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气动脱硫专用蝶阀
更新时间:2020-08-16
产品型号:FGD
描述:FGD气动脱硫专用蝶阀充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。

FGD气动脱硫专用蝶阀的详细资料:

电厂专用气动脱硫蝶阀D641X 电厂脱硫蝶阀 电厂蝶阀 电厂脱硫气动蝶阀 气动脱硫蝶阀蝶阀

电厂专用气动脱硫蝶阀D641X 气动中线密封蝶阀 气动软密封蝶阀 气动法兰式蝶阀 蝶阀型号

FGD气动脱硫专用蝶阀产品说明

必须满足腐蚀,磨损,流速,温度等几点要求。 各种矿物燃料均含硫。特别是煤,燃烧后生成大量SO2,严重污染空气。这一工艺系统中,涉及多种腐蚀介质,且含颗粒物料,对设备产生强烈的腐蚀和磨损。因此对阀门的材料和结构形式有特殊要求。本实用新型涉及蝶阀技术领域,特别涉及一种新型软密封蝶阀。在给排水管路中,双偏心软密封蝶阀能起到节流作用,为人们所熟知,传统的双偏心软密封蝶阀的密封装置由阀板,阀座,密封橡胶圈以及压板构成。因为双偏心软密封蝶阀的阀板开关频繁,密封橡胶圈挤压历害,容易损坏,严重影响双偏心软密封蝶阀的密封效果。现在有些双偏心软密封蝶阀也采用金属密封装置,但结构设置不合理,金属密封装置在长期使用后发生不可逆的挤压形变,使密封状态下产生间隙,密封效果仍然无法保证。


通过设置在蝶板上的阀座与安装于阀体内壁上的不锈钢密封环进行密封,其中阀座需要通过压板将其固定在蝶板上,增加了蝶板上的零件的个数。另外,不锈钢密封环直接焊接固定在阀体内壁上的凸缘上,当长期使用后不锈钢密封环发生磨损或者形变时不易于更换,降低了整个蝶阀的使用寿命,所以对双偏心软密封蝶阀的密封结构进行技术改进是必要的。
气动脱硫蝶阀必须满足腐蚀,磨损,流速,温度等几点要求。气动脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损,可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、给排水等流体管线上。
既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的腐蚀。2507/2205/ 1.4529/板阀板和阀杆采用了特殊的耐腐蚀合金以适应石灰石浆液和石膏浆液的腐蚀,阀座采用高耐磨的橡胶,以适应液体中大量悬浮颗粒物对阀座的冲蚀。这种高耐磨性和防腐性已广泛应用于烟气脱硫装置。
脱硫蝶阀,涡轮脱硫蝶阀产品特点
1.半轴设计使阀门仅有两部分与流体接触,即阀板和阀座。有效的防止腐蚀,增加了阀门使用寿命,并最大限度的加大了流量。
2.三重轴端密封有效的防止轴泄漏。
3.光滑的阀板与阀座紧密配合有效防止轴泄漏,并减小阀门扭矩。
4.可更换的阀座支撑圈避免橡胶阀座的膨胀和变形,并且使得阀座的更换更加简单。
5.橡胶阀座直接硫化在支撑环上,适合高流速和真空场合使用,并且提高使用寿命。
6.轴套采用自润滑设计,所以极少维护。
7.多种阀座和阀板材料选择,使得可以适用多种不同介质。
气动脱硫蝶阀产品特点:
1. 采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征。
2. 设计合理,结构紧凑,安装拆卸简单,便于维修;
3. 采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长。
4. 阀板根据过流介质的需求采用双相钢材质,耐腐蚀性强。
  1.蝶阀不适用于高温高压管道系统,一般用于≤80度,≤1.0Mpa的原油,油,水等介质。
  2.由于蝶阀与闸阀相比压力损失较大,因此该蝶阀适用于对压力损失要求不严格的管道系统
  3.蝶阀适合替代需要流量调节的导管
  4.蝶阀可在需要快速打开和关闭的场合更换
  5.组装口径的阀门(例如DN600及以上)
  6.蝶阀应用于结构长度要求较短的场合
  7.通常在节流控制和泥浆介质中,建议使用蝶阀的结构长度短,启闭速度快,持续低压(压差小)。
  8.在二位调节,通道狭窄,低噪音,气化,少量向大气泄漏和大量介质的情况下,可以选择蝶阀。
  在特殊情况下,当进行节流调节,要求严格密封或严重磨损,低温(低温)等条件时,蝶阀需要使用三偏心或双偏心的特殊蝶阀,并经过特殊设计的金属密封调节设备。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种蝶板结构简单、密封环易于更换,密封效果好使用寿命更长的软密封蝶阀。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种新型软密封蝶阀,包括阀体、阀芯以及启闭装置;所述的阀芯包括蝶板、上阀杆和下阀杆;所述的上阀杆上端穿过所述的阀体上部的安装孔并与所述的启闭装置的输出轴连接;所述的下阀杆下部可自由旋转地设于所述的阀体的内腔的下部;所述的上阀杆的下部通过圆柱销和平键与所述的蝶板的上端连接,所述的下阀杆的上部通过圆柱销与所述的蝶板的下端连接;所述的阀体的两端各设有一个法兰,所述的阀体与所述的法兰的连接处设有加强筋;所述的上阀杆的上部套设有填料套;所述的下阀杆的底部设有调节垫,所述的蝶板的周边一体成形有阀座,所述的阀体的内腔的内壁上与所述的阀座相对应的位置安装有可拆卸式密封装置。
进一步地,所述的阀座上设有环形密封面;所述的环形密封面的截面呈圆弧形。
进一步地,所述的可拆卸式密封装置包括不锈钢密封环、密封环安装座和压环;所述的密封环安装座的内壁上设有圆环形凸起,所述的不锈钢密封环套装于所述的圆环形凸起上;所述的不锈钢密封环的边缘与所述的密封环安装座通过点焊连接。 我国是一个能源结构以燃煤为主的国家,大气污染属煤烟型污染,粉尘、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)是电厂对大气的主要污染物,其中二氧化硫造成了酸雨等污染情况。因 此,对二氧化硫的防治势在必行。目前,国内外燃煤火电厂中烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization 称“FGD”),是控制二氧化硫排放的主要措施,其中湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用成熟的工艺,国家电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺。 所述的压环通过螺栓固定于所述的第二安装槽内并顶压住所述的密封环安装座。
进一步地,所述的环形密封面与所述的不锈钢密封环挤压接触。
进一步地,所述的不锈钢密封环设有倾斜挤压面。

执行机构
采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:HVSD手操机构 



主要技术参数 

公称通径

DN(mm)

50~2000

公称压力

PN(MPa)

0.05

0.25

0.6

试验压力

强度试验

0.075

0.375

0.9

密封试验

≤1.5%泄漏量

适用介质

煤气、含尘气体、烟道气等。

适用温度

气传动、电传动。

FGD气动脱硫专用蝶阀主要零件的材质 外形尺寸

零件名称

材料

阀体

铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料

蝶板

铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料

密封圈

与阀体相同

阀杆

碳钢、2Cr13、不锈钢、铬镍钼钛钢

填料

氟塑料、柔性石墨

因此燃烧后的烟气中自然会有一定量的氯离子和氟离子。在某些脱硫工艺中还需要加入硫酸,而酸性环境中的氯离子更容易引起点蚀和缝隙腐蚀。这种局部腐蚀比起预期的均匀腐蚀对整个FGD系统的稳定性影响更为严重。针对这种恶劣的环境,阀门除了耐各种腐蚀外,还要耐石灰石——石膏浆液的冲刷,因此在非金属及一般金属都不能满足工艺要求的情况下,就要选用不锈钢或镍基耐蚀合金作为阀板的材料。下面我们针对,FGD装置中几种常见的金属材料做一下简单介绍:

外型尺寸

公称通径

结构长度
(标准值)

外形尺寸
(参考值)

连接尺寸
(标准值)

重量
(kg)

0.05MPa和0.25MPa

0.6MPa

毫米

英寸

L

H

H0

A

B

D

D1

n-d

D

D1

n-d

50

2

108

70

337

180

65

140

110

4-14

140

110

4-14

16

65

21/2

112

80

357

180

65

160

130

4-14

160

130

4-14

17

80

3

114

95

385

180

65

190

150

4-18

190

150

4-18

19

100

4

127

105

405

180

65

210

170

4-18

210

170

4-18

22

125

5

140

120

483

245

72

240

200

8-18

240

200

8-18

27

150

6

140

132

508

245

72

265

225

8-18

265

225

8-18

31

200

8

152

160

566

245

72

320

280

8-18

320

280

8-18

47

250

10

165

187

623

245

72

375

335

12-18

375

335

12-18

68

300

12

178

220

750

355

93

440

395

12-22

440

395

12-22

79

350

14

190

245

803

355

93

490

445

12-22

490

445

12-22

130

400

16

216

270

852

355

93

540

495

16-22

540

495

16-22

141

450

18

222

297

907

355

93

595

550

16-22

595

550

16-22

190

500

20

229

322

960

355

93

645

600

20-22

645

600

20-22

225

600

24

267

377

1080

550

350

755

705

20-26

755

705

20-26

245

700

28

292

430

1185

550

350

860

810

24-26

860

810

24-26

320

800

32

318

487

1300

550

350

975

920

24-30

975

920

24-30

405

900

36

330

537

1400

550

350

1075

1020

24-30

1075

1020

24-30

500

1000

40

410

587

1500

550

350

1175

1120

28-30

1175

1120

28-30

700

1200

48

470

702

1825

600

350

1375

1320

32-30

1405

1340

32-33

750

安装须知组装技巧  

脱硫蝶阀是在普通蝶阀的基础上进一步改良和创新。现在的蝶阀都采用金属阀座,不仅提高了蝶阀在高温领域的应用,而且促进了阀门行业的进一步发展,其产品的目的性就是减轻开启阻距、降低了磨损、提高阀座寿命。在使用时必然会遇到安装与组装,那我们要怎样的安装与组装呢,需要注意哪些事项还有哪些安装技巧呢,脱硫蝶阀上有着上海申弘阀门有限公司。  目前市场上的脱硫发么生成厂家各异,脱硫蝶阀正走向智能化,在具体的调试上有所不同,安装的质量决定了阀门使用的好坏,具体如下:

 1,安装前,仔细的检查各个部件的完整完好,对管道的两端要清楚焊屑,与灰尘,安装前保持阀门的清洁,在焊接蝶阀的法兰端安装阀盖,防止污浊的灰尘进入。

 2,脱硫蝶阀在与管道焊接时必须特别小心。若阀门与管道焊接时注意不够,未能消除应力,则会产生变形。焊接时,必须严格避免焊渣飞溅入阀门内,焊渣的存在有损阀门的性能。  

3.脱硫阀门是精密构件,如果它们受到管道变形的应力,将破坏正常的工作。因此,法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形。

 4.阀门安装时,阀体上的箭头应与介质流向*,一般采用水平安装,保证阀门不受到外界挤压,保证阀门的平衡,如果安装在地下不能超过10米离地面。

对阀门维修后的组装,一般有三点要求。

 1,组装的条件。所有垢阀件经清洗、修复、检查或更换后,其尺寸精度、表面粗糙度、相互位置精度以及材料性能和热处理等力学性能应符合技术要求方可组装。

 2,装配的效果。配合恰当,螺栓紧固,扶植准确,密封可靠,启闭灵活,连接正确,阀件齐全,适应工况。  

3,脱硫蝶阀组装的原则。组装时,先拆的后装、后拆的先装;弄清配合性质,切忌猛敲乱打;操作按先里后外、从左至右、自上而下的顺序;顺手插装、先易后难;先零件、部件、机构,后上盖试压。  在整个阀门的安装与组装虽然都可以算是安装,当一个是用过了的一个是没用的,起码会有些区别的对吧。从上面可以看到,安装要用科学的方法与遵循标准不步骤安装,切忌茹莽随意安装,针对出现的问题及时的纠  正解决,严格的进行,安装的好坏直接取决与阀门的使用情况与寿命。如还需查看其它蝶阀,请点击蝶阀型号查看。
有益效果:本实用新型通过蝶板上一体成型的阀座简化了蝶板的结构使蝶板更加安全可靠,同时降低了蝶板的制造成本,可拆卸式密封装置使不锈钢密封环的更换更加方便,使蝶阀的密封效果更好而且方便维修,延长了蝶阀的使用寿命。
本实用新型涉及蝶阀技术领域,特别涉及一种新型软密封蝶阀,包括阀体、阀芯以及启闭装置;阀芯包括蝶板,上阀杆和下阀杆;上阀杆上端穿过阀体上部的安装孔并与启闭装置的输出轴连接;下阀杆下部可自由旋转地设于所述的阀体的内腔的下部;所述的上阀杆的下部通过圆柱销和平键与所述的蝶板的上端连接,所述的下阀杆的上部通过圆柱销与所述的蝶板的下端连接;所述的阀体的两端各设有一个法兰,所述的蝶板的周边一体成形有阀座,所述的阀体的内腔的内壁上与所述的阀座相对应的位置安装有可拆卸式密封装置,本实用新型的蝶板的结构简单,不锈钢密封环方便更换、密封效果好且制作成本低方便维修,延长了蝶阀的使用寿命。

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