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上海申弘阀门有限公司
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高温密封球阀
更新时间:2021-04-04
产品型号:Q41PPL
描述:Q41PPL高温密封球阀如采用硬密封,将无法达到零泄漏,如将阀座改成PPL(对位聚苯)使用温度可达到200℃而且能达到零泄漏。

Q41PPL高温密封球阀的详细资料:

Q41PPL高温密封球阀概述:

本实用新型涉及阀门领域,特别是一种新型强制密封球阀。球阀问世于20世纪50年代,随球阀着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升。
在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀如采用硬密封,将无法达到零泄漏,如将阀座改成PPL(对位聚苯)使用温度可达到200℃而且能达到零泄漏。


阀门是应用十分广泛的流体控制部件,具有导流、截流、调节、分流等作用。市场上常见的阀门通过旋转阀芯使阀芯与阀座接触而关闭阀门,由于多次开关阀门而使阀芯与阀座长期摩擦,很容易出现泄漏现象,而且普通球阀开闭所需要的力矩很大,即使阀芯与阀体没有多次开启,但也有可能出现密封不严的现象;在现有技术下,为了关紧阀门,在关闭阀门时而对阀门拧得过紧,造成阀芯对阀座的压力过大而使阀座严重变形甚至损坏,而频繁更换阀座是非常影响正常生产及工程进度;在输送低温介质时,由于低温的作用导致阀门的密封件收缩,使得阀门密封出现泄漏。
针对上述球阀存在的不足,本实用新型的技术目的在于提供一种具有双强制密封面、解决传统阀门容易泄露的问题、开关球阀力矩小、开闭阀门时阀座与球体摩擦小的新型强制密封球阀,这种新型强制密封球阀能够使得密封更可靠、球阀的使用时间更长。Q41PPL高温法兰球阀能适用于较高的温度及各种介质工况。Q41PPL高温球阀球体及阀座采用特殊硬化处理,密封面不擦伤。采用下装式阀杆,设置倒密封结构,能确保填料处可靠密封。


特点:

(1)流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。

(2)结构简单、体积小、重量轻。

(3)紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。

(4)操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

(5)维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

(6)在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。(7)适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

(8)由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。


本实用新型通过以下技术方案实现:
—种新型强制密封球阀,所述新型强制密封球阀包括:阀体、球体及阀座,所述阀体内设有球体及阀座,所述阀体上固定安装有阀杆架,所述阀杆架内安装有阀杆,所述球体设有流道通孔,
进一步地,所述阀杆底部的截面形状由一个楔形和两个对称的矩形组成,所述楔形设于两个矩形之间,所述阀杆的中部开有柱销孔,所述柱销孔内安装有柱销,所述柱销的两端安装有滚动环,所述滚动环外安装有螺母。
进一步地,所述阀体流道的轴心线与水平线存在夹角,所述阀体的进口流道轴心线与出口流道轴心线对称布置。
进一步地,所述阀体内设有的阀座的形状为圆环形,所述阀座端面与阀体接触的平面为斜平面,所述斜平面与垂直面存在夹角。
进一步地,所述设于阀体上的阀杆架开设有螺旋槽,所述阀杆架套在阀杆上,所述阀杆通过传动部件与手柄连接,所述柱销穿过阀杆的柱销孔与阀杆架安装,所述柱销两端安装的滚动环分别与螺旋槽内壁接触。
进一步地,所述阀杆架与阀杆之间设有填料,所述填料的截面形状为等腰三角形或等腰梯形。
进一步地,所述阀杆架上安装有滴水盘,所述滴水盘由盘面和盘管组成,所述盘管套设于阀杆架上,所述盘管上设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有带有手柄的螺柱。


本实用新型的有益效果是:
1、通过将球体设为两部分,在球体的底部设有铰链,球体的顶部设有楔形槽,阀杆的底部设为楔形,使得阀杆向下压阀体的楔形槽时,a阀体和b阀体分别对阀座压紧,从而形成强制密封面,使得球阀密封;
2、通过将阀座端面与阀体接触的平面为斜平面,所述斜平面与垂直面存在夹角,使得球阀的a阀体和b阀体分别绕铰链转动对阀座进行压紧,使得阀门的密封更加严密、更加可靠;
3、通过在阀门的球体上设有弹簧,使得在打开阀门时,a阀体和b阀体能够靠紧,使得球体对阀座的摩擦更小,通过在球体的楔形槽内设有滚柱,使得阀杆在对楔形槽挤压后不会被卡在楔形槽内;
4、通过在阀杆架开设有螺旋槽,在阀杆上设有柱销,使得在通过转动手柄能够控制阀杆转动与上下移动,从而控制阀门的关闭与开启;
 5、通过在滴水盘上的螺柱设有手柄,使得在转动手柄能够方便上下移动与拆装滴水盘的位置。

 设计标准:

设计依据国标系列美标系列
设计标准GB/T12237AP16DANSI B16.34
法兰连接结构长度GB/T12221AP16DANSI B16.10
结构长度(焊接)GB/T15188.1AP16DANSI B16.10
连接法兰GB/T9113
JB/T79
Hg20592
ANSI B16.5、B16.47
对焊端GB/T12224ANSI B16.25
试验和检验GB/T9092AP16DAP1598

材质规格:

序号零件名称材质
GBASTM
1阀体304、316、316L304、316、316L
2密封圈PPLPPL
3球体1C18Ni9TiSS304
4螺母35A194-2H
5螺柱35CrMoAA193-B7
6石体WCBA216-WCB
7垫片柔性石墨+不锈钢B12.10-304F/.G
8填料PTFEPTFE
9填料压盖WCBA2116-WCB
10定位片25A105
11挡圈65MnAISI 1066
12手柄K33A47-667
Gr.32510
13阀杆1Cr33A276-410
14螺钉35A193-B7
15止推垫片PTFEPTFE

主要性能规范 Capability Criterion:

设计与制造

结构长度

法兰尺寸

压力-温度

试验-检验

GB122237

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

压力试验 Pressure Test

公称压力NominalPressure

1.6

2.5

4.0

强度试验
Shell Test

2.4

3.8

6.0

水密封试验
Water Seal Test

1.8

2.8

4.4

气密封试验
Air Seal Test

0.4-0.7

 

Q41PPL高温密封球阀主要外型尺寸 Main outer Size:

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H

D0

凸面法兰
RF

Q41F

Q41PPL

16C

16P

16R

15

130

95

65

45

14

4-14

78

140

20

140

105

75

55

14

4-14

84

160

25

150

115

85

65

14

4-14

95

180

32

165

135

100

78

16

4-18

150

250

40

180

145

110

85

16

4-18

150

300

50

200

160

125

100

18

4-18

170

350

65

220

180

145

120

20

4-18

195

350

80

250

195

160

135

20

8-18

215

400

100

280

215

180

155

20

8-18

250

500

125

320

245

210

185

22

8-18

265

600

150

360

280

240

210

24

8-23

270

800

200

400

335

295

265

26

12-23

330

1200

2.5MPa

15

130

95

65

45

16

4-14

103

140

凸面法兰

RF

Q41F

Q41PPL

25

25P

25R

20

140

105

75

55

16

4-14

112

160

25

150

115

85

65

16

4-14

123

180

32

165

135

100

78

18

4-18

150

250

40

180

145

110

85

18

4-18

156

300

50

200

160

125

100

20

8-18

172

350

65

220

180

145

120

22

8-18

197

350

80

250

195

160

135

22

8-23

222

400

100

280

230

190

160

24

8-23

253

500

125

320

270

220

188

28

8-25

275

600

150

360

300

250

218

30

8-25

286

800

200

400

360

310

278

34

12-25

340

1200

规格主要尺寸 Size Main Dimensions:

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-φd

H

D0

凹凸法兰

MFM

Q41F

Q41PPL

40

40P

40R

15

130

95

65

45

40

16

4-14

103

140

20

140

105

75

55

51

16

4-14

112

160

25

150

115

85

65

58

16

4-14

123

160

32

180

135

100

78

66

18

4-18

150

250

40

200

145

110

85

76

18

4-18

156

250

50

220

160

125

100

88

20

4-18

172

350

65

250

180

145

120

110

22

8-18

197

350

80

280

195

160

135

121

22

8-18

222

450

100

320

230

190

160

150

24

8-23

253

450

125

400

270

220

188

176

28

8-25

275

600

150

400

300

250

218

204

30

8-25

286

800

200

550

375

320

282

260

38

12-30

340

1200

6.4MPa

15

165

105

75

55

40

18

4-14

105

140

凹凸法兰

MFM

Q41F

Q41PPL

64

64P

64R

20

190

125

90

68

51

20

4-18

125

160

25

216

135

100

78

58

22

4-18

135

250

32

229

150

110

82

66

24

4-23

150

350

40

241

165

125

95

76

24

4-23

165

350

50

292

175

135

105

88

26

4-23

175

450

65

330

200

160

130

110

28

8-23

200

450

80

356

210

170

140

121

30

8-23

210

600

100

432

250

200

168

150

32

8-25

250

700

125

508

295

240

202

176

36

8-30

295

1100

150

559

340

280

240

204

38

8-34

340

1500

 

本实用新型公开了一种新型强制密封球阀,所述楔形槽的斜壁设有矩形槽,所述矩形槽内设有滚动柱。本实用新型的技术目的在于提供一种具有双强制密封面、解决传统阀门容易泄露的问题、开关球阀力矩小、开闭阀门时阀座与球体摩擦小、使用时间更长的新型强制密封球阀。
安装
1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧
4、连接气动管线(采用气动驱动器时)
安装后的检查
1、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常
2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查

球阀安装前准备
1、球阀安装前后管路准备就绪。前后管道应该是同轴的,两个法兰的密封面应该平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道必须配有适当的支撑物
2、吹出管道前后的阀门,去除管道中的油污、焊渣和其他杂质
3、检查球阀标志,确保球阀完好无损。开启和关闭阀门几次,以验证其正常工作
4、拆下连接球阀末端的法兰上的保护
5、检查阀门孔是否有污垢,然后清洗阀门孔。即使在阀座和球体之间有小的异物颗粒,也可能损坏阀座密封面

球阀安装
1、把阀门接到管线上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。由手柄带动的阀门可以安装在管路上的任何位置。但球阀与齿轮箱或气动执行机构应直立安装,即在水平管道中,传动装置位于管道
2、阀门法兰和管道法兰按管道设计要求安装密封垫片
3、法兰上的螺栓需对称、连续、均匀紧固
4、连接气动管道(使用气动驱动器时)

球阀安装后检查
1、操作传动开启、关闭球阀数次,应灵活无涩,验证其正常工作
2、按管道设计要求和球阀接头表面密封性能检查

二、球阀的维修
◆在拆卸球阀之前,球阀的维护必须首先确定球阀的上下管已经卸下压力
◆拆卸和重装时,必须注意防止损坏零件的密封面,特别是非金属零件,拆卸和重装时,法兰上的螺栓必须对称、逐渐和均匀地拧紧
◆清洗剂应与球阀内的橡胶件、塑料件、金属件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时,金属零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金属部分用纯净水或酒精清洗,单个部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金属部件的金属部件可以用浸有清洁剂的干净、精细、干净的丝绸擦拭(以防止纤维掉落和粘附在部件上)
◆非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
◆所有附着在墙面上的非金属部件,例如油脂、污垢、胶水和灰尘,在清洗后应立即从清洗剂中清除,清洗后不要长时间浸泡,清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装,但不要长时间使用,否则会生锈并被灰尘污染
◆新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容
◆在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂,在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂,阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件
◆不允许有金属碎片、纤维、润滑脂(使用规定除外)灰尘和其他杂质、异物和其他污染物、附着或停留在零件表面或腔体内

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