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上海申弘阀门有限公司
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电动O型切断球阀
更新时间:2021-01-21
产品型号:ZHRO型
描述:ZHRO型电动O型切断球阀由电动执行机构和O形球阀组成。DN15-200为浮动球式,DN250-300为固定球式结构。该阀结构紧凑、体积小、重量轻、装拆维修方便、流道通畅、流阻小、密封性能好。阀座采用挠性的唇缘结构,具有磨损补偿和中腔自动泄压作用,

ZHRO型电动O型切断球阀的详细资料:

ZHRO型电动O型切断球阀产品简介:

本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单,使用方便快捷,在阀座上设有凹槽轨,在凹槽轨内设有滚珠,在滚珠上设有活动环齿,在O型球阀的顶部与底部设有环形凹齿,且活动环齿与环形凹齿相配合,在活动环齿上设有连接凸起,连接凸起与气控器的连接轴相连接,其通过气控器控制活动环齿转动,并带动O型球阀转动,实现与阀座的开关,控制稳定性好,而且可有效的减少阀座与球阀的磨损,一定程度上提高了球阀的使用寿命,适用性好;并且在阀座上设有密封垫,可有效的提高球阀的密封性能,实用性强。
本实用新型涉及一种球阀,尤其是一种电动球阀。
随着人们生活水平和节能意识的不断提高,变流量系统在暖通空调工程中占据越来越重要在位置,全面平衡的水力系统电动调节阀也广泛应用于中央空调、采暖、水处理、工业加工业等系统的流体控制件中,而且要求越来越高,环保、节能、高效。电动球阀在管路中主要通过电动驱动球阀旋转,切断或分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。适宜做开关、切断阀使用,并可以将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。目前市面上的电动球阀所存在的缺点主要是密封性差,易漏水,不能防止倒流污染。电动O型切断球阀由电动执行机构和O形球阀组成。DN15-200为浮动球式,DN250-300为固定球式结构。该阀结构紧凑、体积小、重量轻、装拆维修方便、流道通畅、流阻小、密封性能好。阀座采用挠性的唇缘结构,具有磨损补偿和中腔自动泄压作用,因而密封可靠,使用寿命长。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、钢铁、造纸、医药、食品、纺织、轻工等行业,

ZHRO型电动O型切断球阀工作原理:

电动O型切断球阀阀体(O型球阀)与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。通过输入电流信号或电压信号,改变球芯的旋转角度(0-90°任意角度),实现比例调节动作。电动O型球阀 结构特点及应用范围ZHRO型电动O型球阀,是由电子式角行程电动执行机构3610R或3410R系列与球阀调节机构组成。具有结构简,切换迅速、流通能力大,零泄漏等特点,适用于高粘度、含纤维、固体颗粒流体的场合,广泛应用于石油化工,冶金、轻工等工业自控领域对气体、液体输送管道中介质的切断或流通。

二、设计标准
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。

产品特点:

1、电动执行器采用一体化结构设计、具有自诊断功能,使用和调校十分方便。

2、有数字显示窗口,可看到控制信号值、反馈信号值、电动手操值。

3、可配智能电动执行器机构功能:带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开;或关;或保持;或在0~100%之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。

4、电动O型切断球阀具有阀门结构简单,装卸维护方便、流阻小、密封可靠、甚至切断。

5、电动O型切断球阀流向可任意,可调范围广、能用于大口径场合,控制高粘度,带有纤维和细颗粒的介质。

【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种密封性能好,能够防止倒流污染的电动球阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:电动球阀,它由阀体、阀盖、密封垫、O型圈、阀球、阀杆、电动控制装置、止回阀组件等组成,其中阀体的轴向开口连接有阀盖,阀球设置在阀体与阀盖形成的腔体内,阀杆设置在阀体的上部筒状空腔内,阀杆的两端分别连接阀球和电动控制装置;所述阀体与阀盖之间通过螺纹连接,两者之间通过O型圈密封;其特征在于所述阀体与阀杆之间通过O型圈密封,O型圈的数量为3个。
作为改进,所述阀球内设置有止回阀组件,可以防止阀后有水倒流引起污染。作为改进,所述阀球与阀体、阀盖之间设置有密封垫,密封垫内设置有O型圈,与阀球之间形成双重密封,增加密封性能,防止漏水。

主要技术参数:

☆阀体

阀体形式直通铸造阀
公称通径DN15~300mm
公称压力PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K
法兰标准JIS、ANSI、GB、JB、HG等
连接形式法兰式、焊接式、螺纹式
阀盖形式一体式
压盖型式压板压紧式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等

阀内件

阀芯形式O型球体阀芯
流量特性近似快开型

执行机构

执行器型号DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ
主要技术参数电源电压:220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC
防护等级:相当IP65(或IP67)、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95%

※注:如需详细执行器参数,请进入电动执行器页面进行查阅。

主要性能指标

公称通径 DN(mm)1520253240506580100125150200250300
额定流量系数KV21387211217027338451294014522222358951287359
允许压差(MPa)≤ 公称压力
动作范围0~90°、0~360°
泄露量Q按GB/T4213-92,小于额定KV0.01%
基本误差±1%
回差±1%
死区≤1%
可调范围250:1350:1

主要零件材料

1左阀体WCB、CF8、CF8M、CF3M

 

2右阀体WCB、CF8、CF8M、CF3M
3阀座PEFE、PPL、304、316
4球体2Cr13、304、316
5阀杆2Cr13、304、316
6密封填料PTFE/柔性石墨
7填料压盖WCB、CF8、CF8M、CF3M

ZHRO型电动O型切断球阀主要外形及连接尺寸

公称通径 DN(mm)1520253240506580100125150200250300
L130140150165180200220250280320360400630750
H44.549556565759095115127140172.5310350
H1根据所配执行机构而定
D95105115140150165185200220250285340405460
D1657585100110125145160180210240295355410
D2465665768499118132156184211266319370
n-φd4-144-144-144-184-184-184-188-188-188-188-2212-2212-2612-26
A、A1根据阀门所需力矩而定,配置机型不同,外形尺寸也不相同

※注:以上参数均以国标PN1.6MPa为准,其他压力等级请咨询公司技术部,表中尺寸为不带标准附件数据,另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取数据

 

球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置,在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?下面介绍一下球阀的使用注意事项,希望可以帮助到大家。

球阀的使用

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

球阀的安装

球阀安装前的准备

1、前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

球阀安装

1、把球阀装上管线,球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。

球阀安装后的检查

1、操作驱动器启闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。

2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

球阀的维修

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:利用电动控制装置,就可以使球阀开启或者关闭,通过温度控制器之类的电子装置就能够实现对本电动球阀的自动控制,结构合理;所述阀球与阀体、阀盖之间设置有密封垫,密封垫内设置有O型圈,与阀球之间形成双重密封,增加密封性能,防止漏水;阀球内设置有止回阀组件,可以防止阀后有水倒流引起污染。
本实用新型电动球阀,它由阀体、阀盖、密封垫、O型圈、阀球、阀杆、电动控制装置、止回阀组件等组成,其中阀体的轴向开口连接有阀盖,阀球设置在阀体与阀盖形成的腔体内,阀杆设置在阀体的上部筒状空腔内,阀杆的两端分别连接阀球和电动控制装置;所述阀球与阀体、阀盖之间设置有密封垫,密封垫内设置有O型圈,与阀球之间形成双重密封,增加密封性能,防止漏水;阀球内设置有止回阀组件,可以防止阀后有水倒流引起污染;本实用新型利用电动控制装置,就可以使球阀开启或者关闭,通过温度控制器之类的电子装置就能够实现对本电动球阀的自动控制,结构合理。

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