上海申弘阀门有限公司
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DZW多回转电动对夹衬胶蝶阀的详细资料:
DZW多回转电动对夹衬胶蝶阀产品说明
本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种多回转型电动阀门快速转换装置。目前,在市场上使用中多回转型阀门,其电动装置在进行安装时,与阀门之间需增加一接盘来实现连接,接盘又分为扭矩型接盘和推力型接盘。传统的结构中,接盘与支架为一体式,阀杆螺母是整体式,采用一整体铜铸造,成本较高,扭矩型轴承和阀杆螺母装在支架上,还需要增加一个轴承压盖,支架上部多了一个零件,扭矩型支架铸造较复杂,铸造缺陷较多,支架整个加工难度较大,加工精度达不到设计要求;采用推力型接盘时,需要另外一套支架重新加工接盘,两种支架开两套模具,造成制造成本较高。衬胶蝶阀由橡胶全包覆阀体使其与介质*隔离,从而适用于各腐蚀类工况。不仅具有优良的防腐(耐碱、盐性能,耐弱酸侵蚀)、耐磨,而且具有无毒、抗菌、防霉等特点,更有操作力矩小(比普通有销蝶阀降低百分之四十),维修方便,外形美观等优点。衬胶蝶阀主要用于水处理设备配套,广泛用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给水排水、气体管道上作调作充量和截流介质的场合。
特点 :
1、电动蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、电动蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体少。低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、电动蝶阀蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。
4、电动蝶阀阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。电动蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、电动蝶阀连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。
电动对夹软密封蝶阀采用标准:
设计标准:GB/T2238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
电动对夹软密封蝶阀执行机构:
1.功能强劲:智能型、调节型、开关式。
2.体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。
3.使用方便:采用单相电源,接线简单;采用的球型凸出结构,使观察更方便;免加油免点检、防水防锈、任意角度安装。
4.保护装置有双重限位、过热保护、过载保护。全行程时间15秒、30秒、45秒、60秒。及带手动功能。
5.智能数控:内置模块采用*计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准信号(4-20mA DC /1-5VDC)实现阀门开度的智能控制和定位。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工方便、成本低的多回转型电动阀门快速转换装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种多回转型电动阀门快速转换装置,其创新点在于:所述阀门包括一阀体、位于阀体上端的支架以及一自上而下从支架的中部位置伸入阀体内部的阀杆,其特征在于:该快速转换装置安装在支架上并用于安装电动装置,包括一过渡接盘,所述过渡接盘安装在支架的上端,并通过螺栓螺母与支架固定,所述过渡接盘整体呈工字形状,在过渡接盘的上端具有一容电动装置的凸起A,在过渡接盘的下端具有一嵌入支架的凸起B,同时在支架的上端具有一凸起B相对应的凹槽,所述过渡接盘的两端通过螺栓螺母与支架连接固定;
所述过渡接盘内具有一贯穿过渡接盘上下端的空腔,该空腔呈倒T字形状,在该空腔内安装有一与阀杆上端螺纹连接的阀杆螺母,所述阀杆螺母与过渡接盘的空腔之间设置有轴承。进一步的,所述阀杆螺母为分体式结构,包括一与阀杆相连的阀杆螺母主体以及套装在阀杆螺母主体外端的阀杆螺母外套,所述阀杆螺母外套呈十字形状,同时在阀杆螺母外套的两端分别具有一与空腔的内壁及支架上端相贴合的轴承。
本实用新型的优点在于:本实用新型中,通过改变过渡接盘与支架之间的连接结构形态,采用本实用新型中的过渡接盘能够保证加工精度,轴承、阀杆螺母的定位更加准确,有效改变接盘部分加工精度,减少支架铸造缺陷,加工方便,相应的也降低加工成本,而且推力型结构电装直接安装在支架上,不需要另外开推力型模具,不需要由毛坯重新加工推力型支架,节省模具费用。
通过将阀杆螺母设计为分体式结构,在阀杆螺母因变形等原因而损坏时不需要整体更换,同时也可节约成本。本实用新型结构在选择电动装置时不受限制,扭矩型和推力型电装根据不同要求可以自由更换,*不同工况的需求。
主要技术参数:
公称通径 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗轮传动、气动、电动。 |
零件名称 | 材料 |
阀体 | 球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢 |
蝶板 | 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料 |
密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 |
阀杆 | 2Cr13、不锈钢 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
密封材料选用和适用温度
材料品种 | 氯丁橡胶 | 丁晴橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟乙烯 | 硅橡胶 | 氟橡胶 | 天然橡胶 | 尼龙 |
英语简称 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型号代号 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐温度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐温度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
适用工作温度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
DZW多回转电动对夹衬胶蝶阀外形尺寸
公称通径 | 结构长度(标准值) | 外形尺寸 (参考值) | 连接尺寸(标准值) | |||||||||
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 40 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
本实用新型中,通过改变过渡接盘与支架之间的连接结构形态,采用本实用新型中的过渡接盘能够保证加工精度,轴承、阀杆螺母的定位更加准确,有效改变接盘部分加工精度,减少支架铸造缺陷,加工方便,相应的也降低加工成本,而且推力型结构电装直接安装在支架上,不需要另外开推力型模具,不需要由毛坯重新加工推力型支架,节省模具费用,而且本实用新型结构在选择电动装置时不受限制,扭矩型和推力型电装根据不同要求可以自由更换,*不同工况的需求。
电动衬胶蝶阀执行器无论是单机出厂,还是组装在调节阀上出厂,出厂前均已做调整,但是考虑到运输和安装过程中的激烈的振动、撞击等现象,因此在运行前应确认动作是否准确,如有偏差可以按照如下步骤调整好。
调试说明
1.行程限位的调整(图13,图14 )
转动手轮使执行器运动到阀门全美的位置。然后,用扳手松开限位凸轮固紧螺母,转动限位凸轮(黄色开,红色关)将其调整到恰好压下限位开关( CLS)的位置,再将限位凸轮螺母固紧。这样就设定好了执行器全关时行程限位的位置。全开时的位置同样方法设定。
2.机械限位的调整
松开机械限位螺钉的锁紧螺母,然后手动使执行器运动到全关的位置,旋转限位螺母,当其碰到里面的扇形齿轮后停止转动,再旋出两圈,后上紧锁紧螺母。这样就设定好了执行器全关时的机械限位的位置。全开时的位置可同样设定。如图1 5所示:
3. 电位器的调整
电位器在执行器中作为一种反馈信号输出,有三个输出端子,其中②脚接电位器的滑臂。①脚接执 行器开动作时,与滑臂之间的电阻不断减小一端,③脚则接执行器关闭动作时与滑臂之间的电阻不断减小 一端(注意:电位器不应出现阻值过零,跳变现象)。用手柄转动阀门到全开位置,以开到限位开关动作 为准,用万用表测量,将接线端子上②脚①脚电阻调整到35Ω- 60Ω之间。若不正确可通过转动电位器 传动齿轮调整。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
订货须知:
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