D971F电动超短型对夹式球阀产品说明

本发明公开了一种结构稳定的超短型球阀，包括阀体、端盖、阀杆、球体及与阀杆连接的驱动机构，其中，阀体构成有球体腔及接通球体腔的介质出口，球体设置在球体腔内，阀杆相对连接驱动机构端的另一端穿过阀体且与球体连接。阀体设置有环状的定位凸块，端盖设置有与阀体定位凸块大小匹配的环状沟槽，阀体通过其定位凸块嵌入端盖的沟槽内与端盖连接，端盖构成有接通球体腔的介质进口。本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，且通过阀体的定位凸块嵌入端盖的沟槽内能避免端盖移位，从而能避免流经本发明的介质因端盖移位而发生泄漏。电动对夹式球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构。

本发明涉及一种球阀，具体是一种结构稳定的超短型球阀。因超短型球阀具有体积小、质量轻、安装维修方便等优点，因此在制药和化工装置中常常应用到超短型球阀。然而，现有超短型球阀安装在管道上后，由于阀门安装的预紧力和管道的热胀冷缩，端盖会向球体方向产生一定量的位移，这就易导致阀体与端盖之间的密封结构受到破坏，从而使流经超短型球阀的介质因端盖移位而发生泄漏。电动薄型对夹球阀的阀体较一般法兰球阀短，是适用与工厂同一管路阀门数量多的场合。球体具有旋转的90度动作，球有圆形通孔通过轴线，当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动，反之既呈现通孔，使介质通过。全通径的球体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。气动执行器快速旋转90度的就能使球阀瞬间关闭严密，执行器与阀体的直接连接减少了发生故障的机率。法兰连接的管路能保持良好密封性能，便于维修更换，便于管路的封闭。

特性
■防火、防静电设计
■阀杆防爆出装置
■阀球上设计有压力平衡孔
■双层阀杆填料与对压碟型弹片装置

选项参数

电动执行器选配：PLVE系列、PLVQ系列
作用形式： 普通开关型、调节型（4～20mA）
环境温度： -30℃～+70℃
电源电压： AC220V、AC380V（其他定制DC24等）50/60Hz
防护等级： IP67、IP68可选
功能选项 （可选）
防 爆 型： 防爆等级：dⅡBT3/T4
信号反馈： 有源信号、S无源信号
带加热器： 可在潮湿环境中干燥执行器内元件（可选）
手动功能： 电动执行器带有手动开阀、关阀功能
调 节 型： 输入4～20mA信号,实现阀门调节功能
备注: 电动执行器参数请另参考所选配的电动执行器资料

二、执行标准

1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。

三、规格参数

标准

零部件材料

D971F电动超短型对夹式球阀主要外形及连接尺寸

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了能避免端盖移位，从而能避免因端盖移位而导致介质泄漏的一种结构稳定的超短型球阀。本发明的目的主要通过以下技术方案实现:一种结构稳定的超短型球阀，包括阀体、端盖、阀杆、球体及与阀杆连接的驱动机构，所述阀体构成有球体腔及接通球体腔的介质出口，所述球体设置在球体腔内，所述阀杆相对连接驱动机构端的另一端穿过阀体且与球体连接；所述阀体设置有环状的定位凸块，端盖设置有与阀体定位凸块大小匹配的环状沟槽，阀体通过其定位凸块嵌入端盖的沟槽内与端盖连接，所述端盖构成有接通球体腔的介质进口。电动对夹式球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。

所述阀体的定位凸块与端盖的沟槽之间设置有垫片。本发明通过在阀体与端盖之间设置垫片，通过垫片的作用能保证阀体与端盖之间的密封性能，且垫片能缓冲端盖对阀体的作用力，进而保证阀体与端盖之间的结构不受损坏。所述阀杆与阀体之间设置有密封阀杆与阀体之间间隙的填料。因本发明工作时需阀杆带动球体转动，阀杆与阀体之间的间隙接通球体腔，因此，为了保证阀杆与阀体之间的密封性能，在阀杆与阀体之间设置有填料。

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