安装在电厂锅炉主给水系统中，用于调节主给水温度的阀门。其工况的最大特点在于高压差、小流量、压差有时高达16-18Mpa，流量有时只有3th，这是普通调节阀望而生畏，不堪重负的恶劣工况。而电动减温水调节阀由于采用了特殊的迷宫式结构的节流环，具有无泄漏、噪音低、抗气蚀、调节性能好的特点，是能承受高压差条件下的小流量控制的自动调节阀门。

阀体与阀盖采用螺栓连接，阀芯套与阀体、上导套与阀盖之间采用高压金属缠绕垫片密封，阀芯套与阀体采用间隙配合，可实现在线更换，阀杆下端与阀芯采用螺纹加圆柱销连接，阀杆上端通过连接座与执行机构连接，通过阀杆带动阀芯实现开关；在阀芯套上开孔，保证中腔与流道孔连通，阀芯采用串级式结构，通过阀内的流体被逐级降压，流向不断改变，从而实现调节压力和流量，流体中含有焊渣等固体颗粒，阀芯也不会卡死，动作灵活；阀芯、阀芯套采用线密封结构，密封比压大，关闭严密，无泄漏；节流面与密封面分开，阀门在小开度时，流体在各级节流处先行相对密封，有效减少了流体对密封面的冲蚀，寿命长。

调节阀的安装

    1、高压调节阀的零部件加工、配合都很精密，因此，调节阀安装前，应*清洗管路系统，将污物及焊拉渣排除干净，以免调节阀运行时发生卡住现象，阀入口前的管路应加设孔尺寸小于2mm过滤网。

    2、高压阀较重、外形尺寸较大，因此，调节阀应直立安装在接近地面或楼面的地方，在管道标高大于1m时，应尽量设置平台，以便于调整、检查和拆卸，使用过程或更换填料时，不能拆卸或松动联接上法兰与阀体的主螺母。

    3、调节阀安装时，阀体上箭头方向应与介质流向一致。

    4、如果调节阀的公称通径与管道的公称通径不同，两者之间应加渐缩管段。

    5、调节阀一般应设置旁通管道，以便于在自控系统发生故障或检修时可以切换，不致停产。

    6、调节阀安装时，应留足拆卸执行机构护罩的空间，以便配线、调整和检查。

    7、与管道为焊接连接的调节阀，其阀体上的接口与管道对焊，焊接时，建议先用氩弧焊打底(以防焊渣坠入阀和管道内)，然后再进行常规的电(或气)焊，焊接过程要经多次打磨、多道焊接、并注意保温，法兰连接调节阀与管道相连，采用JB2768-2778《Pg160、320kgf/cm2，管件与紧固件》标准制造的法兰，透镜垫及紧固件。

    8、调节阀和执行机构组装出厂时，整机已全部调试好，不需要重新调整，但在运输或安装过程中不能*排队猛烈冲击或跌落现象，因此，用户入厂检查或安装在管道上之后，需要和调节器(计算机)一起作组合调整，其调整方法和和步骤按说明书和随机附带的执行机构使用说明书进行，在试运行或正式运行过程中，如发现阀体与上法兰处或阀盖填料泄漏，可分别将阀盖主螺母或填料压盖螺母再拧紧，并采用一个螺母多次拧紧法，如果用力不均，将使阀盖和填料压板歪斜，导致阀杆弯曲而影响阀门正常开启，其次，拧紧程度以不漏为限，不可用力太大，以免损坏机件，同时，填料拧得过紧，还可能使调节阀的调节灵敏度降低，如果发现阀座泄漏量(内漏)过大，超过其标准规定的指标，则可能是阀芯与阀座接触的机械零位或执行机构的信号零位在运输或使用过程中发生偏移所致，或者阀芯、阀座有机械损坏，对于前者，可按随阀附带的执行机构使用说明书介绍的方法重新调整，如果后者，则需拆卸阀门，将损坏的阀芯、阀座取出并经机械加工、研磨修复或更换。

    9、调节阀执行机构的出轴推力在选型时已配好，如果出现推不动的情况，可先检查控制信号是否受到干扰，是否受到限位机构的限制或阀杆是否弯曲变形发生“卡死”现象等。

■ 调节阀的维修

    当调节阀在使用过程中不能满足要求时，或经长期运转后，为预防事故发生而作定期检查时，都必须进行维修，其维修的主要内容为：

    1、阀的拆卸

    焊接连接阀维修时，通常是将阀连同执行机构一起从工艺管线上用气割割下来后再进行解体拆卸，维修工作量大，本防空化型高压差调节阀考虑到便于维修，将包括阀座在内的所有内件作成活络配合件，因此，阀维修时，只需将阀盖主螺母卸下，即可将执行机构、阀盖、法兰、阀芯组件等吊出，再将套筒、节流组件、阀座依次取出，如阀体内部完好，密封部位未受伤，该阀体可不必从管线上割下，拆卸内件时，必须保护好精密加工件，如阀芯组件、节流组件、阀座、b型密封环阀盖密封部位，防止其损伤。

    2、阀的清洗

    拆下的阀内件和阀体(包括在管线上未割下来的阀体)内部应将工艺介质、污物、锈迹等清洗去除干净 。

    3、主要零部件的修理和更换

    阀芯、阀座的密封面如有小的损伤，可采用机械加工和研磨方法修理；如果损坏严重，则必须更换新件，修理时应保证阀芯、阀座、节流组件等的同轴度，节流组件、阀芯密封圈、b型密封环损坏，只能更换新件。

    4、易损件的更换

    调节阀的易损件主要是填料、各部位密件。

    5、执行机构的维修

    执行机构的故障与维修可参照随阀附带的电动或气动执行机构产品使用说明书进行。

■ 调节阀的组装和调试

    调节阀组装时，在零部件配合部位、导向部位及螺纹部位涂以适当润滑油脂，并注意执行机构的推杆与阀芯部件及阀座等的同轴度。组装时填料不必压得过紧，在试压过程中，如发现填料处有渗漏，可徐徐拧紧，否则调节阀的动态性能指标——基本误差、灵敏度难于保证，阀使用时难以投入自动控制操作。

    在装阀和执行机构时，应注意调整阀的机械零位与执行机构信号零位同时到位。

    组装完毕，必须按 GB/T4213-92《气动调节阀》，GB1069-89《电站调节阀技术条件》，JB/T7378-94《工业过程控制系统用电动控制阀》或者有关企业标准中规定的出厂试验项目测试合格后方可继续使用。

■ 保管贮存

    调节阀应贮存在空气温度为5～40℃，相对湿度不大于90％的室内，空气中不应含有腐蚀调节阀的有害成份。

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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。