GTD智能调节型气动球阀产品概述

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种智能气动球阀。气动球阀是使用范围十分的广泛，石油化工中流体运输的过程需要频繁使用气动球阀，但是目前的气动球阀在使用中存在一些污物残留会严重缩短球阀的使用寿命，并且一些化工工艺中存在很多的酸碱腐蚀液体，普通球阀在使用过程中会被腐蚀，大大缩短了球阀的性和寿命。

技术实现要素

本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种结构简单，操作方便，质量可靠，多层防护的一种智能气动球阀。本实用新型涉及一种智能气动球阀,包括限位开关,气动执行器,球阀,电磁阀和过滤装置,限位开关安装在气动执行器上方,气动执行器安装在球阀上方,过滤装置安装在气动执行器边侧,电磁阀控制气体进入气动执行器,球阀用于调节流体的流通,气动执行器设有进气口,出气口,活塞和主转动杆,空气经过滤装置过滤后从进气口进入气动执行器内部驱动活塞移动,活塞驱动主转动杆转动,主转动杆驱动球阀关闭或导通,主转动杆上方连接限位开关,限位开关连接外部电源,限位开关直观显示球阀的启闭状态.采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。,是在引进 国外新的技术的基础上进行特殊设计，精心制造的产品。采用智能控制与定位，与电气阀门定位器配套，输入4-20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。

2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。

3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件

切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。

调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。

气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。

手动机构：HVSD手操机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的

一种智能气动球阀，包括两侧分别设置球阀入流口和球阀出流口的阀体，球阀入流口左侧安装有进流管道，球阀入流口中设置有滤网A，滤网A下端设置有抽污口，球阀出流口右端安装有出流管道，球阀出流口内部设置有活动挡板，球阀出流口上部安装有检漏仪，球阀出流口下部安装有电动机，阀体内部安装有球形阀芯，球形阀芯的左右两侧设置有环形密封圈，阀体与球形阀芯之间设置有阀座，球形阀芯内部设置有阀体通道，阀体通道内部一侧设置有滤网B，滤网B下侧阀体上设置有排污口，阀体上部中心位置竖直安装有插入球形阀芯内部的六角阀杆，六角阀杆上侧安装有支撑座，支撑座上部安装有气动执行器，气动执行器上部中心位置安装有限位开关。气动调节球阀是一种高性能调节型球阀，由球阀与气动执行器、阀门定位器及其他附件配套组合成，采用智能控制与定位，具有的控制功能。气动调节球阀根据输入4-20mA的控制信号及0.4～0.7bar气源即可控制球阀阀芯的旋转开度，实现对管道介质压力、流量、温度、液位等参数的精度调节。调节型气动球阀不仅有*的适应性且密封性能好，广泛适用于控制纸浆、污水、含有纤维和固体颗粒悬浊介质以及高温蒸汽、干气体等介质。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，与其它阀类相比，具有以下一些优点：

1、流体阻力小、Q41浮动式球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

2、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平衡灵活。

3、的阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。

4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增设而增大。

5、由于内件聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故使用寿命长。

6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。

进口气动调节球阀性能规范

单作用：常开或常闭型，及气开或气关失气时回归原位。

双作用：气关式，气关式，失气时阀位保持不变。

可配附件：定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器。

手动机构：气源故障情况下，可实现手动开、关阀门。

额定流量系数误差%：≤±10

基本误差：带定位器小于全行程的±2%

回差：带定位器小于全行程的2%

死区：≤全行程的0.8%（带定位器）

泄露量：软密封为零泄露；硬密封按GB/T4213-92，小于额定KV0.01%

本实用新型的智能气动球阀，所述球阀出流口与出流管道，球阀入流口与进流管道之间通过紧固阀进行固定连接。本实用新型的智能气动球阀，所述进流管道，出流管道的内径和阀体通道的直径相同，直径相同可以保证在大流量时流体运动更顺畅，同时降减少对气动球阀内部结构的损伤。本实用新型的智能气动球阀，六角阀杆的外部设置有固定压盖，固定压盖与六角阀杆之间设置有填充料石墨，固定压盖通过压盖螺丝固定在支撑座上。本实用新型的智能气动球阀，所述六角阀杆通过连接头连接于气动执行器上。本实用新型的智能气动球阀，所述气动执行器前侧面中心左侧设置有进气口，右侧设置有出气口，进气口上侧和出气口下侧均安装有电磁阀，限位开关通过紧固螺丝连接在气动执行器上，进气口和出气口均连接气泵。本实用新型的智能气动球阀，所述抽污口下端安装抽污管道，抽污管道的另一端安装有电动机，污物沉积过多时，利用电动机进行清污处理，延长气动球阀的使用寿命。

规格性能表

性能参数

主要零件及材质

实验压力

GTD智能调节型气动球阀外形尺寸

本实用新型的智能气动球阀，所述球形阀芯的材质为高硬度，耐腐蚀氧化锆，进一步增加球阀的使用寿命。一种智能气动球阀，其特征在于：包括限位开关、气动执行器、球阀、电磁阀和过滤装置，限位开关安装在气动执行器上方，气动执行器安装在球阀上方，过滤装置安装在气动执行器边侧，电磁阀控制气体进入气动执行器，球阀用于调节流体的流通，气动执行器设有进气口、出气口、活塞和主转动杆，空气经过滤装置过滤后从进气口进入气动执行器内部驱动活塞移动，活塞驱动主转动杆转动，主转动杆驱动球阀关闭或导通，主转动杆上方连接限位开关，限位开关连接外部电源，限位开关直观显示球阀的启闭状态。

安装以及日常维护的讲解

一、确认气动球阀安装前的准备工作

1、保证气动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。

3、核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认球阀能够正常工作，再全面检查一次气动球阀的各个细节，保证气动球阀完好无损。

4、除去气动球阀两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

二、气动球阀的安装

1、气动球阀的任何一段都可安装在上游端，气动球阀的安装必须垂直安装，球阀进出口处在水平位置上。

2、气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、气动球阀接线及接气源请按说明书完成气源、电源的安装。

三、气动球阀安装后的检查

1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。

2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

本实用新型的有益效果是：配制检漏仪更进一步确保球阀使用的安全，设置过滤网净化流体，设置排污口排出污物，可以大大增加气动球阀的使用寿命和度。以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。Q41F浮动式球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。浮动式球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气过氧化氢,甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 本类阀应安装在管道的水平方向。

订货须知

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。