Q677H气动对夹式V型球阀产品说明：

本实用新型涉及管道输送控制球阀领域，特别是涉及一种流量调节V型球阀用阀芯。在现有技术中，V型调节球阀结构是约1/4球的球冠形状的V型球阀。该结构的产品特点：单座，V型切口调节，球冠型阀芯使阀门结构紧凑，但在实际制造及应用中仍然存在突出的问题：主要体现在阀门良好运行周期不长。特别是高压差的情况下，驱动稳定性差；口径偏大的阀门密封性更差，球冠结构的阀芯，其密封硬面制造难度大，难保证设计需要的圆度；阀门刚开启时的噪音大。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。采用特殊设计的球面上等百分比V形切口形式，使其不仅具有较大的可调比，同时还确保了良好的调节性。由于阀芯在动作过程中，球面上的V形切口与阀座之间可形成有效的剪切作用，加上直通式的流道结构，十分适合于对纤维介质、浆料、粉末以及其它流体、气体和蒸气的控制。
 
V型球阀经过特殊处理的V型球面，可实现连续平稳、*动作。只要简单地移去阀座及其支撑环即可对阀门密封性能进行检查，使维护变得十分快速而且容易；夹持式与法兰式的阀体连接形式可供选择。

作为本实用新型进一步的方案：所述v形球体包括金属块和螺纹柱，所述金属块上下两端对称安装有螺纹柱，所述金属块可以将阀体的出水口*堵塞，作为本实用新型再进一步的方案：所述金属块表面粘连有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸大于阀体出水口的尺寸，当本实用新型需要阻止水的流动时，所述橡胶垫的设置保证了v形球体与阀体出水口之间的密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属块为空心结构，且金属块内壁焊接有若干加强筋，空心的金属块减轻了本实用新型的重量，所述加强筋的设置使得v形球体的结构更加的稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆表面开设有通孔，上端螺纹柱穿过阀杆，且上端螺纹柱转动连接螺母装置，所述副阀杆表面开设有通孔，下端螺纹柱穿过副阀杆，且下端螺纹柱转动连接螺母装置，转动螺母装置直至螺母装置与螺纹柱脱离，这时可以移动v形球体，使v形球体与阀杆和副阀杆脱离，从而用户对v形球体进行安装和拆卸。由于V型球阀流路简单、流阻较小，因而流通能力较大； V型球阀芯上具有近似等百分比流量特性的V型和具有近似线性流量特性的U型二种缺口形式，因而无须通过定位器调整，即能实现不同流量特性的流量控制； 其可调比可达到300：1，远大于直通单、双座调节阀；该阀门具有较高的密封等级，软密封结构的泄漏等级为GB/T4213VI级，硬密封结构的泄漏等级为GB/T4213IV级，执行机构正、反作用方式变换较为方便，只需将阀芯初始位置旋转90℃，即能实现作用方式的转换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型用于截断液体流动，使用时，转动把手，所述把手带动阀杆转动，所述阀杆带动v形球体转动，所述v形球体设置在阀体的空腔内部，所述阀体设置有进水口和出水口，当v形球体旋转到一定的角度时，v形球体使阀体的出水口*阻塞，从而阻止水的流出，所述阀杆与阀体内壁之间的间隙填充有密封填料，所述密封填料的填充保证了本实用新型的密封性，防止水流渗出。

2、本实用新型还便于维修，用户可以对端盖和阀体进行拆卸，从而实现对v形球体的维修，用户还可以对阀体和外壳进行拆卸，这样可以对阀杆和外壳之间的密封性进行检测。

3、用户转动螺母装置直至螺母装置与螺纹柱脱离，这时可以移动v形球体，使v形球体与阀杆和副阀杆脱离，从而用户对v形球体进行安装和拆卸，本实用新型结构合理，密封性强，便于维修，适合社会广泛使用。

主要性能参数表：

执行机构性能参数表：

Q677H气动对夹式V型球阀主要外型尺寸表：

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型阀杆端部带动球体做90度回转来实现与管路介质的接通、切断或调节，球体特殊的V型缺口与阀座间的相对运动对管道流量进行控制，并能达到*的调节灵敏度。

其次，在阀门开放的瞬间通过强制介质流经多层孔板，逐级经过孔板的节流孔流出，并分散在较大的空间，使流出速度得到*的控制，达到逐级降压，控制流量和压力之目的。无论压降大小，这些弯道的阻力使得介质经多排多列的节流孔，在出口流出的速度大大降低。经过降压，使介质的压力始终维持在介质的饱和汽化压力之上，从而避兔了汽蚀现象，消除了不安全因素，同时介质流出噪音下降到可控范围内。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的范围，凡是利用实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

订货须知：

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