FD341W矩形通风蝶阀简介

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种矩形蝶阀。目前在冶金行业烟气除尘系统中采用的硬质密封蝶阀，由于冶炼烟气输送管道温差较大，烟气中含尘多、含饱和水量大，高速烟气在输送过程中，尘和水混合，粘度大，易粘贴在阀板及阀体上，密封面由于采用硬制密封材料，与阀体材质不同而导致热胀冷缩量不同，温度高时密封不严，温度低时阀板易卡死造成阀门打不开;蝶阀通常采用多级传动，损耗的功率较大;烟道内一旦积灰便会将阀板卡死而打不开，又无法将积灰清除。
风量调节阀具有结构简单合理、泄漏量小、摩擦力矩小、运转灵活、叶片刚性好、耐腐蚀、品种齐全等优点。其性能及各项参数指标已超过JB/T7228-94标准之规定。可广泛应用在工业和民用空调及通风系统之中，以达到精确控制风量的目的。该 阀是具有自动调节特性的阀门，由阀体、百叶板、阀轴、连杆机构、驱动装置等主要部件组成，阀门主体为焊接结构，门板是由几个绕各自旋转轴动作的百叶板组 成，轴端采用柔性石墨编织填料密封，具有耐高温、自润滑等特点。阀门工作原理是驱动装置输出力矩通过连杆机构传给各阀轴，由各阀轴的转动带动各自的百叶板 旋转，，用以改变管道内截面积，以达到大面积截断介质、降低介质压力或调节介质流量的作用，调节角度为0-90°。它具有结构简单、流阻小、重量轻、转动灵活、使用寿命长、操作维护方便等优点。

主要技术性能：

      1、使用温度：-40℃～95℃、-50℃～205℃、－50℃～250℃。

      2、流量特性：叶片对开时流量特性为等百分比特性。

      3、叶片轴允许的大扭矩为35NM。

      4、泄漏率：低泄漏型风量调节阀＜0.5%，普通型风量调节阀＜2%。

      5、驱动方式：手动、电动、气动。
技术参数：
工作压力：0.1Mpa  
使用温度：-40——450℃（不锈钢650℃）
使用介质：高温烟气 
泄漏率：≤1%—3%   
阀门结构：方形、圆形
电动执行器电压：220V 、380V(根据用户的要求选定)
● 主要部件：阀体、阀叶、轴、轴衬、执行机构
● 阀体和叶片全部采用优质镀锌钢板制造,具有外表美观、防腐性能好、产品使用寿命长等优点。
● 阀门的组合采用了目前上*钣金连接技术——TOX无焊点连接工艺。
● 叶片与转动轴之间设计了V形防滑结构，确保了叶片在高风速情况下不滑动、不松动。
● 叶片转动轴承和联杆转动轴承均采用含油铜质粉末冶金轴套，无须加油，确保润滑。
● 用于调节风速、调节风量，其操作方便，结构灵巧，可直接装在风管上。
● 阀门颜色可根据客户需要。
● WXH配合风管尺寸。

【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矩形蝶阀，通过电液推杆使阀板沿阀座中心线回转移动，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好;可利用回转曲柄回转传动实现任意开度调节，根据需要任意调整开关阀力度；电液推杆启闭力矩较大，不会因烟道内积灰而打不开，便于维护，便于进入阀体内清理积灰，具有设备成本低，阀门启闭灵活，结构简单，易维护的优点。
本实用新型的技术方案是:一种矩形蝶阀，包括电液推杆、支架、回转曲柄、阀门转轴、阀体、阀板，其特征在于:阀体设有阀体顶板、阀体底板、阀体侧板，支架固定在阀体顶板上，电液推杆固定安装在支架上，电液推杆端部通过销轴与回转曲柄连接，回转曲柄包括轴套、筋板、回转臂，轴套通过键与阀门转轴固定连接，轴套外圈通过焊接设有阀门开度指针，阀体顶板设有阀门开度指示表盘，阀门开并与主动端轴承座内侧紧贴，主轴后段装有带圆形座球面球轴承、被动端轴承座底板，带圆形座球面球轴承与被动端轴承座底板通过螺栓连接，阀体侧板上设有挡板，阀板通过阀门转轴上的销孔在紧固螺栓的作用下固定在阀门转轴上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种矩形蝶阀，利用电液推杆为阀板提供动力，阀板沿阀座中心线回转移动的阀门，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好，可利用回转曲柄回转传动实现任意开度调节，根据需要任意调整开关阀力度，电液推杆启闭力矩较大，不会因烟道内积灰而打不开，便于维护，便于进入阀体内清理积灰，具有设备成本低，阀门启闭灵活，结构简单，易维护的优点。
由此可见，本实用新型提供一种矩形蝶阀，利用电液推杆为阀板提供动力，阀板沿阀座中心线回转移动的阀门，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好，可利用回转曲柄回转传动实现任意开度调节，根据需要任意调整开关阀力度，电液推杆启闭力矩较大，不会因烟道内积灰而打不开，便于维护，便于进入阀体内清理积灰，具有设备成本低，阀门启闭灵活，结构简单，易维护的优点。

主要特点：　　
　　1、风阀的框架和叶片均采用镀锌钢板；联杆、方轴等采用45#钢镀锌，耐腐蚀性好。　　
　　2、风阀叶片采用1.00mm镀锌钢板冷轧成瓦楞状，双层焊接复合而成，具有*的刚性和强度。　　
　　3、选用烧结青铜含油轴承，摩擦力矩小，无需维护。　　
　　4、低泄漏量风量调节阀采用特种的高温弹性橡胶作为密封材料，泄漏量极低。　　
　　5、风阀外形有矩形和方圆形两种，圆形风道上选用方圆形风阀，解决了圆形风阀泄漏量大的缺点。　
　　6、F系列风量调节阀品种多，规格全，可根据用户要求，选用适用的品种，达到性能价格比，降低工程造价。
　　7、由若干单体阀可组成组合阀，组合阀中各单体阀可联动同步运转。

3.主要零部件材料

4.参考标准

  ①、《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119-2000；

②、《碳素结构钢》GB/T700-2006;

③、《通用阀门 压力试验》GB/T13927-92。

FD341W矩形通风蝶阀连接尺寸

主权项
1.一种矩形蝶阀，包括电液推杆、支架、回转曲柄、阀门转轴、阀体、阀板，其特征在于:阀体设有阀体顶板、阀体底板、阀体侧板，支架固定在阀体顶板上，电液推杆固定安装在支架上，电液推杆端部通过销轴与回转曲柄连接，回转曲柄包括轴套、筋板、回转臂，轴套通过键与阀门转轴固定连接，轴套外圈通过焊接设有阀门开度指针，阀体顶板设有阀门开度指示表盘，阀门开度指示表盘与支架位于阀门转轴的左右二侧，带圆形座球面球轴承与被动端轴承座底板通过螺栓连接，阀体侧板上设有挡板，阀板通过阀门转轴上的销孔在紧固螺栓的作用下固定在阀门转轴上。
安装注意事项：
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。
3、通风蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
4、通风蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。
5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或通风蝶阀法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。
6、通风蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。

一种矩形蝶阀，包括电液推杆、支架、回转曲柄、阀门转轴、阀体、阀板，其特征在于：阀体设有阀体顶板、阀体底板、阀体侧板，支架固定在阀体顶板上，电液推杆固定安装在支架上，电液推杆端部通过销轴与回转曲柄连接，回转曲柄包括轴套、筋板、回转臂，轴套通过键与阀门转轴固定连接，轴套外圈通过焊接设有阀门开度指针，阀体顶板设有阀门开度指示表盘，阀门开度指示表盘与支架位于阀门转轴的左右二侧，阀门转轴，包括主轴前段、主轴中段、主轴后段，主轴前段、主轴后段为实心圆钢，主轴中段为热轧无缝钢管，主轴前段、主轴中段、主轴后段上设有销孔，主轴前段端部设有键槽。本实用新型具有设备成本低，阀门启闭灵活，结构简单，易维护的优点。

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