PSA气动程控截止阀产品说明

本实用新型公开了一种气动程控阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯和防冲刷结构，所述阀盖通过螺栓组与阀体固定在一起，阀盖的上端通过螺栓安装有气缸；所述阀杆一端穿过阀盖设置在阀体的中腔内，另一端导向支撑在气缸顶端，阀杆位于气缸内那段安装有活塞；防冲刷结构包括压紧环，阀芯的下表面设置有一凹槽，阀芯的凹槽内通过压紧环和螺栓组压设有一密封片，阀芯上端设置有一阶梯状孔槽，阀杆位于中腔内的端部安装在阀芯的孔槽内；所述压紧环的下表面设置成光滑的圆弧面。防冲刷结构的压紧环下表面设置成光滑的圆弧面，能够引导进口高压介质转向，阀芯下部外边缘有防冲刷环，使密封片能够双向耐压和抗高速气流冲刷，从而延长了密封片的使用寿命。

气动截止阀是采用气压缸驱动；结构简单可靠、体积小、传动平稳可靠；阀门的开关可以通过定压电磁阀得到精度的调整；包括开启和关闭里的调准。其力甚至可以通过气压仪表直接反映出来。阀门开启速度调节方便。
本实用新型涉及阀门，具体涉及一种能够双向耐压和抗高速气流冲刷的气动程控阀。气动截止阀借助气动执行器快速运动,产生较大密封比压,达到密封效果.与此同时,存在冲击特性,现有软密封结构使用寿命较短.如果用于较高压力或含颗粒介质流工况,则寿命更短,甚至无法正常使用.采用工程塑料改性技术,研制一种新型高分子材料,用作程控气动截止阀密封件,经实际使用考核,可以满足输送含颗粒介质流,日常温度工况,使用寿命不小于100万次的要求.同时价格明显低于PTEE,PPL,较之PEEK更是数量级差距.也可用于其它类型阀门密封.气动程控阀主要用于各种变压或变温气体分离装置、以及要求频繁开关的各种工业流体输送场合。它是气体分离（PSA法）装置中应用阀门。气动程控截止阀主要由气缸部分、填料函支架部分、阀体阀芯部分组成。

在当前化工工业中，特别是工艺复杂，自动化要求高的生产工艺中，程控阀的应用愈加广泛，如在制氢装置中，采用变压吸附（PSA）四塔或六塔工艺制取高纯氢气是具有代表性的自动化工艺流程，每套装置中程控阀的数量在30~40之间，装置由西门子PLC控制系统实现检测和程序控制，其中程控阀起到了核心作用程控阀有阀体、执行机构、支架、阀瓣组成，当操作气（仪表空气）进入气缸一端时，推动活塞从气缸一端运到另一端，由于活塞的上下移动，从而通过阀杆带动阀瓣上下移动，以达到对管道内输送介质的流通和切换的目的，程控阀一般采用铸钢，主要附有贴面式（防爆）两位五通电磁阀和电感式接近开关

变压吸附程控阀产品特点
1、阀杆与活塞杆合二为一，确保上下对中性；使阀门在线检修容易，提高检修效率；
2、采用低流阻阀体、流线型流道设计，精密细致的铸造表面，功能特别的导流片，使流阻大大减小；
3、采用内平衡原理：采用内平衡结构，抵消介质压力，使阀门的使用压差得到提高，具有良好的双向承压能力。阀门正、反向使用时，具有相同的密封副比压，使密封片寿命提高，并减小了执行机构，使阀门整体体积缩小。
4、直观可靠的阀位状态现场指示，配阀位检测信号装置，可实现信号远程传输功能；
5、可靠的外密封：采用空心V型填料，具有良好的自密封性能。填料采用炭纤维增强填充聚四氟乙烯材料，添加有减摩成份，提高耐磨性。填料组具有弹簧补偿结构，在填料磨损后能进行自动补偿。经二十余年使用证明，该填料组结构密封非常可靠，使用寿命很长；
6、*密封片：使用PEEK密封片。它是一种高分子材料，具有较高的硬度及机械强度，良好的回弹性。使用这种密封片，使阀门寿命大大提高；
7、*的防冲刷结构：在工艺管道中的气体介质内，可能存在一定量的杂质，在高速气流的推动下，这些杂质会急聚冲刷密封片。一定时间后，一般结构的阀门密封片会出现一些坑洞，造成阀门内漏。本阀门设计有密封片防冲刷装置，能使95%以上的气体冲刷在防冲刷装置上，并使气体流向有一定的导向作用，保护密封片。用该防冲刷装置和密封片可有效地保证密封片的寿命达到开关100万次以上。

【背景技术】
常用的气(液)动程控阀主要由气(液压)缸部分、填料函支架部分、阀体阀芯部分组成，普通的气(液)动程控截止阀的带压仪表空气或液压油通过程控阀的切换进入气(液)动执行机构的气(液压)缸下腔推动活塞向上(下)运动，活塞带动阀杆，阀杆提动(推压)阀芯使程控阀开启或者关闭。目前在易燃易爆、有毒和粉尘等恶劣工况下常用于导通氢气、一氧化碳等的程控阀的阀门处无保护密封片的装置，从入口快速进入的高压气体会直接撞击在密封片上，而损坏密封片，缩短程控阀的使用寿命。

实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的气动程控阀解决了阀芯的密封片易损坏的问题。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为:提供一种气动程控阀，其包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖通过螺栓组与阀体固定在一起，阀盖的上端通过螺栓安装有一气缸；所述阀杆一端穿过阀盖设置在阀体的中腔内，另一端固定在气缸顶端，阀杆位于气缸内那段安装有活塞；
还包括阀芯和防冲刷结构，防冲刷结构包括压紧环，阀芯的下表面设置有一凹槽，阀芯的凹槽内通过压紧环和螺栓组压设有一密封片，阀芯上端设置有一阶梯状孔槽，阀杆位于中腔内的端部安装在阀芯的孔槽内；所述压紧环的下表面设置成光滑的圆弧面。进一步地，所述阀芯上端设置的孔槽为一螺纹孔，阀杆端部和阀芯之间旋合有一阀瓣盖。
进一步地，所述防冲刷结构还包括防冲刷环，其设置在阀芯下部的外边缘，以保护密封片不受到直接冲刷，且防冲刷环的下表面与密封片的下表面位于同一平面。
本实用新型的有益效果为:防冲刷结构的压紧环下表面设置成光滑的圆弧面，能够引导进口高压介质转向，使密封片能够双向耐压和抗高速气流冲刷，从而延长了密封片的使用寿命；阀芯与密封片之间设置的防冲刷环阻挡外围和反向流动的高压介质对密封片造成冲击，损坏密封片；气缸和阀体分别安装于阀盖的上下两端，阀杆采用整体式设计，使得程控阀整体结构紧凑，节省安装空间，提高了检修效率。虽然结合附图对本实用新型的进行了详细地描述，但不应理解为对保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本保护范围。

结构特点
　　1、启闭无摩擦。这一功能完*了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
　　2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
　　3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
　　4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
　　5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
　　6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
　　7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
　　8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
　　9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
　　10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。
J641H气动程控截止阀在安装时应注意哪些方面
　　1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
　　2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
　　3、J641H气动程控截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。
　　4、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。

1. 主要技术参数

1. 主要零件及材料

PSA气动程控截止阀外形尺寸

【权利要求】
1.一种气动程控阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖通过螺栓组与阀体固定在一起，阀盖的上端通过螺栓安装有一气缸；所述阀杆一端穿过阀盖设置在阀体的中腔内，另一端固定在气缸顶端，阀杆位于气缸内那段安装有活塞；其特征在于: 还包括阀芯和防冲刷结构，防冲刷结构包括压紧环，阀芯的下表面设置有一凹槽，阀芯的凹槽内通过压紧环和螺栓组压设有一密封片，阀芯上端设置有一阶梯状孔槽，阀杆位于中腔内的端部安装在阀芯的孔槽内；所述压紧环的下表面设置成光滑的圆弧面。

2.根据权利要求1所述的气动程控阀，其特征在于:所述阀芯上端的孔槽设置为螺纹孔，阀杆端部和阀芯之间旋合有一阀瓣盖。
3.根据权利要求2所述的气动程控阀，其特征在于:所述防冲刷结构还包括防冲刷环，其设置在阀芯下部外边缘，且防冲刷环的下表面与密封片的下表面位于同一平面。
4.根据权利要求1-3任一所述的气动程控阀，其特征在于:所述的阀杆为一体式结构，所述气缸与阀盖的中轴线位于同一轴线上。
5.根据权利要求4所述的气动程控阀，其特征在于:所述阀盖与阀杆之间由下至上设置有阀盖密封套和阀杆密封套，阀盖密封套和阀杆密封套的外缘均用螺栓固定在端盖上。
6.根据权利要求5所述的气动程控阀，其特征在于:所述阀盖上设置有一与阀盖密封套连通的检漏孔，贯通的检漏孔出口设置有消音器。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。