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超低温深冷升压调节阀
更新时间:2020-12-12
产品型号:DY22Y
描述:DY22Y超低温深冷升压调节阀主要依靠内置的弹簧来对阀门的压力进行调节的。当储槽内介质压力低于设定值时需要升压来稳定压力值。此时通过旋转阀门顶部的四角螺栓使弹簧伸缩阀芯脱离流道口,介质从储槽底部流出通过升压

DY22Y超低温深冷升压调节阀的详细资料:

DY22Y超低温深冷升压调节阀产品说明:

低温升压调节阀用于自增压,当罐内每用一点LNG,罐内压力就会降低,为维持罐内的一定压力,当罐内压力降低到一个值时,升压调节阀就会开启(之前为关闭的),LNG就会通过升压调节阀进入增压器,LNG汽化回后通过气管进入储罐气相空间,使压力升高。当贮槽需升压时,旋动调节螺杆压缩弹簧,顶开密封元件,液体介质从贮槽底部流出;通过升压阀减压后液体介质在增压器汽化,汽化介质进入贮槽顶部,如此循环达到介质所需设定压力。此类型低温升压调节阀主要用于低温储槽、槽车和罐车的升压系统,广泛用于LNG、液态乙烯及其它低温介质,具有密封可靠、动作灵敏、压力稳定可靠和防静电的特点。低温液体介质储槽或者储罐上,在规定的压力值范围内作为压力的调节和控制。低温升压压调节阀结构为上下结构式,内置弹簧中部采用螺栓压紧式连接。两端配置焊接头,顶部外置四角螺栓用于调节。阀门所有部件均采用低温特殊处理。特别适用于 LNG(液化天然气)LO2(液态氧气)LN2(液氮燃料)LPG(液化石油)液氩、二氧化碳低乙烯的低温介质。
低温升压调节阀工作原理:

低温升压调节阀主要依靠内置的弹簧来对阀门的压力进行调节的。当储槽内介质压力低于设定值时需要升压来稳定压力值。此时通过旋转阀门顶部的四角螺栓使弹簧伸缩阀芯脱离流道口,介质从储槽底部流出通过升压调节阀减压后液体在增压气化,气化后介质进入储槽顶部以此循环达到升压所需要的设定值。

低温升压调节阀标准参数:

通用型号:DY22F-25P DY22F-40P

公称通径:DN25mm~DN40mm

压力范围:1.6MPa~4.0MPa

使用温度:-40℃~-196℃

适用介质:LNG、LO2、LN2、LPG

制造标准:GB/T24925-2010

铸造标准:GB/T12230-2005

硬度实验:GB/T229-2007

结构长度:GB/T1221-2005

密封标准:JB/T6430-2011

防火标准:JB/T6899-1993

密封填料:PTFE 聚四氟乙烯
本实用新型具有以下优点:
(I)本实用新型的阀盖的顶端与出液通道之间设置有膜片,通孔内设置有导杆且导杆的一端设置在阀顶上,导杆的另一端放置在膜片上,因此,膜片将导杆和弹簧分隔开,弹簧不直接作用在导杆上,避免了导杆和弹簧相碰产生静电,防止了低温液体的爆炸,而且膜片起到了密封的作用,使密封更严密,因此,该调节阀具有安全可靠、低温密封效果好的特点。
(2)通孔内设置有导杆且导杆的一端设置在阀顶上,导杆的另一端放置在膜片上,回座弹簧设置在阀顶的顶部且垂直于阀顶设置,回座弹簧的一端抵压在阀顶上,回座弹簧的另一端设置在阀体的内壁上,当阀顶被导杆顶起后,阀顶与通孔之间形成阀开度,进液管道流入的低温液体便可经阀开度进入出液通道内,当通入的低温液体的压力突然增高,作用在膜片上的力增大,导致竖直方向的力不平衡,阀顶向下运动,阀开度减小,低温液体流速增加,压降增大,终出液通道内的液体压力达到恒定值;当阀后压力突然减小,作用在膜片上的力减小,与导致竖直方向的力不平衡,阀顶向上运动,阀开度增大,低温液体流速减小,压降减小,终出液通道内的液体压力达到恒定值,具有调节压力恒定的作用。

二、主要零件材料:

阀体:0Cr18Ni9(相当于ANSI S304)
上盖:0Cr18Ni9(相当于ANSI S304)
阀顶:0Cr18Ni9(相当于ANSI S304)
膜片:0Cr18Ni9(相当于ANSI S304)
弹簧:0Cr18Ni9(相当于ANSI S304)
密封圈:复合四氟乙烯
安装位置:倒置安装,调节内螺纹与地面保持垂直、水平方向

三、性能参数:

公称通经

15/20/25/40(mm)

许用介质

氧、氮、氩、液空

设计压力

2.5 MPa

强度检验

3.75 MPa

调压范围

0.1~0.3MPa;0.2~1.0MPa;0.8~1.6MPa

适用温度

-196~+40℃

连接方式

内螺纹连接

四、主要零件材料:

名称

材料

阀体

铸不锈钢

上盖

铸不锈钢

弹簧

不锈钢

膜片

不锈钢

阀顶

复合件

密封圈

聚四氟乙烯

DY22Y超低温深冷升压调节阀外型尺寸与连接尺寸

产品型号

DY12F-25P低温升压调节阀

重 量

(kg)

产品代号

通径

DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

M

b

f

L1

L2

344B6ABD3

6

95

28

20×1.5

17

3

40

193

3.6

344B8ABD3

8

95

32

24×1.5

17

3

40

193

3.7

344B10ABD3

10

110

38

30×2

17

3

40

235

5.6

 

本实用新型的工作过程如下:先向上旋转螺杆,弹簧将膜片向上抬起,膜片拱起后使导杆向上移动,导杆带动阀顶向上移动,回座弹簧被压缩,从而阀顶与通孔之间形成有阀开度,此时,往进液通道内通入低温液体,当通入的低温液体的压力突然增高,作用在膜片上的力增大,导致竖直方向的力不平衡,阀顶向下运动,阀开度减小,低温液体流速增加,压降增大,终出液通道内的液体压力达到恒定值;当阀后压力突然减小,作用在膜片上的力减小,与导致竖直方向的力不平衡,阀顶向上运动,阀开度增大,低温液体流速减小,压降减小,终出液通道内的液体压力达到恒定值。

阀门试压标准原则:

(1)一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。

(3)试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

(4)焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。

(6)试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。

(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验,转子泵一般阀门只进行一次,安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时,对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门,允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异,对渗漏要求应按有关规定执行。

(8)节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

(9)试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。

(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。 

(11)凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。

(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。

(13)铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。 

(14)阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

(15)阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。

(16)阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题

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