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上海申弘阀门有限公司
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气动阀套式排污阀
更新时间:2020-09-05
产品型号:TP641Y
描述:TP641Y气动阀套式排污阀该阀是石油、天然气、石化及冶金、电力系统放空部位对零泄漏及使用寿命要求高的场合的理想阀门。

TP641Y气动阀套式排污阀的详细资料:

 TP641Y气动阀套式排污阀产品说明

 阀套式排污阀系列预过滤双密封副节流截止放空阀是一种放空专用阀门,该阀门采用笼式速宫节流装置可使下游流体的阀减弱和澡音减少,活塞式复合密封,把密封和节流区域分离,使密封副减少冲蚀,密封采用双重密封结构使阀门密封达到无泄漏,具有使用寿命经久耐用一种用于(油)气井采输生产中的差压软密封抗硫节流截止阀,由本体与阀座及组合阀芯组成.其特点是:本体内的阀座与组合阀芯间节流面与密封面分开,节流的开度增大数倍及其节流面的摩擦损失机率远低于相同内径的节流阀;且其节流面的孔径可根据流量与压降的大小进行设计;其密封面采用透镜面与软密封圈相结合进行.本体两端由连接法兰接入采输管道,介质从采输管道输来流经节流阀的节流面节流降压后,过本体,从出口流出,进入采输管道.
具有密封可靠,耐冲蚀,使用寿命长(使用寿命比一般节流、截止阀高数位),实用新型是一种用于油气输送管道作排污截止用的阀套式排污阀,由阀体,阀座,阀芯,阀套,阀杆构成,特征是在阀芯的底端设有带窗口的节流套垫,其外圆设有台阶,阀芯与节流套垫的中心位置设置节流轴,阀座为喷嘴阀座,阀芯,阀座采用硬软双质密封付,满足高压气体介质工作条件下的"零泄漏"要求,阀座喷嘴,节流轴,阀套节流孔和套垫窗口在排污时对流经阀门的介质起到多级节流缓压作用,同时具有对密封面进行自清扫的功能,改善了密封面排污时的工作条件,延长了阀门的使用寿命.
标准化通用化程度高,抗硫性能优良,节能效果明显等优点。该阀是石油、天然气、石化及冶金、电力系统放空部位对零泄漏及使用寿命要求高的场合的理想阀门。有单气缸和双气缸,双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器,可选手动操作机构,有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅聚四氟乙烯或电镀硬铬,所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离。气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。


1、操作介质
干燥或润滑的空气或惰性气体,无明显的腐蚀性气体、蒸汽、溶剂。介质中固体微粒的含量<0.1g/m3,且固体微粒直径<30μm。
2、供气压力
常规标准型执行器供气压力≤1.0MPa;可以参见产品铭牌所列数值,如客户有特殊要求,请在订货时标明。
3、操作温度
标准产品的操作温度范围-20℃至+80℃,可选温度范围-40℃至+150℃需在订货时标明。
4、行程
执行机构的行程可以根据客户要求加工
5、作用形式
双作用/单作用。单作用执行机构内置弹簧,在失去气源情况下靠弹簧作用复位;双作用没有内置弹簧。
对于单作用执行机构根据工况故障位置要求分为:正作用和反作用备注:正作用执行机构:气室供气压力增加,执行机构推杆往下运动。
反作用执行机构:气室供气压力增加,执行机构推杆往上运动
6、安装位置:
任意安装(安装位置为垂直安装)。对于较大型执行机构,为减轻管路负载,可以在执行机构上增加辅助支撑设施。


执行机构可以根据客户要求,实现故障位置:开、关或保持原位,客户可以在订货时标明。
1、执行机构安装时应确保配套阀门或设备尺寸与之相符。
2、确保执行机构与阀门的同心度,是实现执行机构运行的先决条件之一。
3、调试执行机构前应确保各紧固件已经紧固牢靠,否则可能产生设备及人身伤害。
4、调试时,通过逐步改变(由低到高)气源压力,观察执行机构运行情况,请勿输入超出执行机构许用气压,这样会减少执行机构使用寿命,甚至会损坏执行机构零部件,直至执行机构失效。(许用气压见产品铭牌)
5、便于执行机构与设备安装的吊环只适用于起吊执行机构本体,并非用于起吊安装配套的阀门,如果起吊整体配套设备,会造成设备及人身伤害。对于单作用执行机构,执行机构推杆与设备连接杆之间的距离是保证执行机
6构失去气压后输出推力的关键,此距离的增加将会使推力输出加大,反之推力将会减小,客户根据需要,可做适当调整!


设计制造标准
1、设计与制造按GB/T 12235-89、API6D
2、法兰连接尺寸按JB/T 79-94、ANSI B16.5
3、阀门压力试验按GB/T 13927-92
主要特点

1、双质密封
阀芯与阀座硬质合金密封副及阀芯硬质合金与阀座上软密封副之间的软质密封副,形成了双质密封,保证了阀门的耐冲刷及零泄漏要求。
2、截止、节流功能分开截止功能由阀芯和阀座的紧密封贴合实现,节流功能由阀芯套上的节流孔配合实现。大大提高了阀门的可靠性,避免了介质直接冲蚀密封副,延长了使用寿命。
3、启闭件结构平衡设计阀芯上开有平衡孔,使上、下腔介质处于平衡状态,提高了阀门开启的稳定性和减少开启阻力。
4、预过滤长寿命设计阀门密封副进口端加有过滤网装置,可将异物挡在密封副外,减少异物对密封副的磨损,延长密封面的使用寿命。
5、阀套式排污阀,阀芯的独特设计使介质由于方向的改变而产生涡流,从而使密封副不易粘附杂质,大大提高了阀门的可靠性和使用寿命。

性能规范:

压力等级

常温试验压力mpa

适用温度℃

适用介质

壳体

密封

上密封

气体低压密封

g型

d型 d

普通

抗硫型

普通

公称压力 mpa

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

-29~250

-45~121

-29~121

含h2s和 co2>500mg/m3 的介质

石油、天然气、 水等

2.5

3.8

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

10.0

15.0

11.0

11.0

0.6

16.0

24.0

17.6

17.6

0.6

 

制造标准:

设计标准

gb/t 12235

结构长度

法兰连接

gb/t 12221

对焊连接

gb/t 15188.1

连接法兰

jb/t79gb/t9113

对焊端

gb/t 12224

试验和检验

jb/t9092

 

 主要材质

序号

零件名称

材质

1

双头螺柱

35crmo

2

螺母

35

3

底盖

20

4

o形圈

nbr

5

阀体

wcb

6

排污套

1cr18ni9

7

虑网

1cr18ni9

8

阀座

20+ni45

9

内六角圆柱头螺钉

35

10

压板

20

11

密封圈

nbr

12

芯套

20+enp

13

阀瓣

2cr13+ni60

14

钢球

gcr15

15

阀杆

2cr13

16

阀盖

25

17

下填料垫

1cr13

18

中填料

ptfe

19

中填料

nbr

20

上填料垫

1cr13

21

隔环

ptfe

22

填料压盖

45

23

支架

wcb

24

阀杆螺母

zqal9-4

25

手轮

20

26

螺母

35

27

注脂阀

25+镀锌(组件)

  

TP641Y气动阀套式排污阀外形尺寸

MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

1.6

25

216

243

86

180

18

40

230

265

108

250

25

50

230

346

115

250

28

80

310

409

146

300

53

100

350

433

163

300

62

150

480

521

202

350

128

200

600

594

292

350

168

250

730

621

355

400

289

2.5

25

216

243

86

180

18

40

230

265

108

250

25

50

230

346

115

250

28

80

310

409

146

300

57

100

350

433

163

300

69

150

480

521

202

350

145

200

600

594

292

350

188

250

730

621

355

400

315

4.0

25

216

243

86

180

21

40

230

265

108

250

31

50

230

346

115

250

35

80

310

409

146

300

70

100

350

433

163

300

85

150

480

521

202

350

172

200

600

594

292

350

219

250

730

621

355

400

378

MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

6.4

25

216

243

86

180

21

40

230

265

108

250

37

50

230

346

115

250

42

80

310

409

146

300

84

100

350

433

163

300

100

150

480

521

202

350

208

200

600

594

292

350

265

250

730

621

355

400

452

10.0

25

230

245

78

200

30

40

260

265

106

250

44

50

300

287

110

300

58

80

380

409

152

350

98

100

430

433

169

350

125

150

559

531

225

400

245

200

660

709

321

500

316

250

787

817

399

500

540

16.0

25

230

215

78

200

36

40

260

265

105

250

54

50

300

237

110

300

69

80

390

414

155

350

120

100

450

440

175

350

150

 

阀套式排污阀是一种用来进行污水排污的闸阀,这种排污阀是从闸门逐渐演变来的。它的工作原理也是挺简单的,主要是通过齿轮的旋转来带动阀杆运作,从而进行开闭。是一种操作起来比较简单的排污阀。而且这种排污阀的排污能力的比较强的。这种排污阀是怎么进行安装的呢?它的安装需要注意什么呢?现在小编为大家分享一下排污阀的安装步骤。

安装标准介绍:
1、阀套式排污阀一般是多个通道的,现在,要将它垂直安装在水平管道上。安装的时候阀门通过介质,是可以对管道进行一个简单清洗的,现在准备好要安装的阀门。垂直的放在水平管道上面。开始逆时针的,将手轮阀杆进行转动,通过转动来带动阀芯。
2、这时你会看到阀芯逐渐的上移并完全的和密封面脱离。现在从阀座内孔里,将导流座移出来,一出来之后就会看到一些间隙,让介质从这里流进阀座的内部。这样是为了降低系统的压力,然后才能进行封闭。

3、逆时针继续转动手轮,让更多的介质进入导流座,并且顺利排出。这个步骤是为了降低介质的压力,来检测安装的位置和角度是不是对的,而且有利于清晰排污阀的密封面。
4、现在可以将阀门关闭结束安装过程,现在开始顺时针的将阀门转动。我们会看到阀芯正在慢慢的下移,这时的系统压力是比较低的,介质的流动也会逐渐的减少并且改变流向。

5、在这个闭合的过程中要不断的转动手轮,直到看到阀芯上面的导流座已经进入到阀座内孔里。当阀芯和密封座完全的接触后,就可以完全的密封了。整个安装过程就结束了。阀套式排污阀的安装过程是很简单的,主要是注意垂直摆放,然后开启阀门进行尝试性的排污,确认了介质的压力和不会侧漏之外,就可以将阀门拧紧,这样就安装完成了。

以上,就是阀套式排污阀的安装过程。阀套式排污阀并没有什么安装的技巧,主要就是注意垂直摆放,然后拧紧试一下排污行不行就算是安装完了。阀套式排污阀是一种结构比较单一,比较简单的排污阀,它不管是拆还是装都很简单。它的体积相对来说比较小,非常好携带,因为安装很简单,所以在管道内使用的比较多,它的使用寿命也是比较长的。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请截止阀型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

 如果你对TP641Y气动阀套式排污阀感兴趣,想了解更详细的产品信息,填写下表直接与厂家联系:

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