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GT型气动两片式内螺纹球阀的详细资料:
GT型气动两片式内螺纹球阀产品说明
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种两片式内螺纹球阀。是由气动执行器与二片式球阀组成,利用压缩空气作为能源,接受气动信号或电气定位器等附件信号进行工作,具有结构简单、操作方便等优点。提高了使用寿命,气缸内输入气压后,作用于活塞上产生一定的推力,使齿轮型输出在活塞推动下,使齿轮输出轴于旋转,带动阀轴转动,从而使球阀球体在阀内随着转动,广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
气动二片式内螺纹球阀产品特点:
1、二片式气动球阀由仿意大利AT气动执行机构和Q11F球阀组成。
2、可选配限位开关,空气过滤减压阀、手轮机构,电磁阀。
3、气动执行器采用铝合金挤出工艺制作,表面采用硬化处理,外观美观,有利于安装,运输。
4、采用精密压铸工艺制作的铝合金活塞,保证了双活塞的对称,并配合高质量的O型环和导向阀,可的供很高的扭矩输入与气压比,双导轨和活塞设计保证了输出扭矩的恒定。
5、活塞导向带采用大接触面积,自润滑设计高强度材料保证了低摩擦,正常使用寿命可达100万次!
6、阀体设计,铸造均采用中国台湾的*工艺,具有结构合理。能达到气泡级密封,启闭力矩小,使用寿命长。
7、阀体与阀杆之间带防静电装置,阀杆防爆出装置设计,可适用多种恶劣场合选型。造型美观,质量可靠等优点。
背景技术:
球阀是一种常见阀门组件,具有结构紧凑,重量轻,流体阻力小等优点,因此使用十分广泛,但是由于在阀门启闭过程中,球体表面和阀座之间会发生摩擦,产生摩擦损伤,尤其当介质中混有硬杂质时,更容易使密封面受损,造成球阀内介质发生渗漏。另外,在球阀使用过程中,由于阀杆频繁地转动,经常会造成阀杆与阀体的密封装置受损出现渗漏,导致阀门的使用寿命缩短。实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供及一种两片式内螺纹球阀,其结构紧凑,密封效果优良,经久耐用。
为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:一种两片式内螺纹球阀,包括阀体、阀盖、球体阀芯、阀座、阀杆及手柄,所述阀体和阀盖通过螺纹连接,阀体上设置有容置腔,所述球体阀芯置于容置腔内,球体阀芯与阀体、阀盖之间设有阀座,所述阀体上设有供阀杆插设的安装孔,阀杆穿过安装孔一端连接球体阀芯,另一端连接手柄,阀杆与阀体之间的密封腔内设有填料和填料压盖,所述填料和填料压盖之间设有碟形弹垫,所述阀座与阀体、 阀盖之间设有滤网垫,所述碟形弹垫和填料压盖之间设有填料压环。与现有的技术相比,本实用新型具有以下突出优点和效果:由于设有以上结构,该两片式内螺纹球阀可以过滤介质中的硬杂质,从而降低密封面的磨损;对阀杆与阀体之间的密封装置做进一步改善,增强密封效果,延长阀门的使用寿命。
气动内螺纹球阀当气动执行器与电路和系统气源接通后,空气通过管道A或B管进入A缸(B缸)推动活塞向一端运动,从而带动旋转轴和球芯转动90°。气动执行器顶部连动可视器,当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置,而红灯亮时阀门处在关闭位置。配定位器可调节阀门管道流量。为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。上述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为 。
权利要求1.一种两片式内螺纹球阀,包括阀体、阀盖、球体阀芯、阀座、阀杆及手柄,所述阀体和阀盖通过螺纹连接,阀体上设置有容置腔,所述球体阀芯置于容置腔内,球体阀芯与阀体、阀盖之间设有阀座,所述阀体上设有供阀杆插设的安装孔,阀杆穿过安装孔一端连接球体阀芯,另一端连接手柄,阀杆与阀体之间的密封腔内设有填料和填料压盖,所述填料和填料压盖之间设有碟形弹垫,其特征在于,所述阀座与阀体、阀盖之间设有滤网垫,所述碟形弹垫和填料压盖之间设有填料压环。
2.根据权利要求1所述两片式内螺纹球阀,其特征在于,所述滤网垫由弹性橡胶垫与金属滤网组成。
3.根据权利要求1所述两片式内螺纹球阀,其特征在于,所述填料压环与阀杆之间设有密封圈。
4.根据权利要求2所述两片式内螺纹球阀,其特征在于,所述金属滤网表面设有防腐蚀 涂层。
主要技术参数:
阀体
阀体形式 | 内螺纹精铸阀体 |
公称通径 | DN6~100mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150 300 600LB;JIS 10 20 30K |
连接形式 | 管螺纹(G)、锥螺纹(NPT) |
阀盖形式 | 一体式 |
压盖型式 | 压帽拧紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
阀内件
阀芯形式 | O型球型阀芯 |
流量特性 | 快开特性 |
执行机构
执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4~0.7MPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
※注:如需详细执行器参数,请进入气动执行器页面进行查阅。
气动球阀标准:
公称通径 DN(mm) | 6-100 | |||||
公称压力 PN(MPa) | 1.6 | |||||
公称压力 PS(MPa) | 强度试验 | 2.4 | ||||
密封试验 | 1.8 | |||||
材料 材料代号 | C | P | R | |||
主要零件 | 阀体 | WCB | CF8 304 | CF8M 316 | ||
球体 | WCB | CF8 304 | CF8M 316i | |||
阀杆 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr17NiMo2 | |||
密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 | |||||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
适用工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | ||
适用温度 | -28 ℃ -300 ℃ | |||||
气动装置 | 型号 | OBD 系列 | ||||
气源压力 | 0.4-0.7MPa | |||||
执行标准 | 设计制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力温度 | 试验检验 | |
GBT/12238 | Gb12221 | / | GB/T13927 | GB13927 |
GT型气动两片式内螺纹球阀外形尺寸
公称通径 | 内螺纹连接 | 对焊连接 | |||||||||
mm | inch | D | E (mm) | H | 管螺纹G | B | 重量 (Kg) | 尺寸(mm) | 重量 (Kg) | ||
E | D1 | D2 | |||||||||
10 | 3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 | 70 | 10 | 18 | 0.32 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 | 75 | 15 | 24 | 0.48 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 | 90 | 20 | 28 | 0.68 |
25 | 1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 | 100 | 25 | 34 | 1.2 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 | 110 | 32 | 41 | 1.9 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 | 128 | 38 | 49 | 2.7 |
50 | 2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 | 154 | 50 | 62 | 3.8 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 | 193 | 64 | 78 | 7.0 |
80 | 3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 | 222 | 78 | 94 | 11.4 |
100 | 4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 | 273 | 98 | 124 | 20.3 |
摘要一种两片式内螺纹球阀,包括阀体、阀盖、球体阀芯、阀座、阀杆及手柄,所述阀体和阀盖通过螺纹连接,阀体上设置有容置腔,所述球体阀芯置于容置腔内,球体阀芯与阀体、阀盖之间设有阀座,所述阀体上设有供阀杆插设的安装孔,阀杆穿过安装孔一端连接球体阀芯,另一端连接手柄,阀杆与阀体之间的密封腔内设有填料和填料压盖,所述填料和填料压盖之间设有碟形弹垫,所述阀座与阀体、阀盖之间设有滤网垫,所述碟形弹垫和填料压盖之间设有填料压环,所述料压环与阀杆之间设有密封圈。由于设有以上结构,该两片式内螺纹球阀可以过滤介质中的硬杂质,从而降低密封面的磨损;对阀杆与阀体之间的密封装置做进一步改善,增强密封效果,延长阀门的使用寿命。
正确的安装气动螺纹球阀是其正常工作的前提,也能预防一些故障的发生,因此安装工作非常重要。但其实安装工作不仅仅只是装配这一个环节,在安装气动螺纹球阀前还需要做好清洗的工作,以此确保可以在安装期间减去不必要的麻烦。下面我们一起来看一下气动螺纹球阀安装前的清洗步骤。
1根据加工要求,气动螺纹球阀部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2气动螺纹球阀所有零部件进行脱脂处理;
3气动螺纹球阀所有零部件脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);
4气动螺纹球阀零部件酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);
5气动螺纹球阀零部件需要用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对气动螺纹球阀零部件进行擦拭,直至没有脏色。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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