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上海申弘阀门有限公司
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产品展示首页 > 产品展示 > 球阀型号 > 电动球阀 > PBQ940F电动不锈钢半球阀
电动不锈钢半球阀
更新时间:2021-03-20
产品型号:PBQ940F
描述:PBQ940F电动不锈钢半球阀阀芯的回转中心不与旋转轴同心,可减少磨损,延长使用寿命,阀芯后部设有一个导流翼,有利于流体稳定流动,具有良好的稳定性。其次,还有流量大,可调范围广等特点。

PBQ940F电动不锈钢半球阀的详细资料:

PBQ940F电动不锈钢半球阀产品说明

本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种偏心半球阀。近年来,偏心半球阀的应用越来越广泛,其适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热等场合,适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。是由角行程电动执行器及和偏心半球阀组成,执行器采用一体化结构,电动执行机构内置伺服系统,输入4-20mA控制信号或1-5VDC及220VAC电源即可控制运转。电动偏心半球阀是一种由部分球阀板绕偏心轴心旋转来控制流体的角行程调节阀。阀芯的回转中心不与旋转轴同心,可减少磨损,延长使用寿命,阀芯后部设有一个导流翼,有利于流体稳定流动,具有良好的稳定性。其次,还有流量大,可调范围广等特点。现有的偏心半球阀存在以下问题:

1、阀体上的阀座和环形球冠这一对密封副的密封,依靠阀座下边弹簧的预紧力顶起阀座去靠近环形球冠的密封面,从而实现密封。缺陷是弹簧经多次受力压缩后回弹力不够,对阀座的推力变小,阀座的位移量也会变小,当阀座和环形球冠密封副比压小于必须比压时,阀门即泄漏,产品寿命不保证。

2、环形球冠是刚性结构,相对位置尺寸要求比较严格。缺陷是当环形球冠和阀座之间密封副的密封比压较大时,不能产生退位性,导致密封副之间摩擦较大,容易擦伤密封面,且产品启闭力矩较大,如果阀门长时间没有动作而开启时打不开。

3、阀座只有橡胶或聚四氟乙烯密封垫与环形球冠上的不锈钢面密封,橡胶和聚四氟乙烯承压能力有限,长时间受较大力后,回弹力差,管道中介质压力变小后,密封副密封比压减小,密封失效,阀门泄漏。

4、阀座上的橡胶或聚四氟乙烯是在外力的作用下压到阀座槽里的。阀门处于开启状态,长时间受介质冲刷后,橡胶或聚四氟乙烯容易从阀座槽里脱落,导致密封失效,阀门泄漏。

5、下阀轴与下端盖是分体式的两个零件。缺陷是下端盖强度较低,产品受外力作用较大时容易损坏,影响产品安全性。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种偏心半球阀。为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种偏心半球阀,包括阀体、可转动的设置于所述阀体下端的下阀轴、设置于所述阀体上端的阀盖、可转动的设置于所述阀盖上的上阀轴、设置于所述阀体内的偏心半球体和设置于所述阀体出口端的阀座,所述下阀轴与上阀轴同轴设置,所述下阀轴连接在偏心半球体的下端,所述上阀轴连接在偏心半球体的上端,所述偏心半球体上设置有环形球冠,所述环形球冠包括一体连接的固定部和活动部,所述固定部通过连接件与偏心半球体连接,所述固定部与偏心半球体的连接处设有o形密封圈,所述活动部与偏心半球体之间有间隙,所述阀座内端与环形球冠的活动部接触吻合,所述阀座内端与环形球冠的活动部接触处设有副密封垫圈,所述阀座外端通过第二连接件与阀体连接,所述阀座与阀体的连接处设有第二o形密封圈。


特点

1、压力损失小:全开时水损为零,流道完全畅通;内腔自动清洗,阀芯90度旋转,自动冲洗阀体内腔,将介 质中的杂物清洗干净并且介质不会沉积在阀腔内。球体为半球形,流通具有较高的Cv值,增强了泵的系统效率,并使磨蚀降为较低程度。

2、耐颗粒磨损:利用双偏心的原理在关闭过程中,只在后一刻球冠才靠向阀座,而不形成摩擦;且阀座上的 密封环堆焊耐磨自润滑合金,不易磨损,不易被冲刷;刀形球口的球冠与阀座之间具有擦拭清扫和剪切作用不易结垢。

3、自动补偿密封可靠:正压时,利用偏心的原理,球体与阀座越关越紧,从而得到良好的密封;反压时,浮动式阀座在受压时,阀座自动向推紧,压力越高阀座向球体越推越紧,从而得到良好的密封;可保持持久的紧密封,能适应苛刻的工况。在长期的使用下,阀座密封如有磨损球体或损伤,在弹簧作用下阀座自动向球体推紧,从而得到良好的自动补偿功能。

4、适合高流速介质:因球体隐藏在阀腔的一侧而形成直通流道无流阻,坚固的偏心固定曲轴,在高流速的介质 中无振动、无噪音。

5、寿命长开关轻松:无易损部件,由于偏心的作用,阀门启闭过程中球体与阀座的密封面完全脱离,使阀座表面与球冠球面间无擦伤做无摩擦转动,有效的减少了操作力矩扭,操作轻巧;阀门的自动补偿功能,大大的提高了阀门的寿命。

6、维修方便:本阀上装式设计,球冠和支球体从阀门上部装入;检修时只需打开阀盖吊出球冠和支球体即可进行维修和密封环及其他配件,不必将整个阀门从管道上卸下来,这给地下管线,特别是原子能工业用球阀带来很大方便。

7、本阀门在维修作业的同时可以酌情保留管道中的介质,不会造成能源的浪费;这便免除了使用方许多前期辅助工作,使维修变得较为简捷

8、 在一些特定的场合,本阀门在进行抢修期间可以不影响管道系统的正常运行,,只要在取出球体组合件后迅速封闭上口便可立即恢复管道的带压运行,使抢修阀门造成的效益损失降低到较小程度。


更进一步的技术方案是,还包括执行机构,所述执行机构设置于阀盖上,所述上阀轴伸出所述阀盖后与执行机构连接。本实施例中执行机构可以是手动的蜗轮蜗杆传动装置,也可以是自动的蜗轮蜗杆传动装置。该结构与现有的半球阀执行机构相同。

更进一步的技术方案是,所述阀座与副密封垫圈通过硫化成型的方式制为一体结构。

更进一步的技术方案是,所述下阀轴伸出阀体后通过第三连接件与阀体连接。

更进一步的技术方案是,所述连接件和第二连接件均为内六角螺丝。

更进一步的技术方案是,所述第二o形密封圈有两个。

执行器参数表

CH系列执行机构技术参数

阀体参数

电源

AC200/220V,50/60Hz

公称通径

DN50~600mm

输出力矩

50N·M~20000N·M

公称压力

PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)

动作范围

0~90° 0~360°

泄漏量

软密封:零泄漏

硬密封:≤额定流量的10-5

动作时间

15秒/30秒/60秒

执行机构

可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS
等系列电子式电动执行机构

保护装置

过热保护

流量特性

快开特性

环境温度

-30°~60°

可调范围

DN10-80

DN100-150

250:1

350:1

手动操作

同附带手柄操作

基本误差

±1%

限位

电气、机械二重限位

死区

≤1%

防护等级

相当于IP-65

回差

≤1%

位置测量

可选装开关或电位计

适用温度

密封面

手电一体偏心半球阀材料使用范围

壳体材料

阀座材料

适用温度

适用介质

碳钢C型

PTFE+不锈钢

≤150℃

水.蒸汽油品等

不锈钢

≤250℃

铬镍钛钢P型

PTFE+不锈钢

≤150℃

硝酸类

不锈钢

≤200℃

铬镍钼钛钢R型

PTFE+不锈钢

≤150℃

醋酸

不锈钢

≤200℃

铬镍钼钛钢I型

本体+硬质合金

≤550℃

蒸汽.冶炼.能源

手电一体偏心半球阀主要零件材料

阀体 阀盖

GB

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

ASTM

WCB

CF8

CF8M

WC9

球体

GB

ZG2Cr13

ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理

ZG15Cr1Mo1V 表面特殊处理

ASTM

CA15

CF8+HF

CF8M+HF

WC9+HF

阀杆

GB

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo2V

ASTM

420

304

316

F22a

阀座

GB

PTFE

2Cr13

PTFE

1Cr18Ni9Ti

PTFE

0Cr18Ni12Mo2Ti

D517

ASTM

PTFE

420

PTFE

304

PTFE

316

HF

填料

GB

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

ASTM

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

螺栓

GB

35

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

15Cr1Mo1V

ASTM

A193 B7

A320-B8

A320-B8

A193 B16

螺母

GB

45

0Cr18Ni9

 

0Cr18Ni9

20CrMo

ASTM

A194 2H

A194-8

A194-8

A194-4

PBQ940F电动不锈钢半球阀主要连接尺寸

 

公称压力
PN
(MPa)
公称通径
DN
尺    寸(mm)
L
D
系列1/系列2
D1
D2
D6
b
f
Z-φd
mm
in
法兰
0.6
40
-
125
130
100
80
-
16
3
4-14
50
-
140
140
110
90
-
16
3
4-14
65
-
190
160
130
110
-
16
3
4-14
80
-
178
190/185
150
125
-
18
3
4-18
100
-
200
210/205
170
145
-
18
3
4-18
125
-
254
240/235
200
175
-
20
3
8-18
150
-
267
265/260
225
200
-
20
3
8-18
200
-
292
320/315
280
255
-
22
3
8-18
250
-
330
375/370
335
310
-
24
3
12-18
300
-
390
440/435
395
362
-
24
4
12-23
350
-
430
490/485
445
412
-
26
4
12-23
400
-
530
540/535
495
465
-
28
4
16-23
450
-
580
595/590
550
518
-
28
4
16-23
500
-
630
645/640
600
568
-
30
4
16-23
600
-
800
755
705
670
-
30
5
20-26/25
1.0
40
-
125
145
110
85
-
16
3
4-18
50
-
140
160
125
100
-
16
3
4-18
65
-
190
180
145
120
-
18
3
4-18
80
-
178
195
160
135
-
20
3
4-18
100
-
200
215
180
155
-
20
3
8-18
125
-
254
245
210
185
-
22
3
8-18
150
-
267
280
240
210
-
24
3
8-23
200
-
292
335
295
265
-
24
3
8-23
250
-
330
390
350
320
-
26
3
12-23
300
-
390
440
400
368
-
26
4
12-23
350
-
430
500
460
428
-
28
4
16-23
400
-
530
565
515
482
-
28
4
16-25
450
-
580
615
565
532
-
30
4
20-25
500
-
630
670
620
585
-
30
4
20-25
600
-
800
480
725
685
-
34
5
20-30
700
-
900
895
840
800
-
38
5
24-30
800
-
1000
1010
950
905
-
42
5
24-34
1.6
40
-
125
145
110
85
-
16
3
4-18
50
-
140
160
125
100
-
16
3
4-18
65
-
190
180
145
120
-
18
3
4-18
80
-
178
195
160
135
-
20
3
8-18
100
-
200
215
180
155
-
20
3
8-18
125
-
254
245
210
185
-
22
3
8-18
150
-
267
280
240
210
-
24
3
8-23
200
-
292
335
295
265
-
26
3
12-23
250
-
330
405
355
320
-
30
3
12-25
300
-
390
460
410
375
-
30
4
12-25
350
-
430
520
470
435
-
34
4
16-25
400
-
530
580
525
485
-
36
4
16-30
450
-
580
640
585
545
-
40
4
20-30
500
-
630
705
650
608
-
44
4
20-34
600
-
800
840
770
718
-
48
5
20-41
700
-
900
910
840
788
-
50
5
24-41
800
-
1000
1020
950
898
-
52
5
24-41
2.5
40
-
125
145
110
85
-
18
3
4-18
50
-
140
160
125
100
-
20
3
4-18
65
-
190
180
145
120
-
22
3
8-18
80
-
178
195
160
135
-
22
3
8-18
100
-
200
230
190
160
-
24
3
8-23
125
-
254
270
220
188
-
28
3
8-25
150
-
267
300
250
218
-
30
3
8-25
200
-
292
360
310
278
-
34
3
12-25
250
-
330
425
370
332
-
36
3
12-30
300
-
390
485
430
390
-
40
4
16-30
350
-
430
550
490
448
-
44
4
16-34
400
-
530
610
550
505
-
48
4
16-34
450
-
580
660
600
555
-
50
4
20-34
500
-
630
730
660
610
-
52
4
20-41
600
-
800
840
770
718<, TD
 
 
 
 
 

 

应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

1、通过调节第二连接件实现阀座位移量达到密封副需要的密封比压,不再依靠弹簧的预紧力实现密封,提高了密封可靠性,延长了阀门的使用寿命。

2、环形球冠包括一体连接的固定部和活动部,活动部与偏心半球体之间有间隙,当因加工精度偏差大导致密封副密封比压较大时,可依靠活动部变形实现微量退让量。避免了密封副间密封比压过大的情况发生,使产品启闭更灵活,性能更可靠。

3、密封副是软硬双重密封,即阀座本体采用不锈钢材质,另有凸起的橡胶副密封垫圈与环形球冠上的不锈钢面密封,当阀门关闭时,首先压缩副密封垫圈,再由环形球冠与阀座进行密封即主密封,密封效果好。

4、阀座上的副密封垫圈是硫化到阀座上的,能长时间经受介质冲刷不胶落,阀门密封更可靠。

5、取消下端盖,下阀轴同时起到下端盖的作用,伸出阀体后通过第三连接件与阀体连接,强度明显提升,能承受住较大外力,安全系数更高。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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