带控制箱远程控制气动截止阀 气动远程控制截止阀 气动远程调控截止阀 远程调控气动法兰截止阀

远程调控气动截止阀 气动截止阀 气动法兰式截止阀 气动中控系统截止阀 气动法兰式连接截止阀

PLC带控制箱气动截止阀产品说明：
专业驱动截止阀及各种直行程阀门的气动执行器，可满足阀门要求的推力大小和行程长度 分为单作用和双作用J641W不锈钢气动截止阀的的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，J641W不锈钢气动截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。J641W不锈钢气动截止阀的优点：开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

　　J641W不锈钢气动截止阀的工作原理：依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。J641W不锈钢气动截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。J641W不锈钢气动截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强没有闸阀强。直行程气动执行器（截止阀专配气缸）一种远程气动控制截止阀，包括阀体、阀瓣、支架以及垫圈，阀体上设有进气通道和出气通道，阀瓣位于阀体内腔中，阀瓣与阀体之间设有密封圈，阀瓣底部压在进气通道的出口边沿处，垫圈和支架装在阀体内腔中，阀瓣、阀体和垫圈之间围有一个平衡腔，阀瓣上设有连通平衡腔与进气通道的连接通道，其中，阀体上连接有一个控制阀瓣启闭的远程气动控制装置，阀体与阀瓣之间设有的密封圈包括上密封圈和下密封圈，阀体上设有与阀体内腔相通的径向通孔，径向通孔位于上密封圈与下密封圈之间。本实用新型的优点在于：在使用过程中，检测人员可通过检测是否有气体从径向通孔内流出来判断密封圈的密封性能，并且人们可远程控制阀瓣的启闭，保障了人身安全。本实用新型涉及一种安装在管道上的阀门，具体讲是一种用于控制高压管道内流动介质通断的远程气动控制截止阀。

技术背景

目前，在气体管道上通常采用手动截止阀来控制气体的通断，而在一些特殊场所，如有毒有害或管道内气体压力较大的环境下，人们近距离手动操控手柄来控制阀瓣的启闭通常会有一定的危险性，在手动截止阀关闭时，阀瓣底部会紧压在进气通道的出口边沿处，使进气通道与出气通道断开，当阀瓣与阀体之间设有的密封圈的密封性能不好时，平衡腔内的高压气体会进入到出气通道内，影响手动截止阀的性能，而密封圈的密封性能在实际使用过程中往往无法进行检测

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在使用过程中能够检测密封圈密封性能，且能够远程控制阀瓣启闭的远程气动控制截止阀。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的远程气动控制截止阀，包括阀体、阀瓣、支架以及垫圈，阀体上设有进气通道和出气通道，阀瓣位于阀体内腔中，阀瓣与阀体之间设有密封圈，阀瓣底部压在进气通道的出口边沿处，垫圈和支架装在阀体内腔中，阀瓣、阀体和垫圈之间围有一个平衡腔，阀瓣上设有连通平衡腔与进气通道的连接通道，其中，阀体上连接有一个控制阀瓣启闭的远程气动控制装置，阀体与阀瓣之间设有的密封圈包括上密封圈和下密封圈，阀体上设有与阀体内腔相通的径向通孔，径向通孔位于上密封圈与下密封圈之间。本实用新型所述的远程气动控制截止阀，其中，远程气动控制装置包括气缸、活塞以及连接在气缸顶部的气缸盖，气缸下部与阀体连接，气缸与支架之间设有挡套，活塞装在气缸内腔中并将气缸的内腔分为上气腔段和下气腔段，气缸盖上设有与上气腔段相通的上控制通道，气缸下部设有与下气腔段相通的下控制通道，阀瓣的上部依次穿过垫圈和支架与活塞连接。本实用新型所述的远程气动控制截止阀，其中，远程气动控制装置还包括感应杆、衬套螺母、调整螺母以及用于与控制器电连接的接近开关，衬套螺母与气缸盖连接，调整螺母套在感应杆上并与感应杆螺纹连接，感应杆底部穿过衬套螺母与活塞连接，调整螺母与衬套螺母之间设有弹簧，感应杆上部装有感应片，接近开关位于感应片下方并与气缸盖连接。

本实用新型公开了一种气动截止阀，包括阀体、阀座、阀芯和阀套，其中阀体上具有阀腔和相互垂直与阀腔连通的入口和出口，阀座设置于阀腔内与阀体密封连接，阀套具有轴向通孔和与轴向通孔相通的径向通孔，阀套的一端与阀座连接，径向通孔与阀腔相通，阀套与阀体螺纹密封连接，阀芯设于轴向通孔内且与阀套滑动密封连接，阀套的另一端与气动外壳连接，气动外壳由上壳体和下壳体扣接而成，气动外壳内设有皮碗，皮碗的边缘夹于上壳体和下壳体之间形成密封连接，上壳体具有进气口，下壳体具有顶杆出口，皮碗与下壳体之间设有压盘，压盘上连接有顶杆，顶杆自顶杆出口伸出与阀芯连接，压盘与下壳体之间设有复位弹簧。本实用新型结构简单、紧凑，易维护。

连接处可按阀门尺寸特殊加工
低温型产品可用于 -40℃~80℃ 高温型产品可用于 20℃~120℃
执行器可加装侧面手轮，液压手动装置，涡轮式手操器

直行程气动执行器（截止阀专配气缸）
本执行机构是一种双作用和单作用气缸活塞执行机构。它的供气压力大于薄膜执行机构的供气压力，故输出力较大，通常使用在高压调节阀上，如执行机构要用于比例控制，则需带双作用气动阀门定位器。

直行程气动执行器（截止阀专配气缸）技术参数和性能
结构型式： 无弹簧活塞式执行机构
汽 缸： QT450-10
支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推杆: 无手轮机构为不锈钢，带手轮机构为碳钢（镀铬）
导向衬套： 青铜QSn6.5-0.1
密 封 圈： 丁睛橡胶 氟橡胶
输入信号：（带定位器）标准0.02～0.10MPa
分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa
供气压力： 0.02～0.07 Mpa
气源接头： 1/4 3/8 1/2
环境温度： -30～+70℃
附 件： 双作用气动阀门定位器
侧装手轮机构，限位开关、阀位传送器等。
性 能： （带定位器）
回 差： 0.75%
死 区： 0.2%
线 性： ±1%

工作原理
1.    当气源进入上下进气口时，将活塞推向中部，上缸活塞杆推动管夹阀压杠向下挤压阀门胶管，同时下缸活塞杆拉动管夹阀拉杠向上挤压阀门胶管，阀门关闭。
2.    当气源进入中部进气口时，将活塞同时向上下推动，上缸活塞杆拉动管夹阀压杠向上松开阀门胶管，同时下缸活塞杆推动管夹阀拉杠向下松开阀门胶管，阀门打开。
3.    气源应保持干燥和清洁。
4.    气源工作压力0.4-0.7MPa .
5.    在正常工作情况下每月检查一次，每年检修一次。
①  气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。
②  阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。
③  电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开 。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。
④  限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接近式、感应式。
⑤  气电定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制。
⑥  气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
⑦  手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。
⑧  消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪声。
⑨  快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插入即可使用。
⑩  空压机：是压缩空气的气压发生装置。
11 气管：有软管、紫铜管、不锈钢。常用规格有6mm、8mm。
气动开关型阀门系统构成：
①气动执行器+②阀门+③电磁阀+④限位开关+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管
（其中④、⑥、⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。）

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀气动调节型阀门系统构成：
①气动执行器+②阀门+⑤气电定位器+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管（其中⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。）

二、气动开关阀
气动开关阀就是以压缩空气（空压机）为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动执行器，气动执行器带动阀门，实现阀门的开关。下为单动气动开关型蝶阀实图。
二．气动执行器的日常维护
1.气源保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。
2.保持气源压力正常（0.4-0.7MPa），电气部分的电源无短路故障，防止进水，保证电磁阀和回信器开关正常工作。
3.油雾器定期加油，每月一次。
三．气动执行器附件的功能及用途
1.单电控电磁阀：供电时阀门开启或关闭，断电时阀门关闭或开启。
2.双电控电磁阀：一个线圈通电时阀门开启，另一个线圈通电时阀门关闭，有记忆功能。
3.回信器：远距离传送阀门开或关位置的信号。
4.气源处理三联件：减压阀过滤器油雾器。对气源稳定清洁及运动部件起润滑作用。
5.手动机构：当电路气路切断或有故障时，用手动操作阀门的启闭。
6电磁阀电气定位器电气转换器气动定位器回信器等应按相关说明书进行安装调试。
7.安装电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动按钮操作（电磁阀上的红色按钮）调试，然后再通电调试。

PLC带控制箱气动截止执行标准：

结构特点：
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Slite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

主要零件材料:

J641W不锈钢气动截止阀主要外形尺寸、连接尺寸:

执行标准：

安装与维护
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向*。
4、截止阀属于强制密封式的阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以达到强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
5、截止阀结构简单,可通过阀杆既旋转又升降的原理,达到阀门的开启或截断,并确保阀门的密封和上密封功能。由于该结构特殊的运动原理,也造成对阀门上密封副间受力极为不利的后果(形成既有密封副间必须的垂直压力,又有密封副间相对滑移的摩擦)。实践证明,阀门的上密封往往只启闭几次,就因为密封副间的擦伤而引起泄漏。擦伤轻微的需拆开修复,擦伤严重的均因损坏而报废,这样的后果不但增加了企业的制造成本,而且影响阀门的性能。为解决此类问题对阀门上密封的结构和材料做了试验和改进

摘要一种远程气动控制截止阀，包括阀体、阀瓣、支架以及垫圈，阀体上设有进气通道和出气通道，阀瓣位于阀体内腔中，阀瓣与阀体之间设有密封圈，阀瓣底部压在进气通道的出口边沿处，垫圈和支架装在阀体内腔中，阀瓣、阀体和垫圈之间围有一个平衡腔，阀瓣上设有连通平衡腔与进气通道的连接通道，其中，阀体上连接有一个控制阀瓣启闭的远程气动控制装置，阀体与阀瓣之间设有的密封圈包括上密封圈和下密封圈，阀体上设有与阀体内腔相通的径向通孔，径向通孔位于上密封圈与下密封圈之间。本实用新型的优点在于在使用过程中，检测人员可通过检测是否有气体从径向通孔内流出来判断密封圈的密封性能，并且人们可远程控制阀瓣的启闭，保障了人身安全。控制阀附件的配置可按控制阀要求来选配相应的气动控制箱附件，有各种进口或国产附件可供用户选择用。附件气动控制箱选用请与上海申弘阀门有限公司、咨询或是提供技术资料，以确保您的选型准确无误。QKX气动阀控制箱是专为气动眼镜阀配套设计的新颖控制装置，具有操作简单，控制功能直观准确，质量可靠等特点。可以实现阀门的启闭和松开夹紧动作。

SYQKX-单台型       SYQKX-多台型          SYQKX-双台型         SYQKX-防爆型

二、主要性能指标

1、电源电压：220V/50HZ；电流：5A；

2、环境温度：-20℃~50℃；

3、相对湿度：不大于80%（25℃）；

4、工作环境：无易燃易爆场所；

5、防护等级：普通型；

6、外形尺寸：400×350×230；

基本功耗：控制部分≤50W

本实用新型所述的远程气动控制截止阀，其中，径向通孔内装有过滤网和用于压紧过滤网的压紧螺钉，压紧螺钉上设有与径向通孔相通的轴向通孔。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型远程气动控制截止阀具有以下优点与现有技术手动截止阀需人们近距离手动操控手柄来控制阀瓣的启闭不同，由于本实用新型远程气动控制截止阀的阀体上连接有一个远程气动控制装置，因此，人们可在远离本实用新型远程气动控制截止阀的情况下通过该远程气动控制装置控制阀瓣的启闭，保障了人身安全。又由于阀体与阀瓣之间设有的密封圈包括上密封圈和下密封圈，阀体上设有与阀体内腔相通的径向通孔，径向通孔位于上密封圈与下密封圈之间，因此，检测人员可通过检测是否有气体从径向通孔内流出来判断密封圈的密封性能。

上控制通道和下控制通道分别与外部控制气源连接后，通过上控制通道向上气腔段通入控制气体，从而推动活塞向下移动，使阀瓣下部压紧在进气通道的出口边沿处，实现进气通道与出气通道断开，相反，通过下控制通道向下气腔段通入控制气体，从而推动活塞向上移动，使阀瓣向上运动，实现进气通道与出气通道连通。通过上述工作过程不难看出，阀瓣的移动是通过外部控制气体来控制的，因此可实现远程控制。设置接近开关的作用是当活塞向下运动使阀瓣下部压紧在进气通道的出口边沿处，实现进气通道与出气通道断开时，感应杆上部的感应片靠近接近开关，接近开关得到信号并将该信号传递给控制器，可使人们知道进气通道与出气通道处于断开状态，相反，感应片远离接近开关时，控制器会向人们提示进气通道与出气通道处于连通状态。 过滤网的作用是可防止外界的灰尘进入到阀体内腔中。

订货须知：

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