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上海申弘阀门有限公司
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全封闭扇形盲板阀
更新时间:2020-07-18
产品型号:F343CX
描述:F343CX全封闭扇形盲板阀具有的效果是因采用了在阀板上设有的盲孔圈,为单侧密封, 内置外驱动,体积小,重量轻,重量约为原全封闭盲板阀重量的1/4,消除了通孔圈及省略了 波纹补偿器,可以实现大压差启闭。

F343CX全封闭扇形盲板阀的详细资料:

 F343CX全封闭扇形盲板阀产品说明:

      F343CX又称蜗轮扇形眼镜阀,翻板阀,扇形阀,由左阀体、中阀体、右阀体、扇形盲板、丝杆螺母、不锈钢补偿器、两个蜗轮传动机构等组成。它是通过三根丝杆连成一体,并把三个阀体分别固定在底座上,构成一个刚性结构体。中阀体与右阀体用不锈钢膨胀管连接,左、中阀体分别用三根两端带左右梯形螺纹的丝杆连接,将三根丝杆同时作正向(或反向)旋转,则左、中两阀体得到压紧(或分离)。三根丝杆中上面一根丝杠中间装有盲板,盲板绕该轴心旋转。下面两根丝杆在同样的部位上安装有盲板的定位块,盲板旋转时可以防止盲板漂移,避免密封圈擦伤,其中一根丝杆上装有蜗轮传动机构,实现松开夹紧阀体的目的。本实用新型涉及阀门,具体说是一种全封闭扇形盲板阀,适用于冶金、化工系统的 煤气或空气管道上,可以实现对煤气、空气等介质的*切断,用作煤气、空气切断阀。
背景技术:
现有的敞开式扇形盲板阀,主要由左右阀体、转轴、夹紧/松开装置、阀板、阀板导 向装置、驱动装置、补偿器等组成。阀门的开启通过转换插板上的通孔与盲板位置来实现, 插板转换需在密封松开的情况下进行顺序动作。上述的敞开式扇形盲板阀,带有通径的三 角形的左右阀体的三角部位分别装有旋向相反的三套螺母,通过三个转轴连接到一起。当 转轴转动时,可通过螺母带动两阀体作方向相反的运动,正向或反向转动转轴实现夹紧、松 开动作。上述中的三个转轴通过两个人字形的连动曲柄及一个单曲柄连接到一起,其中一 个人字形曲柄与铰接在阀体一侧上的锁紧电动推杆铰接,这样,当推杆动作时即通过曲柄 连杆机构实现三个转轴同步转动,进而驱动左右阀体夹紧或松开。翻板曲柄则与铰接在阀 体另一侧的翻板电动推杆铰接。阀板转轴位于所述阀体内的上端锁紧轴上,另外的两根转 轴上则安装有与阀板配合的阀板导向轮,利用导向轮可保证阀板始终位于转轴中间位置。 当左右阀体松开时两侧均有一定间隙,这样当翻板电动推杆通过曲柄带动阀板沿上部转轴 转动时,不至于与阀体产生干涉,保证阀板动作顺利进行。该阀门上的阀板与阀体接触的两 侧密封面上镶嵌有硅橡胶密封圈,保证夹紧时密封良好。上述敞开式扇形盲板阀,虽然具有 结构紧凑,体积小、重量轻,性能可靠。但在实际应用中存在下述缺点

1、开启时煤气外泄漏,不节能环保;

2、存在安全隐患,易造成操作人员煤气中毒;

3、不能实现带压开启,需先期减压操作;

4、波纹补偿器易损坏,与阀门阀体不同寿;

5、需和切断蝶阀同时使用,维护成本高。


实用新型内容鉴于上述技术的现状,本实用新型提供了一种全封闭扇形盲板阀,该阀全封闭,无 波纹补偿器,实现了大压差启闭,且密封可靠,无外泄漏,可替代传统的盲板阀与蝶阀的组
I=I O本实用新型的技术解决方案是全封闭扇形盲板阀,包括呈三角形的阀体,在所述 的阀体上部设有主动轴及位于下部并列第二被动轴,位于所述阀体两侧引出的主 动轴上装有主动双曲柄、主动翻板曲柄,第二被动轴上安装有阀板导向压紧轮,该阀板导向压紧轮与阀板底部的导向 部分接触配合。根据上述特点,所涉及的所述的阀板其中一侧带有凸起的盲孔圈,所述的盲孔圈 上镶嵌有硅橡胶密封圈。当阀门关闭时,利用阀板上的盲孔与阀体的通径处封闭接触。在本新型中,所涉及的阀板与盲孔所对应的背面安装有滑轮。可保证阀门的顺利 复位。在本新型中,在阀体底部设有氮气吹扫装置,所述的氮气吹扫装置对应的阀体上 设有吹扫孔。这样,可以利用阀体上氮气吹扫孔,吹去阀体底部的灰尘并将煤气吹至管内, 起清洁及安全作用。总之,本实用新型具有的效果是因采用了在阀板上设有的盲孔圈,为单侧密封, 内置外驱动,体积小,重量轻,重量约为原全封闭盲板阀重量的1/4,消除了通孔圈及省略了 波纹补偿器,可以实现大压差启闭。另外,阀门采用全封闭式,操作时介质不会向外泄漏,避 免了环境污染。此外,还通过设有的氮气吹扫孔,清洁内部灰尘,同时无需和切断蝶阀配合 使用,操作简便,降低成本。

     二、主要性能参数:

公称压力MPa

0.25

0.15

0.10

0.05

密封试验压力MPa

0.275

0.165

0.11

0.055

强度试验压力MPa

0.40

0.225

0.15

0.075

适用温度℃

丁橡胶

硅橡胶

氟橡胶

<120

<250

<300

适用介质

煤气等有毒、有害、易燃气体

采用标准

连接法兰尺寸符合JB/T81-94标准,检测方法符合GB/T13927-92标准

主要零部件材料

阀体、闸板为碳钢;连接轴、伸缩器为碳钢或不锈钢;密封圈为橡胶

    三、F343CX全封闭扇形盲板阀主要外形连接尺寸:       单位:mm

DN

D

D1

b

n-φd

L

300

440

395

22

12-φ22

500

350

490

445

22

12-φ22

500

400

540

495

22

16-φ22

600

450

595

550

24

16-φ22

600

500

645

600

24

16-φ22

600

600

755

705

24

20-φ26

600

700

860

810

26

24-φ26

800

800

975

920

26

24-φ30

800

900

1075

1020

28

24-φ30

800

1000

1175

1120

30

28-φ30

800

1100

1275

1220

30

28-φ30

800

1200

1375

1320

30

32-φ30

800

1300

1475

1420

32

32-φ30

800

1400

1575

1520

32

36-φ30

850

1500

1675

1620

32

36-φ30

850

1600

1790

1730

32

40-φ30

850

1800

1990

1930

32

44-φ30

1100

2000

2190

2130

32

46-φ30

1100

 

安装指导
1、本公司产品出厂前经严格检查和试验合格,为了使用效果,请勿随意拧动产品各部位的零件。
2、安装前应仔细核查阀门的型号、规格、适用介质、适用温度是否与管道设计相符合。
3、确认阀门上的指示箭头与管道介质流向一致,切不可装反。
4、仔细检查阀门,确认其运输过程中无脏、污、损坏,清洁完好后才进行安装。
5、手动操作时,顺时针为关,逆时针为开,操作时注意观察位置指示针或指示刻度盘。
6、电装接线时,要先检查电机的相序,如发现相序错了,应及时通知本公司或电装制造厂派人处理;
7、如安装公司自行处理,在接线后应用“点动”方式小心调试,并在事先通知本公司。
8、电装接线后,要先用手动将阀门开到半开位置,再通电源,必须用微动开关调试。确认开、关方向无误后再确认行程控制、转矩控制是否有效,方能正式投入使用。杜绝由于电源、电机相序错误造成的信号显示开、关方向与实际开、关方向不一致而严重损坏阀门,造成重大事故。
9、安装后,在系统或管道进行压力试压时,阀门要*开启。
10、尽可能使用对焊法兰(法兰的内径接近于管道内径),这样可以保证阀门的应用,也可采用承插焊结构法兰。
11、如果介质管道温度超过100℃,在阀门上装烫伤警示牌。
12、为了防止对F943X型电动扇形盲板阀工作性能产生不良影响,管道热胀冷缩、扭曲等因素产生的外力不得施加或传递到该阀门上。
13、F943X型电动盲板阀安装时应注意与左右阀体联接的管道中心,不同轴度≤3mm。
14、F943X型电动盲板阀安装时底座用螺栓应定在钢制塔架平台上或水泥基础上。
15、F943X型电动盲板阀启闭过程中,介质有外泄露,建议在本阀前加装蝶阀等减压控制设备,以减少阀门在启闭过程中的外泄漏。
16、F943X型电动盲板阀出厂时已经调试好,一般情况下用户无需对电动推杆进行调试。使用时注意先用手动操作是盲板处于中间位置,然后接通电源点动操作控制阀门装置,以便观察是否与阀门的松开、夹紧旋向是否相同。
17、调试前一定要将伸缩器四周的三个螺栓松开以保证伸缩器的伸缩量。


摘要本实用新型公开了一种全封闭扇形盲板阀,包括呈三角形的阀体,阀体上部设有主动轴及位于下部并列的两个被动轴,所述阀体两侧引出的主动轴上装有主双曲柄、主翻板曲柄,在两被动轴上装有被双曲柄、单曲柄,主双曲柄的一端通过铰接连杆与被双曲柄的一端铰接,主双曲柄的另一端与铰接在阀体上电动推杆铰连接,被双曲柄的另一端与第二连杆一端铰接,第二连杆另一端与第二被动轴上的单曲柄铰接,主翻板曲柄与第二电动推杆铰连接,还包括有一阀板安装在所述的主双曲柄转轴的轴套上,在所述的两被动轴上安装有阀板导向压紧轮,该阀板导向压紧轮与阀板底部的导向部分接触配合。本实用新型为单侧密封,具有体积小,重量轻,可以实现大压差启动。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的蝶阀型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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