PBQ347H全通径偏心半球阀产品说明

本实用新型涉及球阀，特别是全通径偏心半球阀。球阀(ballvalve），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。目前的球阀比较多样，但是密封问题一直以来是我们阀门行业要处理的问题，虽然针对密封问题，也提出很多改进，但是还是不理想，密封上还是处在密封效果不佳、维修不方便以及使用寿命短的问题。

针对上述问题，本实用新型提出进一步改进。上装式全通径偏心半球阀是全流通径；它是将金属球冠固定在偏心球体上，通过偏心曲轴的90度旋转，实现阀门的启闭，与金属球冠密封面接触的金属阀座在轴向和径向浮动，以补偿球冠与阀座的配合误差。简单可靠的结构及有效的密封方式使它不但可以更具优势地替代普通球阀，而且可适用于它不可使用的系统中。可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业，它设计*、 结构新颖。

阀门结构采用偏心契紧原理，通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封圈与球冠都是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构阀门在开启时球体藏于阀腔内，进出口流通*畅通，且阀门不被冲刷，无流阻，关闭时阀芯不被冲刷，关闭时阀芯球面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封，它对容易结垢的介质输送特别有效。

本阀半球是将金属球冠固定在偏心球体上， 在球体上装不同合金的球冠，阀座也作相应堆焊合金，经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、耐高温等各种类型，满足不同场合需求。 阀座与球冠留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命。本阀的特点是在工况装置系统卸压后， 阀门可在线检查和维修，检修时只需打开阀盖吊出球冠和支承体而不必将整个阀门从管道上卸下来。

特点

1、 压力损失小：全开时水损为零，进出口流道全流通径*畅通；内腔自动清洗，阀芯90度旋转，自动冲洗阀体内腔，将介质中的杂物清洗干净并且介质不会沉积在阀腔内。球体为半球形，流通具有较高的Cv值，增强了泵的系统效率，并使磨蚀降为较低程度。

2、 耐颗粒磨损：利用双偏心的原理在关闭过程中，只在后一刻球冠才靠向阀座，而不形成摩擦；且阀座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易被冲刷；刀形球口的球冠与阀座之间具有擦拭清扫和剪切作用不易结垢。

3、自动补偿密封可靠：正压时，利用偏心的原理，球体与阀座越关越紧，从而得到良好的密封；反压时，浮动式阀座在受压时阀座自动向球体推紧，压力越高阀座向球体越推越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。在长期的使用下， 阀座封如有磨损或损伤，在弹簧作用下阀座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能

4、适合高流速介质：因球体隐藏在阀腔的一侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动、无噪音。

5、寿命长开关轻松：无易损部件，由于偏心的作用，阀门启闭过程中球体与阀座的密封面*脱离，使阀座表面与球冠球面间无擦伤做无 摩擦转动，有效的减少了搡作力矩扭，操作轻巧；阀门的自动补偿功能，大大的提高了阀门的寿命。

6、维修方便：本阀上装式设计，球冠和支球体从阀门上部装入；检修时只需打开阀盖吊出球冠和支球体即可进行维修和密封环及其他配件，不必将整个阀门从管道上卸下来，这给地下管线，特別是原子能工业用球阀带来很大方便。

7、本阀门在维修作业的同时可以酌情保留管道中的介质，不会造成能源的浪费；这便免除了使用方许多前期辅助工作使维修变得较为简捷。

8、在一些特定的场合，本阀门在进行抢修期间可以不影响管道系统的正常运行，只要在取出球体组合件后迅速封闭上口便可立即恢复管道的带压运行，使抢修阀门造成的效益损失降低到较小程度„

9、全流通径，进口出口*对等公称通径，无流阻无压力损失，流通能力大节约能耗。

执行标准

设计和制造：GB/T26146-2010 ;                     API608 ;

检验和试验：GB/T13927-2005 ;                     API6D-2005 API598 ;

法兰连接：GB/T9113-2007 ;                          ASME/ANSIB16.5 ; 

结构长度：GB/T12221-2007 ;                        ASME/ANSIB16.10;

技术实现要素：

本实用新型提出全通径偏心半球阀，其密封严密、便于维修方便清洁且使用寿命长，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

全通径偏心半球阀，包括阀体、阀杆以及用于关闭阀或开启阀体的球阀，球体，阀杆一端与球体连接，另一端伸出阀体外与执行件连接，其特征在于：所述球体具有对称的上下两安装体以及环状体，安装体与环状体加工一体成型，环状体的壁厚大于安装体的壁厚，以两安装体为起点厚壁依次增大，安装体以及环状体构成偏心半球体；

所述的阀体包括左阀体和右阀体，左阀体和右阀体之间可拆卸固定连接，在所述的右阀体内开有内凹环座以及自紧密封件，内凹环座上开有内凹槽，自紧密封件包括滑动块、弹性件以及密封面，所述的密封面设于滑动块端面，并与所述球体外端面相接触，弹性件一端安装在内凹槽中，另一端与所述滑动块相抵触，所述的自紧密封件端部不超出球体内通道的端面。

优选地，左阀体和右阀体通过法兰盘固定连接，法兰盘安装在右阀体上。

优选地，右阀体安装有保护套，保护套贴附在右阀体通道内壁，保护套通过螺纹连接固定在右阀体。

优选地，所述的保护套与内凹环座形成用于滑动块活动的u型槽。

优选地，保护套与滑动块之间安装有密封圈。

优选地，滑动块与阀体的内凹环座之间安装有第二密封圈。

优选地，所述的阀体安装有压盖以及填料组件，填料组件安装于压盖和阀杆之间。

优选地，料组件和压盖均开有安装孔，安装孔上设有与安装孔相配合连接的螺杆，所述的螺杆设有缓冲波纹段。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、超好的密封性：密封严密、阀芯和阀座的密封是球面线接触，可以靠三维偏心实现零泄漏。

2、便于维修：当阀座使用寿命到了后，可以调整或更换阀座，阀门仍可继续使用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端。

3、可实现刮擦自净，避免因结垢影响密封，其结构采用偏心契紧原理，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。

4、密封面不受冲刷，使用寿命长，全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

5、中腔无结垢死区，无需经常排污，根据偏心球体，阀体中腔没有造成介质沉积结块的死区，克服了闸阀、球阀、截止阀等易结疤、易堵塞、易泄漏、寿命短等弊端，

性能规范使用范围

主要零件材料

PBQ347H全通径偏心半球阀主要连接尺寸

 
综上所述，本方案结构简单，增设的自密封件以及偏心球体的设计，大大提高了密封性能以及使用寿命。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。全通径偏心半球阀,包括阀体以及安装在该阀体内的阀杆,阀座和半球形的阀芯,所述阀体的两侧面分别设置有进口端和出口端,在所述阀体的进口端安装有接管,该接管内端面与阀体进口端端面连接,所述阀体进口端的内壁上设置有一圈限位台阶,所述阀座安装在接管内端与在限位台阶之间,所述接管将阀座紧压在所述限位台阶上,在全通径偏心半球阀关闭时,所述阀芯的球面紧压在阀座内圈上.本发明增加了接管,可以使阀座直径达到公称通径,从而使阀门的流量达到大流量.
1.取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
    2.安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装。
    3.准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
    4.在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
    5.本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
    6.安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
    7.与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属保温阀门选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。