Q41PPL高温密封球阀概述：

本实用新型涉及阀门领域，特别是一种新型强制密封球阀。球阀问世于20世纪50年代，随球阀着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。
在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀如采用硬密封，将无法达到零泄漏，如将阀座改成PPL（对位聚苯）使用温度可达到200℃而且能达到零泄漏。

阀门是应用十分广泛的流体控制部件，具有导流、截流、调节、分流等作用。市场上常见的阀门通过旋转阀芯使阀芯与阀座接触而关闭阀门，由于多次开关阀门而使阀芯与阀座长期摩擦，很容易出现泄漏现象，而且普通球阀开闭所需要的力矩很大，即使阀芯与阀体没有多次开启，但也有可能出现密封不严的现象;在现有技术下，为了关紧阀门，在关闭阀门时而对阀门拧得过紧，造成阀芯对阀座的压力过大而使阀座严重变形甚至损坏，而频繁更换阀座是非常影响正常生产及工程进度;在输送低温介质时，由于低温的作用导致阀门的密封件收缩，使得阀门密封出现泄漏。
针对上述球阀存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种具有双强制密封面、解决传统阀门容易泄露的问题、开关球阀力矩小、开闭阀门时阀座与球体摩擦小的新型强制密封球阀，这种新型强制密封球阀能够使得密封更可靠、球阀的使用时间更长。Q41PPL高温法兰球阀能适用于较高的温度及各种介质工况。Q41PPL高温球阀球体及阀座采用特殊硬化处理，密封面不擦伤。采用下装式阀杆，设置倒密封结构，能确保填料处可靠密封。

特点：

（1）流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

（2）结构简单、体积小、重量轻。

（3）紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。

（4）操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

（5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

（6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。（7）适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

（8）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

本实用新型通过以下技术方案实现:
—种新型强制密封球阀，所述新型强制密封球阀包括:阀体、球体及阀座，所述阀体内设有球体及阀座，所述阀体上固定安装有阀杆架，所述阀杆架内安装有阀杆，所述球体设有流道通孔，
进一步地，所述阀杆底部的截面形状由一个楔形和两个对称的矩形组成，所述楔形设于两个矩形之间，所述阀杆的中部开有柱销孔，所述柱销孔内安装有柱销，所述柱销的两端安装有滚动环，所述滚动环外安装有螺母。
进一步地，所述阀体流道的轴心线与水平线存在夹角，所述阀体的进口流道轴心线与出口流道轴心线对称布置。
进一步地，所述阀体内设有的阀座的形状为圆环形，所述阀座端面与阀体接触的平面为斜平面，所述斜平面与垂直面存在夹角。
进一步地，所述设于阀体上的阀杆架开设有螺旋槽，所述阀杆架套在阀杆上，所述阀杆通过传动部件与手柄连接，所述柱销穿过阀杆的柱销孔与阀杆架安装，所述柱销两端安装的滚动环分别与螺旋槽内壁接触。
进一步地，所述阀杆架与阀杆之间设有填料，所述填料的截面形状为等腰三角形或等腰梯形。
进一步地，所述阀杆架上安装有滴水盘，所述滴水盘由盘面和盘管组成，所述盘管套设于阀杆架上，所述盘管上设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有带有手柄的螺柱。

本实用新型的有益效果是:
1、通过将球体设为两部分，在球体的底部设有铰链，球体的顶部设有楔形槽，阀杆的底部设为楔形，使得阀杆向下压阀体的楔形槽时，a阀体和b阀体分别对阀座压紧，从而形成强制密封面，使得球阀密封；
2、通过将阀座端面与阀体接触的平面为斜平面，所述斜平面与垂直面存在夹角，使得球阀的a阀体和b阀体分别绕铰链转动对阀座进行压紧，使得阀门的密封更加严密、更加可靠；
3、通过在阀门的球体上设有弹簧，使得在打开阀门时，a阀体和b阀体能够靠紧，使得球体对阀座的摩擦更小，通过在球体的楔形槽内设有滚柱，使得阀杆在对楔形槽挤压后不会被卡在楔形槽内；
4、通过在阀杆架开设有螺旋槽，在阀杆上设有柱销，使得在通过转动手柄能够控制阀杆转动与上下移动，从而控制阀门的关闭与开启；
 5、通过在滴水盘上的螺柱设有手柄，使得在转动手柄能够方便上下移动与拆装滴水盘的位置。

 设计标准：

材质规格：

主要性能规范 Capability Criterion：

压力试验 Pressure Test

四Q41PPL高温密封球阀主要外型尺寸 Main outer Size：

规格主要尺寸 Size Main Dimensions：

本实用新型公开了一种新型强制密封球阀，所述楔形槽的斜壁设有矩形槽，所述矩形槽内设有滚动柱。本实用新型的技术目的在于提供一种具有双强制密封面、解决传统阀门容易泄露的问题、开关球阀力矩小、开闭阀门时阀座与球体摩擦小、使用时间更长的新型强制密封球阀。
安装
1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧
4、连接气动管线（采用气动驱动器时）
安装后的检查
1、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常
2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查

球阀安装前准备
1、球阀安装前后管路准备就绪。前后管道应该是同轴的，两个法兰的密封面应该平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道必须配有适当的支撑物
2、吹出管道前后的阀门，去除管道中的油污、焊渣和其他杂质
3、检查球阀标志，确保球阀完好无损。开启和关闭阀门几次，以验证其正常工作
4、拆下连接球阀末端的法兰上的保护
5、检查阀门孔是否有污垢，然后清洗阀门孔。即使在阀座和球体之间有小的异物颗粒，也可能损坏阀座密封面

球阀安装
1、把阀门接到管线上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。由手柄带动的阀门可以安装在管路上的任何位置。但球阀与齿轮箱或气动执行机构应直立安装，即在水平管道中，传动装置位于管道
2、阀门法兰和管道法兰按管道设计要求安装密封垫片
3、法兰上的螺栓需对称、连续、均匀紧固
4、连接气动管道(使用气动驱动器时)

球阀安装后检查
1、操作传动开启、关闭球阀数次，应灵活无涩，验证其正常工作
2、按管道设计要求和球阀接头表面密封性能检查

二、球阀的维修
◆在拆卸球阀之前，球阀的维护必须首先确定球阀的上下管已经卸下压力
◆拆卸和重装时，必须注意防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件，拆卸和重装时，法兰上的螺栓必须对称、逐渐和均匀地拧紧
◆清洗剂应与球阀内的橡胶件、塑料件、金属件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时，金属零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金属部分用纯净水或酒精清洗，单个部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金属部件的金属部件可以用浸有清洁剂的干净、精细、干净的丝绸擦拭(以防止纤维掉落和粘附在部件上)
◆非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
◆所有附着在墙面上的非金属部件，例如油脂、污垢、胶水和灰尘，在清洗后应立即从清洗剂中清除，清洗后不要长时间浸泡，清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装，但不要长时间使用，否则会生锈并被灰尘污染
◆新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容
◆在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂，在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂，阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件
◆不允许有金属碎片、纤维、润滑脂(使用规定除外)灰尘和其他杂质、异物和其他污染物、附着或停留在零件表面或腔体内

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