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气动圆型调节多叶蝶阀
更新时间:2020-04-30
产品型号:BD641W
描述:气动圆型调节多叶蝶阀BD641W是工艺排气中常用的一种阀体,因为工艺排气系统中含有各种带有腐蚀性的气体,因此,在工艺排气领域中,对管道和排气阀的要求也较高。

BD641W气动圆型调节多叶蝶阀的详细资料:

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气动圆型调节多叶蝶阀BD641W产品说明  

圆体百叶蝶阀与电动执行机构配套广泛应用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程,自动控制或手动控制调节管路中的介质流量只用。气动蝶阀采用百叶式多轴结构、流体均匀、电传动、启闭力矩省力均匀、动作灵敏、性能可靠。百叶式手动气流调节器是公司引进日本技术的基础上,消化研制的一种新型节能的高效产品。适用于建材、玻璃、矿山、电力、轻工、造纸等行业的风机进口及通风管道,对管道中流量根据工况的不同需要进行调节。百叶式手动气流调节器设计新颖结构合理,调节板采用多叶、多轴式,使气流均匀分流,流阻小,启闭力矩小,动作灵活可靠,各传动部位采用轴承,运转灵活,摩擦系数小调节轻松自如,能有效地控制气体流量,充分利用能源使工作系统达到状态,是各种风管系统中理想的气流调节设备。

为百叶、多轴式的结构、轴座采用组装式结构、便于维修。密封填料采用柔性石黑,密封比压可调,阀板流线结构,流阻小,流动均匀,启闭力矩小,动作灵敏,性能可靠。
 本实用新型涉及工艺排气领域,尤其是用在工艺排气中的多叶圆形调节阀。

背景技术:
调节阀是工艺排气中常用的一种阀体,因为工艺排气系统中含有各种带有腐蚀性的气体,因此,在工艺排气领域中,对管道和排气阀的要求也较高。传统的多叶圆形调节阀存在一些缺陷:

1、调节阀的连杆联动机构设置在阀体外部,容易被撞伤,影响阀门各组叶片的正常开启;

2、传统的连杆联动机构,组装过程中在需要单独调节单组叶片的开启角度时较为不便,如果零件存在误差时阀门组装则很难实现;

3、传统的调节阀各组件通过螺栓固定连接,工艺排气调节阀为满足防腐以及防火要求,其内表面必须进行特氟龙涂层处理,而螺栓等紧固件并不适用于全覆盖式涂装,所以阀体内部必须严格禁止出现螺栓等紧固件以免影响防腐效果。

技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多叶圆形调节阀,该调节阀结构简单,设计合理,传动机构调节便利。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多叶圆形调节阀,其包括:阀体,所述阀体内部设有若干叶片和驱动所述叶片旋转的传动机构,所述传动机构包括一转轴,所述转轴设置在一齿轮上,所述齿轮与若干锥齿轮啮合,所述锥齿轮上均设有传动轴,所述叶片锁固至所述传动轴上,调节所述叶片角度时,其中一个所述传动轴转动,带动其中一个所述锥齿轮旋转,所述锥齿轮通过所述带动其它所述锥齿轮旋转,所述锥齿轮同时转动带动所述叶片调节角度。


本实用新型的技术效果:
1、本实用新型的调节阀,传动机构包括一转轴,转轴设置在齿轮上,齿轮与若干锥齿轮啮合,锥齿轮上均设有传动轴,叶片锁固至传动轴上,调节叶片角度时,其中一个传动轴转动,带动其中一个锥齿轮旋转,锥齿轮通过齿轮带动其它锥齿轮旋转,锥齿轮同时转动带动叶片调节角度,通过上述传动机构,调节任意一个传动轴,都可以带动其它传动轴转动,实现设置在传动轴上的叶片同时转动,能够同时调节叶片的角度。
2、本实用新型的传动机构都设置在阀体内部,能够保护传动机构不受损伤。
3、本实用新型的叶片通过传动轴安装在阀体上,没有使用螺钉安装,在阀体上不使用螺钉,能够提高防腐效果。
5、本实用新型各个部门的结构设计合理,对钣金件的精度要求不高,容易完成工艺制作。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

外观:
1、铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。
2、气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀,无油污、压痕和其他机械损伤。
性能:
1、气动装置额定输出力或力矩应符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定
2、在空载情况下,对气缸内输入按《表 2》规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象。
3、在 0.6MPa 的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现*变形及其他异常现象。
4、密封试验用zui大工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15d)cm3/min。
5、强度试验用 1.5 倍的zui大工作压力进行试验,保持试验压力 3min 后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。
6、动作寿命次数,气动装置模拟气动阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次(启—闭循环为一次)。
7、带缓冲机构的气动装置,当活塞运动到行程终端位置时,不允许出现冲击现象。

气动圆型调节多叶蝶阀BD641W外形尺寸  

DN

D

D1

L

L1

L2

b

n-d

风机

重量(kg)

280

324

306

160

570

300

8

8-Φ10

4-72

60

320

367

350

180

610

16-Φ7

70

360

416

394

650

82

450

512

490

780

365

16-Φ10

95

500

572

550

200

835

125

600

676

650

860

155

180

230

205

160

465

275

8-Φ7

9-19 9-26

210

200

250

225

485

35

224

284

254

510

45

250

310

280

535

8-Φ10

9-19 9-26

60

280

360

320

565

75

315

395

355

180

650

365

125

355

435

395

690

140

400

500

450

735

8-Φ12

170

450

550

500

780

210

500

620

560

200

900

425

12-Φ12

230

560

680

620

1000

10

260

630

750

690

1070

320

710

830

770

1150

16-Φ12

375

800

920

860

260

1240

9-26

475

900

1040

970

1340

16-Φ15

525

1000

1110

1065

1440

4-27 Y5-48

645

1110

1220

1170

1650

12

20-Φ15

670

1120

1250

1190

280

1660

480

770

1200

1330

1270

1740

24-Φ15

G/Y-73

870

1400

1520

1470

320

1940

640

970

1600

1700

1660

2140

28-Φ19

1170

1800

1900

1860

420

2340

14

1270

2000

2122

2060

2540

1350

2200

2300

2260

450

2740

36-Φ19

G/Y-73-14

1590

2500

2600

2560

3040

1990

2800

2900

2860

500

3340

2890

 主要零部件材料

适用温度(℃)

≤300

≤500

主要材料

阀体

Q235焊接

16Mn焊接

百叶板

Q235焊接

16Mn焊接

阀轴

45

40Cr

结构特点

百叶阀特点:电动圆式百叶阀中的阀体、阀板采用优质 20#锅炉钢板或不锈钢板焊接而成。它具有结构简单、流阻小、重量轻、转动灵活、使用寿命长、操作维护方便等优点。百叶阀使用要求:请点击蝶阀型号查看。圆形百叶阀是垂直百叶板式具有调节特性的阀门,由阀体、百叶板、阀轴、联动机构、电动装置等主要部件组成,全部为焊接结构,轴端采用柔性石墨编织填料密封,耐高温。百叶板的启闭靠手轮或电机驱动Z系列电动装置,电动装置的输出经过一级蜗轮传动装置将终输出力矩传动给阀轴,靠阀轴的转动驱动联动机构,使多个百叶板同步旋转,用以改变管道内截面积,以达到调节介质流量、大面积截断介质或降低介质压力的作用,调节角度为0-90°。

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