上海申弘阀门有限公司
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Q341F46石化衬氟球阀的详细资料:
Q341F46石化衬氟球阀产品说明
本实用新型涉及管路控制阀,特别涉及一种衬氟球阀。阀门是一种量大面广的通用机械产品,应用范围非常广泛。输送流介质离不开管路,而控制介质流动则离不开阀门。凡是需要对流动介质进行控制的地方,都必须安装阀门,阀门可比喻为“管路的咽喉”。球阀是上世纪50年代问世的一种阀门,在半个多世纪时间里,球阀已经发展成为一种主要的阀类,球阀经过几十年的改进和发展,现被广泛应用于能源、石油、化工、冶金等领域,起着载流、控制等作用。由此可见,球阀在我国有着巨大的市场潜力。一种衬氟球阀,包括手柄、球阀主体、球体、流通管道、封闭帽、套筒内螺纹和密封圈,所述手柄下方连接有阀杆,且阀杆外部设置有轴承体。
该衬氟球阀通过手柄带动阀杆及球体进行转动从而控制流通管道的启闭,由于球体能够相对球阀主体进行转动,在使用过程中球体与球阀主体之间容易存在缝隙,不能将流通管道*封闭,造成流体泄漏。内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏;球体与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,根本保证使用中的安全性;采用全塑料衬里工艺,耐介质的强腐蚀。
衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏;球体与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,根本保证使用中的安全性;采用全塑料衬里工艺,耐介质的强腐蚀。‘
实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断,在水处理过程控制中使用效果明显。产品介绍:衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏;球体与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,根本保证使用中的安全性;采用全塑料衬里工艺,耐介质的强腐蚀。
产品特点
1、采用FEP衬里层的球阀,具有*的化学稳定性,可以适用除“熔融碱金属和元素氟”,以外其它任何强腐蚀性质
2、采用全通径、浮动球结构,阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭,更便于管路系统的通球扫线和管路维护
3、启闭件球件与阀杆铸(锻)为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,从根本上保证了工程中的使用安全性
4、结构紧凑合理,阀体内腔空间小,减小了介质滞留,另外,特殊的模压工艺,使密封面致密度良好,加之人字环形PTFE填料组合,使阀门达到零泄漏
5、两片式、三片式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件,其中三片球阀允许主阀体与两侧阀体分离,可实现在线快速更换、维修
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种衬氟球阀,能够增强球体与球阀主体之间的密封性,从而更好地控制流通管道的启闭。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种衬氟球阀,包括开设有流通管道的球阀主体、阀杆和球体,所述球体设置在球阀主体内,所述阀杆穿装于球阀主体内部且一端固定连接在球体上另一端延伸至球阀主体外,所述球阀主体内设置有对球体进行支撑的阀座,所述球阀主体上开设有供阀座设置的安装台,所述阀座与安装台之间存在有安装区间,并于安装区间内设置有驱动阀座始终具有压紧球体趋势的弹性件。
通过采用上述技术方案,通过在球阀主体内设置对球体进行制成的阀座,球体设置在阀座较为稳定的设置在阀座上,在球体转动时不易发生晃动,通过在阀座与球阀主体之间设置有弹性件,弹性件能够驱动阀座始终具有压紧球体的趋势,能够减小阀座与球体之间的缝隙,能够使得球体更好地控制流通管道的启闭,减少球体与球阀主体之间的缝隙造成的泄露。
作为优选,所述球阀主体上开设有供阀座设置的安装台,所述安装台与阀座之间存在有供弹性件设置有安装区间。
通过采用上述技术方案,通过在球阀主体上开设安装台,阀座设置在安装台上,安装台能够对阀座进行支撑,使得阀座能够较为稳定地设置在球阀本体内部,对球体起到更好地支撑效果,同时安装台与阀座之间形成的安装区间能够使得弹性件为阀座提供一个稳定的弹力,使阀座能够更好地压紧球体从而减小球体与球阀主体之间的缝隙造成的泄露。
作为优选,所述阀座整体呈锥环型,所述安装区间为阀座的外周面与安装台内壁围合形成的环形区间,所述安装区间的横截面为三角型,所述弹性件为设置在安装区间内变形橡胶环。
通过采用上述技术方案,在安装时,先将变形橡胶环置入安装台内,随后在安装台上安装阀座,阀座能够将变形橡胶环进行挤压,使得变形橡胶提供一个稳定的弹力,通过将阀座的形状设置为锥环型,使得阀座与安装台之间形成的安装区间的横截面为三角形,变形橡胶环施加给阀座的弹力能够具有一定的倾斜角度且与球体的外表面相对垂直,使得阀座能够更好地将球体压紧。
作为优选,所述阀座朝向球体的一侧面为与球体外侧面相适配的弧形面。
通过采用上述技术方案,通过将阀座朝向球体的一侧面设置为与球体外侧面相适配的弧形面,阀座能够更好地将球体压紧,进一步减小球体与球阀主体之间的缝隙造成的泄露。
作为优选,所述阀座朝向流通管道的端面低于流通管道。
通过采用上述技术方案,通过阀座朝向流通管道的端面低于流通管道的设计,能够避免阀座对流体管路的流通造成影响。
作为优选,所述阀座远离球体的一侧端面设置有向球体方向倾斜的倒角。
通过采用上述技术方案,通过阀座远离球体一侧端面倒角的设置,能够方便阀座安装入安装台上。
作为优选,所述球体外周侧包覆有对球体进行保护的衬氟套环,所述衬氟套环的厚度不小于2.5mm,所述阀座与衬氟套环相抵接。
通过采用上述技术方案,通过在球体外周测设置衬氟套环,衬氟套环能够对球体进行保护,衬氟套环采用聚全氟乙烯材料制成,具有较好地抗腐蚀、抗有机溶剂的特点,能够对球体进行保护,避免流通管道内的腐蚀性流体将球体腐蚀,通过将衬氟套环的厚度不小于 2.5mm的设计,能够使衬氟套环的对球体起到较好地保护效果;另外,阀座与衬氟套环相抵接,能够使得阀座能够较为稳定地施力于球体。作为优选,所述流通管道为圆柱型的直管。
通过采用上述技术方案,通过将流通管道为圆柱型的直管,流通管道各处不存在扩张或缩小,流体能够以均匀地速度通过流通管道。
性能参数
型号 | Q341F46-10 | Q341F46-16 | Q341F46-10C | Q341F46-16C | |
工作压力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 1.0 | 1.6 | |
适用温度(℃) | -10~150 | -20~150 | |||
适用介质 | 腐蚀性介质 | ||||
材料 | 阀体 | 铸铁内衬聚四氟乙烯 | 铸钢内衬聚四氟乙烯 | ||
球体 | 铸钢外包聚四氟乙烯 | ||||
密封圈 | 增强聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 |
基本型号
手动 | Q41F3 | 蜗轮 | Q341F3 |
Q41F46 | Q341F46 | ||
气动 | Q641F3 | 电动 | Q941F3 |
Q641F46 | Q941F46 |
技术规范
设计标准 | GB12237 |
结构长度 | GB12221 |
法兰标准 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
检验试验 | JB/T9092-99 |
驱动方式 | 手动、电动、气动、蜗轮 |
执行标准
设计标准:GB12237
结构长度:GB12221
法兰标准:JB/T79-94 GB9113.1-26
检验试验:JB/T9092-99
性能参数
型号 | Q341F46-10 | Q341F46-16 | Q341F46-10C | Q341F46-16C | |
工作压力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 1.0 | 1.6 | |
适用温度(℃) | -10~150 | -20~150 | |||
适用介质 | 腐蚀性介质 | ||||
材料 | 阀体 | 铸铁内衬聚四氟乙烯 | 铸钢内衬聚四氟乙烯 | ||
球体 | 铸钢外包聚四氟乙烯 | ||||
密封圈 | 增强聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 |
Q341F46石化衬氟球阀主要外形和连接尺寸
公称通径 | PN1.6(MPa)主要外形尺寸和连接尺寸(mm) | 参考值 | 重量 | |||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | H1 | Do | ㎏ |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 95 | 140 | 4 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 98 | 150 | 4.5 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 113 | 150 | 5.5 |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 130 | 180 | 7 |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 135 | 200 | 9 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 220 | 15 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 145 | 280 | 17 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4 | 22 | 8-Φ18 | 205 | 320 | 30 |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 4 | 24 | 8-Φ18 | 230 | 380 | 40 |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 4 | 26 | 8-Φ18 | 252 | 500 | 60 |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-Φ23 | 283 | 600 | 75 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 5 | 30 | 8-Φ23 | 325 | 750 | 130 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 5 | 34 | 12-Φ26 | 370 | 900 | 210 |
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在球阀主体内部开设安装台,并在安装台上设置对球体进行制成的阀座,球体设置在阀座较为稳定的设置在阀座上,在球体转动时不易发生晃动,通过在阀座与球阀主体之间设置有弹性件,弹性件能够驱动阀座始终具有压紧球体的趋势,能够减小阀座与球体之间的缝隙,能够使得球体更好地控制流通管道的启闭,减少球体与球阀主体之间的缝隙造成的泄露。
安装
衬氟涡轮球阀是 是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用衬氟料衬里的特殊模压工艺,密封良好,耐介质的强腐蚀,加之V型填料组合使阀门达到零泄漏;球体与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,根本保证使用中的安全性。
1、 衬氟涡轮球阀未使用时,应将球体处于开启状态,阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内,严禁堆置和露天存放。阀门两端应用堵盖封口,以防灰尘、杂质进入阀门内部。
2、 衬氟涡轮球阀安装前,应仔细核对阀门标志及合格证是否符合使用要求,确认无误后方可进行安装。安装过程中不允许将两端衬氟密封面损伤。
3、 衬氟涡轮球阀在使用中,仅作全开或全关使用,不宜作调节流量用,不允许在负压的工况下使用。
4、 衬氟涡轮球阀在使用中,应随时观察,发现故障应立即停用,查明原因并消除。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到法的保护。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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