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自力式高压调节阀
更新时间:2021-06-11
产品型号:ZZYM
描述:ZZYM自力式高压调节阀是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化,按预定设定设定值,进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一阀,自成一个独立的仪表控制系统。

ZZYM自力式高压调节阀的详细资料:

ZZYM自力式高压调节阀产品说明

是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化,按预定设定设定值,进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一阀,自成一个独立的仪表控制系统。ZZYP型自力式调节阀基础上派生出来的产品。是利用被调介质本身的压力变化来直接推动执行机构达到自动调节和稳定阀后压力为恒定值。由于该阀不需要任何附加能源即能进行自身调节的特点,因此一方面适用于无电、无气场合,另一方面又具有节能的重要意义。气体或蒸汽介质以箭头方向(若是液体则流动方向相反)进入阀体,通过阀座,阀芯多级减压后经出口流出,减压后的压力经阀后接管经冷凝器被引到执行机构中活塞下面,压力对于执行机构的作用所产生的向上的推力由相反方向的弹簧的弹力加以平衡。当被减压的介质压力发生变化时,就破坏了这种平衡关系,阀芯移动直至向上的推力和弹簧力恢复平衡为止。它总能使阀后压力向用户设定值靠拢。


本实用新型涉及阀门设备技术领域,且公开了一种超高压型自力式压力调节阀,包括阻位块,所述阻位块的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有承载块,所述承载块的顶部通过压力弹簧与阻位块的底部传动连接,所述承载块的底部固定连接有压力调节盘,所述压力调节盘的底部固定连接有调节机构,所述调节机构的顶部固定连接有执行机构,所述执行机构的底部固定连接有阀体。该超高压型自力式压力调节阀,通过定位块与固位块的连接,保证了该超高压型自力式压力调节阀在使用时可以便捷的进行安装,避免该装置安装不便导致工作人员的工作效率降低,同时因其安装不便,促使工作人员的劳动强度增加。
为实现上述安装便捷,便于拆卸,方便工作人员的检测维修的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高压型自力式压力调节阀,包括阻位块,所述阻位块的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有承载块,所述承载块的顶部通过压力弹簧与阻位块的底部传动连接,所述承载块的底部固定连接有压力调节盘,所述压力调节盘的底部固定连接有调节机构,所述调节机构的顶部固定连接有执行机构,所述执行机构的底部固定连接有阀体,所述阀体的输出端固定连接有固位块,所述固位块的内腔固定套接有插柱套,所述插柱套的侧面固定连接有固杆套,所述固位块的侧面活动连接有定位块,所述定位块的内腔固定套接有定形杆,所述定形杆的侧面固定连接有限位套,所述限位套的内腔活动套接有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有拨动杆,所述拨动杆贯穿限位套并延伸至定位块外侧一端的顶部固定连接有转动块,所述转动块的中部螺纹套接有加固栓。

优选的,所述阻位块的长度值与承载块的长度值相等,且阻位块与承载块均处在同一平面上。

优选的,所述固位块的数量有两个,且两个固位块平行并列设置。

优选的,所述定位块的形状为圆形,且定位块的表面开设有移动凹槽。

优选的,所述固杆套的一端开设有封闭孔,且固杆套一端封闭孔与移动杆相契合。

优选的,所述转动块的中部开设有螺纹孔,且转动块中部的螺纹孔与定位块中部的螺纹孔相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种超高压型自力式压力调节阀,具备以下有益效果:

1、该超高压型自力式压力调节阀,通过定位块与固位块的连接,保证了该超高压型自力式压力调节阀在使用时可以便捷的进行安装,避免该装置安装不便导致工作人员的工作效率降低,同时因其安装不便,促使工作人员的劳动强度增加。

2、该超高压型自力式压力调节阀,通过转动块与加固栓的连接,保证了该超高压型自力式压力调节阀在使用时可以更加便捷的进行检测维修,避免其因拆修不便,导致工作人员无法快速的进行检测与维修,提高了工作人员的检测维修便捷性。

压力调节范围确定
    压力调节范围分段,见主要参数及性能指标,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
■ 阀后压力调节阀.其阀前压力与阀后压力的关系
    自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见右表。
■ 整机作用方式确定
    自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀.其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
    自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当阀后压力逐渐升高,阀逐渐关闭.直至阀后压力稳定在要求的给定值。
阀前压力    阀后压力    阀前压力    阀后压力
30    15~24    700    70~560
50    15~40    750    75~600
100    15~80    800    80~640
150    15~120    850    85~680
200    20~160    900    90~720
250    25~200    950    95~760
300    30~240    1000    100~800
350    35~280    1250    125~1000
400    40~320    1500    150~1200
450    45~360    2000    200~1600
500    50~400    2500    250~2000
550    55~440    3000    300~2400
600    60~480          
650    65~520          

ZZYM自力式高压调节阀技术参数
主要技术参数和性能指标

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200250300
额定流量系数(KV)7112030487512019030048076011001750
额定行程(mm)81014202540506070
公称压力PN(Mpa)1.6、4.0、6.4
压力调节范围(MPa)15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500
流量特性(℃)快开
调节精度(%)±5
使用温度(℃)≤350
允许泄漏量硬密封(l/h)单座:≤10-4阀额定容量(IV级);双座、套筒:≤5×10-3阀额定容量(II级)
软密封(ml/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1016.0
减压比10
1.25
                       

主要零件材料:
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:丁、乙炳、氟、耐油橡胶

性能指标

设定值偏差±8%
允许泄露量
(在规定实验条件下)
硬密封4×0.01%阀额定容量
软密封DN15~50DN65~125DN150~250
10气泡/min20气泡/min40气泡/min

工作温度

公称通径15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷却罐≤200℃冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封≤150℃

注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

零件材料

材料代号C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
阀体WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖A3、A4钢涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧60Si2Mn
导向套HPb59-1

 

性能指标

设定值偏差±8%
允许泄露量
(在规定实验条件下)
硬密封4×0.01%阀额定容量
软密封DN15~50DN65~125DN150~250
10气泡/min20气泡/min40气泡/min

工作温度

公称通径15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷却罐≤200℃冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封≤150℃

注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

外形尺寸

公称通径(DN)20253240506580100125150200250300
法兰接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法兰端间距(L)150160180200230290310350400480600730850
压力调节范围(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
200-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
大约重量(Kg)2637427290114130144180200250
导压管接口螺纹M16X1.5

连接标准:
◇ 法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法兰密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64为凹凸、阀体为凹面
◇ 结构长度按BG12221-98
◇ 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
订货时请用户提供以下资料:
◇ 调节阀名称、型号
◇ 公称通径(mm)
◇ 公称压力(Mpa)
◇ 阀前、后压力
◇ 额定流量系数(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介质名称及状态
◇ 工作温度及范围
◇ 整机作用方式
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 所配附件
◇ 阀全法兰标准
◇ 其他特殊要求 

 

■ 安装方式
ZZY型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质,故安装方式亦应与此相配合。
    在安装时取压点在离调压阀适当的位置,压开型调压大于2倍管道直径,压闭型调压大于6倍管道直径。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。在安装冷凝器时注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。


安装时,应注意以下几点:
1、冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管,冷凝器内应装满冷水。
2、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前应设置截止阀。
3、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
调试方法:
1、慢慢开启截止阀,自力式阀即开始工作,若介质不允许混有空气,则须把截止阀打开一点点,拧松执行机构的排放塞,排放掉多余的空气,让介质充满执行机构,然后拧紧排放塞。
2、全开截止阀,若发现实际压力与设定压力有偏差,则转动调节盘,压缩或放松弹簧,及至达到设定.

订货须知:

一、① 产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④ 使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。 

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