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减温水高压差调节阀
更新时间:2021-05-15
产品型号:HTN
描述:HTN减温水高压差调节阀包括中心开有腔室的阀体,所述阀体上端连接有阀盖,所述中心腔室内设置有阀芯,阀芯上设置有阀芯套;所述阀芯套上端设置有上导套并通过阀盖压紧;

HTN减温水高压差调节阀的详细资料:

HTN减温水高压差调节阀产品说明 

 本实用新型属于阀门领域,具体涉及一种高压差减温水调节阀,包括中心开有腔室的阀体,所述阀体上端连接有阀盖,所述中心腔室内设置有阀芯,阀芯上设置有阀芯套;所述阀芯套上端设置有上导套并通过阀盖压紧;所述阀盖与上导套之间设置有上密封垫;所述阀芯套底端与阀体内壁之间设置有下密封垫,且阀芯套与阀体为间隙配合;所述阀芯上端连接有阀杆。当阀芯及阀芯套损坏后可实现在线更换和维修。只需更换损坏的阀芯或阀芯套,不需更换整台阀门,有效的延长阀门的使用寿命。

它被广泛应用于电站、化工、石油、冶金等工业系统,该阀门的结构特点是采用多片带孔园盘叠合而成的节流环和上部均流罩构成节流件,通过阀芯的升降来改变节流环通流截面,从而实现调节减温水流量的目的。对于公称通径小于50mm的调节阀、节流件则采用多片园盘带孔节流板叠合而成,也是通过阀芯的升降来改变节流板上孔数的多少来改变通流截面积的大小,来实现调节减温水流量大小的目的。由于采用了节流环这一新技术,使减温水由一次降压变为多次降压,从而降低了每次降压的压差,因此该阀门抗汽蚀、噪声小,提高调节阀的使用寿命。由于该阀采用了压力平衡式结构,降低了阀门不平衡力,减少了执行机构的驱动力矩,节约了能源。由于阀门采用方便的装配结构,缩短了拆装时间,维修相当方便。该阀门也适用于其它各类液体的流量调节。多级节流调节阀,,也叫高压差调节阀,是一种结构新颖的我国产品。该阀主要用于≤60万KW机组发电厂,控制锅炉主蒸气和在热蒸汽的喷水减温水,也可以应用在石油、化工工业控制高压液体的流量。
    1、流体逐级降压、流体方向不断改变,增加流动阻力,控制流体速度,减少空化破坏,阀内允许压差15MPa。
    2、多级节流,大流量时4级节流,小流量时5级节流,减少流动冲刷腐蚀。
    3、节流面与密封面分开,阀芯、阀芯套表面经硬化处理,硬度达到HRC70左右,关闭严密,寿命长。
    4、阀芯表面开有大缺口,流体含有2~3mm焊渣等固体颗粒,阀芯也不会卡死,动作灵活。
    5、流量调节特性好,调整范围大(60~70%)。


二、工作原理
工况特殊性分析
1.由于该厂使用的煤质燃烧特点,火焰偏上,导致该厂过热器减温水投水量大,阀门频动,阀门一直处于长期工作的情况,就显得疲于应付,从而出现内漏、系统无法投自动等状况。
2.再热器减温水压差比较大,阀门长期处于小开度运行、调节特性差、过调,致使调节阀很快就出现了密封面汽蚀损坏,阀座产生周向裂纹的情况。
3.由于采用不可拆卸式阀座设计,导致无法正常更换调节阀核心组件,只能选择维修的方式,极大的增加了电厂锅炉专业的维护工作量。


原阀门设计结构分析
1.套筒笼式单级节流阀笼开小孔调节,阀芯上下移动改变流通面积进行流量调整。虽然原阀门采用的是等百分比调节特性,但由于系统的流阻对减温水调节阀流量特性影响很大,当阀门处于小开度时,系统的压降绝大部分作用在阀门上,这样就使阀门的流量大大增加,超出预期要求,造成等百分比的阀门在减温水系统可能畸变为类似快开型。从而导致调节特性差、小开度阀门冲刷导致内漏。
2.过热器阀芯采用平衡式结构,阀芯阀套仅依靠石墨环来密封,承担负荷过重,且阀内件无防卡涩设计;如遇杂质焊渣等极易损坏密封环,从而造成内漏或者阀芯套卡涩。
3.原阀门为不可拆卸式阀座设计,将阀座环以周向点焊的方式固定在阀座本体。从理论上讲,固定的阀座环,可避免阀座环受阀杆或水流的作用力而异动,从而保证调整门在操作过程中的可靠性。但是,该调整门在运行当中曾多次出现阀座环与阀座本体固定部位产生周向裂纹的情况,而且曾有阀座环从阀体中直接取出的现象,从而导致减温水内漏严重。

主要参数表:
公称通径;20、25、32、50mm
公称压力;25、32 Mpa
工作温度t:≤252℃
使用压差: 0-15Mpa
额定流量:1-50th
流量特性曲线为等百分比
结构特点:
减温水调节阀的节流元件是由阀座、阀芯、节流环、均流罩四个元件组成。
节流环则由若干片钻孔圆环所组成,其中每片圆环具有一次降压作用。再加上阀座、均流罩各有一次降压,整个阀门内部实际降压可达十次之多,所以能够承受高压差,而不发生汽蚀现象。
节流环迷宫式的结构,本身就是一个的消音器。所以该阀门还有一个特点,就是低噪音。
阀芯设计采用平衡式结构,所以驱动力矩小,只需用一台较小的电动执行机构即能自动打开、关闭阀门。满足锅炉减温水调节阀的要求。
阀芯与阀座密封面均采用堆焊硬质合金,使阀门的使用寿命有了可靠的保证。
阀芯、阀芯套采用90Crl8MoV经过渗氮处理,表面硬度可达到HV950-1100,耐磨抗冲蚀,寿命长;阀芯套与阀体、上导套与阀盖之间采用高压金属缠绕垫片密封,当阀芯及阀芯套损坏后可实现在线更换和维修;阀杆采用20Crl3,阀杆与阀芯采用螺纹加圆柱销连接,阀芯表面开有缺口,当流体中含有焊渣等固体颗粒,阀芯也不会卡死,动作灵活;节流面与密封面分开,阀门在小开度时,流体在各级节流处先行相对密封,有效减少了流体对密封面的冲蚀,寿命长;阀芯阀座采用线密封结构,密封比压大,关闭严密,无泄漏;调节特性为等百分比,流量控制精确,调整范围大。

执行机构主要技术参数:

型号额定输出力N速度mm/s技术参数
PSL361LPSL361LPSL361LPSL361L
201361LSA-08
361LXA-08
1000800
800
0.254.2
4.2
电源:AC220V 50Hz
输入信号:DC4-20mA
DC1-5V
(信号线用屏蔽线)
输出信号:DC4~20mA
防护等级:IP67
带手轮
电源:AC220V 50Hz
输入信号:DC4-20mA
DC1-5V
(信号线用屏蔽线)
输出信号:DC4~20mA
防护等级:相当IP55
隔爆标志:ExdⅡBT4
带手柄
202361LSA-20
361LXA-20
20002000
2000
0.502.1
2.1
204361LSB-30
361LXB-30
45003000
3000
0.503.5
3.5
208361LSB-50
361LXB-50
80005000
5000
1.001.7
1.7
312361LSC-651200065000.602.8
325361LSC-9925000100001.02.0

性能指标:

项目指标值
基本误差%配3610L±2.5; 带定位器 ±1.0
回差%配361L ±2.0; 配PSL±1.0
死区%1.0
始终点偏差%电开始点±2.5
终点±2.5
电关始点±2.5
终点±2.5
可调范围50:1
额定行程偏差%2.5
泄量量L/H符合JB/T7387-94 IV级 小于阀的额定容量×10-4

HTN减温水高压差调节阀允许压差:

公称通径(mm)202540506580100150200250300
阀座直径(mm)10121520253240506580100125150200250300
执行机构允许压差△P(MPa)
配PSLPSL2026.46.46.44.903.141.921.230.78        
PSL204     4.312.761.761.040.690.44     
PSL208        1.861.230.780.500.350.20  
PSL320           1.260.870.490.320.22
配361L361LSA-206.46.46.44.903.141.921.230.78        
361LSB-50     4.793.061.961.160.760.49     
361LSC-65        1.510.990.640.410.28   
361LSC-99           0.630.440.250.160.11
 

 安装在电厂锅炉主给水系统中,用于调节主给水温度的阀门。其工况的最大特点在于高压差、小流量、压差有时高达16-18Mpa,流量有时只有3th,这是普通调节阀望而生畏,不堪重负的恶劣工况。而电动减温水调节阀由于采用了特殊的迷宫式结构的节流环,具有无泄漏、噪音低、抗气蚀、调节性能好的特点,是能承受高压差条件下的小流量控制的自动调节阀门。

阀体与阀盖采用螺栓连接,阀芯套与阀体、上导套与阀盖之间采用高压金属缠绕垫片密封,阀芯套与阀体采用间隙配合,可实现在线更换,阀杆下端与阀芯采用螺纹加圆柱销连接,阀杆上端通过连接座与执行机构连接,通过阀杆带动阀芯实现开关;在阀芯套上开孔,保证中腔与流道孔连通,阀芯采用串级式结构,通过阀内的流体被逐级降压,流向不断改变,从而实现调节压力和流量,流体中含有焊渣等固体颗粒,阀芯也不会卡死,动作灵活;阀芯、阀芯套采用线密封结构,密封比压大,关闭严密,无泄漏;节流面与密封面分开,阀门在小开度时,流体在各级节流处先行相对密封,有效减少了流体对密封面的冲蚀,寿命长。


调节阀的安装

    1、高压调节阀的零部件加工、配合都很精密,因此,调节阀安装前,应彻底清洗管路系统,将污物及焊拉渣排除干净,以免调节阀运行时发生卡住现象,阀入口前的管路应加设孔尺寸小于2mm过滤网。

    2、高压阀较重、外形尺寸较大,因此,调节阀应直立安装在接近地面或楼面的地方,在管道标高大于1m时,应尽量设置平台,以便于调整、检查和拆卸,使用过程或更换填料时,不能拆卸或松动联接上法兰与阀体的主螺母。

    3、调节阀安装时,阀体上箭头方向应与介质流向一致。

    4、如果调节阀的公称通径与管道的公称通径不同,两者之间应加渐缩管段。

    5、调节阀一般应设置旁通管道,以便于在自控系统发生故障或检修时可以切换,不致停产。

    6、调节阀安装时,应留足拆卸执行机构护罩的空间,以便配线、调整和检查。

    7、与管道为焊接连接的调节阀,其阀体上的接口与管道对焊,焊接时,建议先用氩弧焊打底(以防焊渣坠入阀和管道内),然后再进行常规的电(或气)焊,焊接过程要经多次打磨、多道焊接、并注意保温,法兰连接调节阀与管道相连,采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2,管件与紧固件》标准制造的法兰,透镜垫及紧固件。

    8、调节阀和执行机构组装出厂时,整机已全部调试好,不需要重新调整,但在运输或安装过程中不能完全排队猛烈冲击或跌落现象,因此,用户入厂检查或安装在管道上之后,需要和调节器(计算机)一起作组合调整,其调整方法和和步骤按说明书和随机附带的执行机构使用说明书进行,在试运行或正式运行过程中,如发现阀体与上法兰处或阀盖填料泄漏,可分别将阀盖主螺母或填料压盖螺母再拧紧,并采用一个螺母多次拧紧法,如果用力不均,将使阀盖和填料压板歪斜,导致阀杆弯曲而影响阀门正常开启,其次,拧紧程度以不漏为限,不可用力太大,以免损坏机件,同时,填料拧得过紧,还可能使调节阀的调节灵敏度降低,如果发现阀座泄漏量(内漏)过大,超过其标准规定的指标,则可能是阀芯与阀座接触的机械零位或执行机构的信号零位在运输或使用过程中发生偏移所致,或者阀芯、阀座有机械损坏,对于前者,可按随阀附带的执行机构使用说明书介绍的方法重新调整,如果后者,则需拆卸阀门,将损坏的阀芯、阀座取出并经机械加工、研磨修复或更换。

    9、调节阀执行机构的出轴推力在选型时已配好,如果出现推不动的情况,可先检查控制信号是否受到干扰,是否受到限位机构的限制或阀杆是否弯曲变形发生“卡死”现象等。

■ 调节阀的维修

    当调节阀在使用过程中不能满足要求时,或经长期运转后,为预防事故发生而作定期检查时,都必须进行维修,其维修的主要内容为:

    1、阀的拆卸

    焊接连接阀维修时,通常是将阀连同执行机构一起从工艺管线上用气割割下来后再进行解体拆卸,维修工作量大,本防空化型高压差调节阀考虑到便于维修,将包括阀座在内的所有内件作成活络配合件,因此,阀维修时,只需将阀盖主螺母卸下,即可将执行机构、阀盖、法兰、阀芯组件等吊出,再将套筒、节流组件、阀座依次取出,如阀体内部完好,密封部位未受伤,该阀体可不必从管线上割下,拆卸内件时,必须保护好精密加工件,如阀芯组件、节流组件、阀座、b型密封环阀盖密封部位,防止其损伤。

    2、阀的清洗

    拆下的阀内件和阀体(包括在管线上未割下来的阀体)内部应将工艺介质、污物、锈迹等清洗去除干净 。

    3、主要零部件的修理和更换

    阀芯、阀座的密封面如有小的损伤,可采用机械加工和研磨方法修理;如果损坏严重,则必须更换新件,修理时应保证阀芯、阀座、节流组件等的同轴度,节流组件、阀芯密封圈、b型密封环损坏,只能更换新件。

    4、易损件的更换

    调节阀的易损件主要是填料、各部位密件。

    5、执行机构的维修

    执行机构的故障与维修可参照随阀附带的电动或气动执行机构产品使用说明书进行。

■ 调节阀的组装和调试

    调节阀组装时,在零部件配合部位、导向部位及螺纹部位涂以适当润滑油脂,并注意执行机构的推杆与阀芯部件及阀座等的同轴度。组装时填料不必压得过紧,在试压过程中,如发现填料处有渗漏,可徐徐拧紧,否则调节阀的动态性能指标——基本误差、灵敏度难于保证,阀使用时难以投入自动控制操作。

    在装阀和执行机构时,应注意调整阀的机械零位与执行机构信号零位同时到位。

    组装完毕,必须按 GB/T4213-92《气动调节阀》,GB1069-89《电站调节阀技术条件》,JB/T7378-94《工业过程控制系统用电动控制阀》或者有关企业标准中规定的出厂试验项目测试合格后方可继续使用。

■ 保管贮存

    调节阀应贮存在空气温度为5~40℃,相对湿度不大于90%的室内,空气中不应含有腐蚀调节阀的有害成份。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的平衡阀型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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