上海申弘阀门有限公司
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BZ643TC气动摆动式陶瓷出料阀的详细资料:
BZ643TC气动摆动式陶瓷出料阀产品说明
本实用新型属于阀门设备技术领域,具体涉及一种导向式摆动式进料阀。目前,工业颗粒介质输送领域,高硬度的颗粒介质及矿山、化工等各类有磨损的干灰、水渣等介质经常需要用到阀门,现有的阀门,不具有耐磨性能,在高硬颗粒输送过程中时常损坏,耐磨能力差,密封效果差,易泄漏,结构复杂,安装困难,机械强度低,易损坏,因此,市场上急需一种能够耐磨,密封效果好,结构紧凑并且能够吹扫防堵的导向式摆动式进料阀。摆动式陶瓷出料阀(陶瓷旋转阀/盘阀)采用结构陶瓷作密封副(闸板及阀座均为高强度耐磨增韧结构陶瓷材料),硬度高,耐冲刷,耐磨损,大阀腔设计,旋转式闸板密封结构,启闭过程中闸板自旋,启闭灵活,并有研磨自洁功能,阀门关闭时单向密封,适用于干灰、粉煤、渣浆、颗粒物料等介质的输送。常用于气力输送系统中作进料、出料以及排气平衡,无积灰、无卡涩、维护简单、使用寿命长。
技术实现要素:
本实用新型研发出一种导向式摆动式进料阀,解决了上述提出的技术问题。本实用新型采用的技术手段如下:一种导向式摆动式进料阀,包括陶瓷阀体、气动装置、阀板、阀板连接件和连接杆,所述陶瓷阀体包括密封连接的上阀体和下阀体,所述上阀体内设有上竖直流道,所述下阀体内设有下竖直流道,所述上阀体一侧设有转动轴通孔,转动轴转动连接于所述转动轴通孔内,转动轴上端设有挡片;
所述气动装置包括气缸、气缸支架、活塞杆、曲柄和销子,所述气缸支架左端与所述气缸左端固定连接且其右端与所述下阀体左端固定连接,所述气缸的所述活塞杆右端通过所述销子与所述曲柄连接,所述曲柄与所述转动轴上端固定连接;
所述连接杆一端与转动轴下端固定连接,且其另一端通过阀板连接件固定连接于所述阀板中部下表面,所述阀板设置于所述下竖直流道上部且与所述上竖直流道下端的所述上阀体密封连接;
所述阀板连接件包括连接销、弹簧和半球形弹性塞,所述连接销设置于所述连接杆右端的圆柱形盲孔内,所述弹簧套置于所述连接销外表面,所述半球形弹性塞下端与所述连接销上端连接,且其上端圆弧面与所述阀板下端相接触。
摆动式陶瓷出料阀性能特点:
所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有*的优势,也是目前合适此类介质的阀门。
进一步地,在上述技术方案中,所述转动轴上端与所述曲柄固定连接,所述转动轴中部穿过所述转动轴通孔,所述转动轴下端与所述连接杆固定连接。
进一步地,在上述技术方案中,所述阀板下端与所述连接杆右端配合连接。
进一步地,在上述技术方案中,所述气缸支架包括固定板和固定于所述固定板左端的固定立柱,所述固定板右端固定连接于所述下阀体左端,所述固定立柱上端与所述气缸左端固定连接。
进一步地,在上述技术方案中,所述上阀体与所述下阀体通过螺栓相连接,所述上阀体与所述下阀体之间设有硬质密封垫圈。
进一步地,在上述技术方案中,还包括压缩空气自动吹堵装置,所述压缩空气自动吹堵装置设置于所述下阀体左侧壁上。
进一步地,在上述技术方案中,所述压缩空气自动吹堵装置包括吹扫嘴、设置于所述吹扫嘴上的逆止阀和固定于所述吹扫嘴下端的连接头,所述连接头与供气装置通过管道连接。
进一步地,在上述技术方案中,所述供气装置为压缩空气瓶或充气机。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的一种导向式摆动式进料阀,结构紧密,不晃动,能够安装于任意角度的管道上;
(2)本实用新型的一种导向式摆动式进料阀,所述导向式摆动式进料阀关闭后任何方向全部密封,密封面采用硬密封件密封,密封效果好;
(3)本实用新型的一种导向式摆动式进料阀,耐磨性能好,机械强度高,启动负荷小。
由于采用了上述技术方案,本实用新型涉及的一种导向式摆动式进料阀,结构紧密,不晃动,能够安装于任意角度的管道上,所述导向式摆动式进料阀关闭后任何方向全部密封,密封面采用硬密封件密封,密封效果好,耐磨性能好,机械强度高,启动负荷小。本实用新型适用于泵的进料口,也可用于矿山、化工等各类有磨损的干灰、水渣等介质的传送的技术领域,具有广阔的应用前景。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方法,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
主要零部件材料:
序号 | 名称 | 材料 | 序号 | 名称 | 材料 |
1 | 下阀体 | WCB | 6 | 密封垫片 | 高温纸板 |
2 | 阀座 | 结构陶瓷 | 7 | 上阀体 | WCB |
3 | 阀板 | WCB+结构陶瓷 | 8 | 阀杆 | 2Cr13 |
4 | 托架 | WCB | 9 | 曲柄 | WCB |
5 | 中体 | WCB | 10 | 气动装置 | 成品件 |
应用规范:
设计与制造 | GB/T 12224 | |
连接端尺寸 | 结构长度 | 厂商标准 |
法兰尺寸 | JB/T 79.1 | |
检验与试验 | GB/T 9092 | |
材料 | 碳钢 | GB/T 12229 |
不锈钢 | Gb/T 12230 | |
标志 | Gb/T 12220 | |
供货 | Gb/T 12252 |
BZ643TC气动摆动式陶瓷出料阀主要外形和连接尺寸:
DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | FQGA |
50 | 1.0 | 200 | 160 | 125 | 99 | 15 | 4-Ф18 | 80x65 |
65 | 220 | 180 | 145 | 118 | 15 | 4-Ф18 | 80x80 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 132 | 16 | 8-Ф18 | 100x95 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 156 | 16 | 8-Ф18 | 125x115 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 184 | 18 | 8-Ф18 | 125x140 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 211 | 18 | 8-Ф22 | 160x165 | |
200 | 335 | 335 | 295 | 266 | 20 | 8-Ф22 | 200x220 |
技术总结
本实用新型公开了一种导向式摆动式进料阀,包括陶瓷阀体、气动装置、阀板、阀板连接件和连接杆,所述陶瓷阀体包括上阀体、下阀体和转动轴,所述上阀体下端和所述陶瓷阀体内设有竖直流道;所述气动装置包括气缸、气缸支架、活塞杆、曲柄和销子,所述阀板阀板设置于所述竖直流道中部且和所述上阀体密封连接;所述连接杆支撑所述阀板连接件和所述阀板,所述导向式摆动式进料阀密封面采用硬密封,启动负荷小。由于采用了上述技术方案,本实用新型涉及的一种导向式摆动式进料阀,具有耐磨,密封性能好的特点,可广泛应用于工业颗粒介质输送领域。耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
技术特征:
1.一种导向式摆动式进料阀,其特征在于:包括陶瓷阀体、气动装置、阀板、阀板连接件和连接杆,所述陶瓷阀体包括密封连接的上阀体和下阀体,所述上阀体内设有上竖直流道,所述下阀体内设有下竖直流道,所述上阀体一侧设有转动轴通孔,转动轴转动连接于所述转动轴通孔内,转动轴上端设有挡片;
所述气动装置包括气缸、气缸支架、活塞杆、曲柄和销子,所述气缸支架左端与所述气缸左端固定连接且其右端与所述下阀体左端固定连接,所述气缸的所述活塞杆右端通过所述销子与所述曲柄连接,所述曲柄与所述转动轴上端固定连接;
所述连接杆一端与转动轴下端固定连接,且其另一端通过阀板连接件固定连接于所述阀板中部下表面,所述阀板设置于所述下竖直流道上部且与所述上竖直流道下端的所述上阀体密封连接;所述阀板连接件包括连接销、弹簧和半球形弹性塞,所述连接销设置于所述连接杆右端的圆柱形盲孔内,所述弹簧套置于所述连接销外表面,所述半球形弹性塞下端与所述连接销上端连接,且其上端圆弧面与所述阀板下端相接触。
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