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气动弹性金属密封蝶阀
更新时间:2020-06-08
产品型号:D643XH
描述:D643XH气动弹性金属密封蝶阀包括蝶板、压盖、阀体、金属密封圈和橡胶圈,所述金属密封圈的截面形状为Z字形,所述金属密封圈安装于所述压盖与所述阀体之间,所述压盖、所述阀体与所述金属密封圈之间形成空隙,所述橡胶圈设置于所述空隙内,所述蝶板的下端位于所述金属密封圈的上面。

D643XH气动弹性金属密封蝶阀的详细资料:

D643XH气动弹性金属密封蝶阀产品说明:

采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构、软密封,被广泛用于介质温度≤425℃的治金》电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀均有双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。
一种新型金属硬密封蝶阀,包括蝶板、压盖、阀体、金属密封圈和橡胶圈,所述金属密封圈的截面形状为Z字形,所述金属密封圈安装于所述压盖与所述阀体之间,所述压盖、所述阀体与所述金属密封圈之间形成空隙,所述橡胶圈设置于所述空隙内,所述蝶板的下端位于所述金属密封圈的上面。本实用新型外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,密封效果较好,适用于大口径的阀门。
蝶阀是指启闭件(蝶板)为圆盘,在阀体内绕其自身的轴线旋转,来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀由于结构简单、价格低、启闭方便广泛应用于各行业的输送管路。随着我国长距离管线输送工程的不断建设,高层建设,给排水管路的改造,对蝶阀的密封性能提出了更高的要求,既能够保证正向状态密封,也要保证反向状态密封。
蝶阀密封副为线接触密封,通过蝶板挤压金属阀座密封圈所造成的弹性变形产生密封效果。介质压力作用时,如果阀座密封圈变形量不均匀或较小,则可能产生蝶板与阀座脱离或蝶板与阀座密封圈之间的密封比压不足,导致密封失效。
蝶阀和阀轴本身没有自锁能力,为了蝶板的定位要在阀轴上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。然而,金属零部件的加工以及零部件间的配合都存在一定的加工或装配误差,这使得蝶板与阀座间的配合存在着一定的误差,在高介质压力作用下也容易发生泄漏事故。

【发明内容】

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单可靠,密封效果好的双向金属硬密封蝶阀。,包括阀门、密封环、阀体、阀杆、支架、缸体、回转活塞组件、调节限位等主要部分,所述阀门采用压缩空气作为动力源,由回转气缸旋转执行开启或关闭动作;所述阀杆通过连接块与回转活塞组件的活塞轴相连;所述阀体采用整体铸造;所述密封圈采用优质橡胶整体压制;所述缸体由上、下缸体通过螺栓紧固在一起,缸体固定在支架上,支架安装在阀体上;所述调节限位可控制回转活塞组件转动角度。与现有技术相比,本发明气动蝶阀装置采用压缩空气作为动力源,具有耐高压性能和良好的密封性,控制过程非常节能环保,有效提高了工作效率,还能实现自动化控制。是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀,以维持生产的正常进行。 调节阀是气动执行器的调节部分,在执行机构推力的作用下,调节阀产生一定的位移或转角,直接调节流体的流量。
1、气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。
2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。
3、带手动机构的气动装置,在气源中断时,应能用其手动机构进行气动球阀的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照《表 1》的规定。
7、带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM(附件标准)GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的规定。


本发明目的通过以下技术方案实现:
—种双向金属硬密封蝶阀,包括阀体、阀座、蝶板、阀轴,所述阀体的内腔壁上设有阀座压盖,进一步地,所述阀座设有与阀体配合的密封圈;所述蝶板密封圈的固定端设有与蝶板和/或密封圈压板配合的密封圈。所述蝶板密封圈设有至少两个密封圈。
进一步地,所述蝶板密封圈的密封端的侧面设有凹入部。所述凹入部可便于密封端发生弯曲形变。所述密封端的两个侧面对称设有凹入部。
更进一步地,所述蝶板密封圈的密封端的两个端部均设有凹入部。所述蝶板密封圈的固定端和密封端构成近似双“T”形结构。进一步地,所述蝶板密封圈的固定端的厚度a大于密封端;所述蝶板设有与固定端配合的第四凹槽。所述第四凹槽与固定端配合,有效地限制蝶板密封圈的位移。
本发明所述双向金属硬密封蝶阀通过可浮动的阀座与蝶板密封圈的配合,双向密封效果可靠,特别适用双向密封的场合。

产品特点

1、金属硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板磨损小,具有越关越紧的密封功能。   
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。 
3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面不易磨损,使用寿命较长。
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任意方向安装。

三、采用标准

设计标准国标系列
设计标准GB/T12237
法兰连接尺寸GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度GB/T12221-1989
压力试验GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

四、主要技术参数

公称通径DN(mm)50~1200
公称压力PN(MPa)0.61.01.62.54.0
试验压力强度试验0.91.52.43.756.0
密封试验0.661.11.762.754.4
气密封试验0.60.60.60.60.6
适用介质水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
驱动方式手动、蜗轮传动、气动、电动
适用温度碳钢:-29℃~600℃;不锈钢:-40℃~600℃

五、主要零件材料

零件名称材料
阀体铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板铸钢、合金钢(镀硬铬)、不锈钢、铬钼钢
密封圈不锈钢、聚内脂、抗磨材料
阀杆2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢
填料柔性石墨

外形结构图

七、D643XH气动弹性金属密封蝶阀主要外形连接尺寸

公称通径结构长度外形尺寸连接尺寸(标准值)
LHD343HPN0.6MPaPN1.0MPaPN1.6MPa
毫米英寸法兰对夹H1A1B1DD1Z-dDD1Z-dDD1Z-d
502108431123501802001401104-141651254-181651254-18
6521/2112461153701802001601304-141851454-181851454-18
803114641203801802001901504-182001608-182001608-18
1004127641384201802002101704-182201808-182201808-18
1255140701644601802002402008-182502108-182502108-18
1506140761755552702802652258-182852408-222852408-22
2008152892086052702803202808-183402958-2234029512-22
2501016511424368027028037533512-1839535012-2240535512-26
3001217811428380038042040039512-2244540012-2246041012-26
3501419012731083538042049044512-2250546016-2252047016-26
4001621614034091545047054049516-2256551516-2658052516-30
4501822215238096048049059555016-2261556520-2664058520-30
50020229152410102048049064560020-2267062020-2671565020-33
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70028292165550135564066086081024-2689584024-3091084024-36
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安装与存放:
1.双向密封蝶阀应存放于干燥通风的室内, 阀门应处于全关位置, 阀门的两端用封盖封闭,搬运和安装时切勿碰撞敲击。
   2、阀门用于所规定的使用介质、使用的温度的管道上。切勿超出规定使用。
   3、安装使用前应查看阀门是否异常,
   4、安装前应查看阀门的标识及使用工况是否符合现场的要求。
   5、安装时,应清洗阀门内腔的尘屑及杂物、管道内的氧化层,不允许有任何异物附着,以免影响密封面性能。
6、产品安装于管路的任意位置,对有介质流向起截流作用的,介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须一致,以免导致密封泄漏。对有介质流向起截流回流作用的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。
   7、安装时,请把阀门打开清洗加上润滑剂,并把阀门关闭后在安装,以免其他的灰尘或杂物进入阀腔内损坏密封面。

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