PQ340H侧装式双偏心半球阀概述

 实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种侧装偏心半球阀。近年来，偏心半球阀的应用越来越广泛，其适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热等场合，适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。偏心半球阀的关闭件是个半球体，半球体通过阀杆绕阀体中心线作旋转来达到阀的开启和关闭。偏心半球阀芯由半球体和橡胶密封层构成，橡胶密封层整体硫化在阀芯体的半球体上，阀座上安装密封圈与偏心半球阀芯配合；上述结构的偏心半球阀存在密封不可靠的缺陷，同时存在容易堵塞导致的使用寿命短的缺点。因堆焊不同合金（或组合球）双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温且要求严格密封的工况

1、偏心半球阀其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效

2、偏心半球阀的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求

3、密封严密、输送有害气体可达零泄露

4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端

5、偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，*达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座*脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种不易堵塞的侧装偏心半球阀。半球阀是在吸收消化国内外的*技术而研发成功的新产品，也是更新了国内阀门品种空白的创新产品，是在认真权衡球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门优缺点的前提下，借鉴德国类似产品而开发的全部国产化创新产品，PQ双偏心半球阀实在吸收消化国内外的*技术而研发成功的新产品，也是更新了国内阀门品种空白的创新产品，是在认真权衡球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门优缺点的前提下，借鉴德国类似产品而开发的全部国产化创新产品，鉴定结论指出；在某些方面的使用性能上更优于闸阀、截止阀和球阀等同类产品，应用于石油、化工、电力和冶金等待业，其核心技术属国内*，它设计*、结构新颖。产品投放市场经来，受到顾客的首肯。

应用

1、通用阀:设计合理，结构紧凑，具有流通阻力小，密封性好，操作轻便灵活，特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网，能够配制电动、气动装置，可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质)。

2、煤粉喷吹：用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备，广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构，流道畅通，不会出现积灰堵塞现象，密封副采用Co－Cr－W合金材质，经过特殊热处理，阀门抗冲刷耐磨损，同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能，通过蜗轮上调节螺栓，使密封副在一定程度磨损的情况下，仍可达到重新密封的效果。(含尘气体、颗粒流体)

3、石油化工：针对石油化工行业使用压力高、温度高，充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质，具有密封性好，耐腐蚀，启闭轻便，能够自动切除阀面结垢物等特点，适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解，食品制作等工艺流程。（石油、天然气、煤气、水等）。

4、高炉煤气、燃气：密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。（高炉煤气、天然气、含尘气体等）。

5、料浆混流体:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计*，具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)

6、管线:属于直通式半球阀，无缩径，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径，全开、全闭只要转动90度即可达到，方便长距离管线输送控制。(煤粉喷吹及燃气输送) 。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种侧装偏心半球阀，包括阀体、支架、执行机构，所述阀体的两侧分别设有进水口和出水口，所述阀体的上部和下部分别设置有上安装孔位和下安装孔位，所述上安装孔位内转动设置有上阀杆，下安装孔位内转动设置有下阀杆，阀体内设置有半球体，半球体的上部和下部分别与所述上阀杆和下阀杆连接为一体，所述支架设于所述阀体顶面，所述执行机构设于所述支架顶面，所述上阀杆伸出所述支架并连接所述执行机构，所述阀体的左侧设置有左安装孔位，左安装孔位内安装有过滤网，所述阀体的右侧设置有右安装孔位，右安装孔位内安装有阀座和用于固定阀座的阀座压圈和压板圈，所述半球体与阀体连接处设有球冠，所述球冠与半球体之间设有密封圈。

更进一步的，所述执行机构为手动蜗轮蜗杆装置。

更进一步的，所述下阀杆外围设有下阀杆套。

更进一步的，所述半球体与所述阀体的上部和下部接触处分别设有轴套、第二轴套，所述上阀杆、下阀杆与所述阀体的上部和下部接触处分别设有第三轴套、第四轴套。

更进一步的，所述上阀杆与所述阀体的上部通过双头螺栓、垫片、螺母相固定连接。

更进一步的，所述上阀杆与所述半球体之间设有压套。

更进一步的，所述上阀杆与所述阀体之间设有填料和填料压盖。

更进一步的，所述阀座与阀体的连接处设有O型圈。

执行标准

设计：GB12237－89

法兰连接：GB/T17241.6－1998、GB/T9115（钢制）

结构长度：GB12221－89

主要性能规范 Main specifications

主要零件材质及代号 Materials and codes of main parts

说明：1、本产品法兰连接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5规定的突面法兰；
　　　 2、结构长度参照GB 12221-2005，ASNE B16.10的规定；
　　　 3、制造和验收技术条件参照GB12237-89，API 6D； 
　　　 4、压力试验按JB/T9092-1999，GB/T13927-92，AP1598的要求。

PQ340H侧装式双偏心半球阀外形尺寸

 
本实用新型的侧装偏心半球阀，半球体采用了分体式结构，球冠与半球体之间设有密封圈，通过球冠与阀座接触形成密封副，实现阀的启闭；过滤网可以过滤掉一些水中的杂质，以保证进入阀体内的水里面不含杂质，以进一步保证阀体不容易堵塞，且过滤网可以更换，保证了本实施例在避免堵塞的同时，延长了侧装偏心半球阀的使用寿命。
偏心半球阀的安装注意事项。
(1)阀门就位后,在进行阀门的预热及焊接时.阀门应置于全开位置，否则 ,在焊接过程中。 球阀的阀球及闸阀的闸板上会沾上焊渣,投产时这些附着的焊渣会划伤阀座密封，导致阀门内漏,严重时会导致阀门失效。
(2)阀门必须支撑在各自的底座上或分别支撑。
(3)阀门焊接后,如需转动阀门,应采用手动注脂枪埴加润滑脂。
(4)确认排污口、排压口处于关闭状态。
(5) -般的球阀安装无方向性,但应注意操作侧的位置。有的球阀安装时具有方向性,一定按照阀门阀体 上的箭头标识去安装,不能反装。例如，西部管道的原油、成品油站场的部分球阀进出口侧采用的是两种阀座密封形式, -端采用双活塞效应阀座,另-端采用自泄式密封阀座,如果反向安装,投用后阀门将会自动泄压,发生管道事故。

以上所述，仅是本实用新型的实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

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