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PVDF气动氟塑料双由令球阀的详细资料:
PVDF气动氟塑料双由令球阀产品说明:
PVDF塑料球阀适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流,全部零件采用PVDF注塑件组装成型,耐腐蚀性能优良。密封圈采用F4。耐腐性能优异,延长使用寿命。转动灵活、使用方便。整体式球阀泄漏点少,强度高,连接式球阀装拆方便。本实用新型涉及一种塑料球阀,特别涉及一种阀体一次成型的塑料球阀。技术背景现有技术中阀体一次成型的塑料球阀,其采用的加工工艺是先成型阀球, 再把阀球经过数道机械加工,或设置包覆层,然后再将阀球作为芯模一次注塑 阀体。由于上述结构塑料球阀的阀球是以阀体的球腔作为转动配合面而工作的, 因此对两者的配合精度要求很高。如果阀球加工精度不高, 一方面会造成阀球 转动接触面的摩擦力增大,使阀球的转动手感不好,另一方面会影响密封性能 的可靠性;如果对阀球尺寸精度要求过高,不仅会直接影响其产品的合格率, 而且会导致加工成本过高。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀球具有良好的转动手感、密 封性能可靠、对阀球加工精度要求相对较低的阀体一次成型的塑料球阀。又叫气动塑料球阀,双由令连接,浮动式球阀,密封PTFE,压力PN10~16,通经DN15-DN50,气动开关,重量轻、耐腐蚀性强,被应用于多个领域,如一般纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业,品质得到广大用户的认可。
工作原理:
PVDF塑料球阀具有良好的化学稳定性、耐化学腐蚀性和耐热稳定性。可在-40℃-140℃温度范围内长期使用,能耐除强溶剂外的所有盐、酸、碱、芳烃、卤素等介质。PVDF材料具有:阻燃、耐疲劳不易折断、抗磨损、自润滑性能好,良好的绝缘材料。其机械强度高:与PTFE相比:拉伸强度大2倍,压缩强度大6倍。当温度压力同时存在时,其性能远优于其他塑料管。冶金行业废酸回收再生等领域的腐蚀性介质输送。欲了解气动塑料球阀设计制造标准、气动塑料球阀性能参数、气动塑料球阀技术参数、气动塑料球阀适用介质说明、气动塑料球阀连接尺寸、气动塑料球阀结构长度、气动塑料球阀法兰标准、气动塑料球阀材质配置说明、气动塑料球阀价格、气动塑料球阀安装调试及维护说明等信息,请致电本公司或者在线咨询。
双由令球阀产品性能:
1.手柄下侧延伸了长度,使开和关两档块不会裸露在外,更加美观。
2.球阀由突入圆以改两侧平面,使用加工组力更容易,误差小。
3.螺帽的外侧平面和肋条,均由直角改为斜面,以增加强度。
4.承插段与底从连接由直角改为105度斜面,以改善其与螺帽的连接强度。
5.球阀与O圈的接触面改为一个平面,且每个都经过车床切削以保证平面度,使其和O圈紧密接触。
6.为了特帕和O圈能确实压紧,残留在调整座上的注塑浇口,每个都用砂轮砂轮机磨平,2-1/2以上规格的密封沟槽均用数控车床加工成型,以确保尺寸精度。
7.每个球阀增加了车削和研磨两道工序,以保证其真圆度,使手感更顺畅,更不易泄漏。
8.阀体内部都用数控车床加工成型。
9.PVC双由令球阀加大梯形牙的斜度同时增加牙数,以保证连接强度,为了消除注塑收缩带来的尺寸不稳定,2-1/2以上规格的牙采用机床加工成型,使螺帽和阀本配合更紧密。
10.阀体与阀杆装配的孔都用进口用的镗孔机加工,确保密封的可靠性。
11.PVC双由令球阀特帕和本体连接处的密封沟槽设计更新了尺寸,使其符合内压静密封的工作原理。
技术参数
Q621F气动球阀执行器技术参数 | UQ621F气动球阀阀体参数 | ||
类型 | 双作用活塞式、弹簧复位式 | 公称通径 | DN15~100mm |
气源压力 | 双作用:2-8bar/单作用:4-8bar | 公称压力 | PN1.0MPa |
输出力矩 | 双作用:4N·M~10560N·M | 阀轴材质 | UPVC、CPVC、PP、PVDF、ABS |
单作用:7N·M~2668N·M | 阀体材质 | UPVC、CPVC、PP、PVDF、ABS | |
工作温度 | 常温型:-20℃~80℃(丁腈橡胶O型圈) | 球体材质 | UPVC、CPVC、PP、PVDF、ABS |
高温型:-20℃~160℃(氟橡胶O型圈) | 阀座密封 | PTFE | |
动作范围 | 0~90°±5° | 温度 | 0℃~+60℃ |
接口螺纹 | GTD40~GTD83/ATD50~ATD88? ??G1/8″ | 连接方式 | 双油令、法兰 |
GTD110~GTD350/ATD100~200?? G1/4″ | 适用介质 | 食品工业、石化和与PVC相匹配的各种流体 | |
阀位信号 | 定位器:4~20mA/回信器:全开全关信号 | 特点 | 结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便 |
PVDF气动氟塑料双由令球阀外形尺寸
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
CNS | D1 | 22.4 | 26.4 | 34.5 | 42.5 | 48.6 | 60.6 | 76.7 | 89.7 | 115 |
D | 31 | 37 | 44 | 54 | 65 | 79 | 92 | 108 | 146 | |
ANSI | D1 | 21.54 | 26.87 | 33.65 | 42.42 | 48.56 | 60.63 | 73.38 | 89.31 | 114.76 |
D | 31 | 37 | 44 | 54 | 65 | 79 | 92 | 108 | 146 | |
DIN | D1 | 20.3 | 25.3 | 32.3 | 40.3 | 50.3 | 63.3 | 75.3 | 90.3 | 110.4 |
D | 31 | 37 | 44 | 54 | 65 | 79 | 92 | 108 | 146 | |
JIS | D1 | 22.3 | 26.3 | 32.33 | 38.43 | 48.46 | 60.56 | 76.6 | 89.6 | 114.7 |
D | 31 | 37 | 44 | 54 | 65 | 79 | 92 | 108 | 146 | |
L | 112 | 132 | 144 | 167 | 172 | 206 | 273 | 303 | 333 | |
L1 | 104 | 130 | 130 | 140 | 140 | 186 | 186 | 254 | 254 | |
H | 151 | 158 | 162 | 198 | 198 | 225 | 278 | 307 | 362 | |
重量 | 1.2KG | 1.4KG | 1.6KG | 2.4KG | 2.7KG | 5.1KG | 5.6KG | 11.4KG | 13.6KG | |
执行器型号 | GT-52 | GT-52 | GT-63 | GT-83 | GT-83 | GT-83 | GT-110 | GT-110 | GT-127 |
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术解决方案 一种塑料球阀, 包括一次成型的阀体和置于阀体内的阀球,所述阀球由平底阀球和球托组成, 平底阀球的底部设有凸柱,球托的顶部设有与凸柱密封配合的凹孔,平底阀球 的底面与球托的顶面密封配合,球托的底部与阀体融成一体。
气动球阀在安装前的准备工作:
1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受气动管路球阀自身重量,如果发现管线不能承受气动管路球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等,必须要把管线内吹扫干净。
3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
气动管路球阀的安装:
1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端,手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀,则必须垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。
气动管路球阀安装后的检查:
1、安装完毕后,启动气动管路球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,气动管路球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求,通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。
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