套。本实用新型具有*的耐磨损、耐冲蚀、一定的耐腐蚀性能，而且隔热性好，热膨胀小。特殊的防飞组件结构，增大防止阀杆飞出的可能性。

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