Q947MF电动卸灰球阀产品介绍：

本实用新型涉及卸灰球阀装置技术领域，尤其涉及耐冲刷卸灰球阀。卸灰球阀是由截止阀演变而来，它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动，气动卸灰球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道，通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，铭牌显示有球阀在大和小操作温度下所允许的大操作压力，球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

现有的卸灰球阀装置，在对水流或者气流进行截止流动时，当水流或者气流在经过阀体时会对阀体进行较大的压力，或者对阀体造成较强的冲击，从而降低该卸灰球阀的使用寿命，进而导致该卸灰球阀存在实用性不佳的问题。该阀门适用于冶金系统高炉卸灰装置的管道上使用，并应作垂直位置安装，以保证炉灰能顺畅流卸。使用时必须全开或全关，禁止作节流使用。 本球阀由球阀本体和电动装置两部分组成。启闭动作是由电动装置驱使球阀阀杆转动，从而带动球体正反向回转90°来实现的。电动装置控制详见“阀门电动装置使用说明书”及“电动装置参数表”。 而阀门是否处在全开或全关状态，需要调整电动装置上的两个定位调整螺钉，便可使球阀呈全开或全关状态。 

产品特点： 
1、该阀门结构简单，体积小，重量轻，转动灵活，无任何卡阻现象；

2、该阀门传动采用电动，调整和定位准确、方便，可保证球阀使用范围，是管道自动化系统中的理想配件； 
3、上、下阀杆轴套都采用自润滑结构，摩擦系数小，启闭灵活；

4、采用软硬层叠式金属片组合密封，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，且能自动补偿，当球阀有一定程度的磨损时，仍能保持其密封性能，延长球阀的使用寿命。

四、采用标准 
设计标准:GB/T12237-89 
法兰连接尺寸:G B/T9113-2000、GB/T9119-2000

结构长度:GB/T12221-89

压力试验: GB/T13927、JB/T9092

设计制造标准：GB/T 21385-2008 
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中实用性不佳的问题，而提出的耐冲刷卸灰球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

耐冲刷卸灰球阀，包括阀体，所述阀体的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部螺纹连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有阀盖，所述阀杆的另一端固定连接有阀板，所述阀板的两侧均固定连接有减震垫，所述减震垫的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有耐冲刷橡胶。

优选的，所述阀体的两侧均固定连接有连接管，且所述连接管的管口直径为三十厘米。

优选的，所述连接管一侧的边缘处开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有卡环。

优选的，所述卡环的底部固定连接有伸缩杆顶板，所述伸缩杆顶板的一侧固定连接有伸缩杆上杆。

优选的，所述伸缩杆上杆的一端套接有伸缩杆下杆，所述伸缩杆下杆的外表面开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有控制螺栓。

优选的，所述伸缩杆下杆的底部固定连接有加固底座，所述连接管的一侧固定连接有进水口。

与现有技术相比，本实用新型提供了耐冲刷卸灰球阀，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过阀杆、调节杆、阀板、减震垫、弹簧和耐冲刷橡胶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员扭动调节杆，使得调节杆带动阀杆在阀体的内部进行转动，从而使得阀板在阀体的内部进行闭合，由于阀板的两侧均设置有减震垫和减震弹簧，从而使得当水流或者气流向阀板进行冲击时，首先水流或气流先会撞击在耐冲刷橡胶的外表面，通过弹簧和减震垫的设置对阀板形成缓冲，进而能够有效的防止水流或者气流进入阀体的内部时对阀板造成损坏。

2、本实用新型，通过伸缩杆顶板、伸缩杆上杆、伸缩杆下杆和控制螺栓之间的配合设置，能够使得当本装置需要对阀体进行高低调节时，工作人员扭动控制螺栓，使得伸缩杆上杆能够在伸缩杆下杆的内部进行上下移动，使得伸缩杆上杆所连接的卡环进行上下移动，进而使得本装置能够对阀体进行高低调节，进而的增加了本装置的灵活性。

电动装置技术参数及控制图 
1、技术条件： 
电源：380V  50Hz 环境温度：-20~50℃ 相对湿度：≤90% （25℃） 
工作环境：无易燃易爆和强腐蚀性介质

零件材料：

Q947MF电动卸灰球阀主要尺寸

技术总结
本实用新型公开了耐冲刷卸灰球阀，属于卸灰球阀装置技术领域。耐冲刷卸灰球阀，包括阀体，所述阀体的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部螺纹连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有阀盖，所述阀杆的另一端固定连接有阀板，所述阀板的两侧均固定连接有减震垫，所述减震垫的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有耐冲刷橡胶。该耐冲刷卸灰球阀，水流或者气流向阀板进行冲击时，首先水流或气流先会撞击在耐冲刷橡胶的外表面，通过弹簧和减震垫的设置对阀板形成缓冲，进而能够有效的防止水流或者气流进入阀体的内部时对阀板造成损坏。根据需要可加长阀杆用于埋地场所，根据客户需要，卸灰球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全，密封副形式多样，根据不同工况可选用软密封结构、硬密封结构、防火阀座结构等结构设计，根据需要可设置注脂辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封，喷煤粉卸灰球阀还具有阀门结构紧凑、启闭灵活、安装维修方便等特点，手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构，在阀门开启、关闭的位置设定限位，当阀门使用在关键装置上时，限位块上设有锁孔可锁定开关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关标识，阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。

一、拆卸
     1、使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质;
     2、关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除;
     3、依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料;
     4、拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈;
     5、确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座;
     6、由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。

    二、重新组装
     1、清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件;
     2、按拆卸的相反顺序进行组装;
     3、用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓;
     4、用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母;
     5、安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置;
     6、如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。