edi超纯水氮封装置 概述

本实用新型公开了一种超纯水氮封装置，包括氮气供应端、氮封水箱、纯水供应端，其特点在于；所述氮气供应端通过空气减压阀、电磁阀，将氮气从氮封水箱的输入口输送到氮封水箱中；所述氮封水箱还设有氮气输出口、纯水输出口；所述氮气输出口、纯水供应端均与水封桶连接；所述氮封水箱氮气压力过高时，氮气输出口用来将多余氮气通过水封桶排出；所述纯水输出口通过压力泵驱动，将纯水输送到用水端；所述经用水端后的纯水通过回水端、输入口将回水送到氮封水箱中；所述纯水供应端也通过输入口将纯水输送到氮封水箱中。本实用新型具有节能、操作方便、密封效果好、水质好的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本申请提供一种用于电子超纯水的氮封系统，用于edi系统制取的超纯水的封存，通过设置比例调节阀的开度与外供泵的流量联锁控制，可根据外供泵的流量大小，控制比例调节阀的开度，调节进入氮封水箱的通道，最终达到一个氮封水箱液位恒定的目的，达到节省高纯氮气的目的。超纯水一般指电阻率达到18MΩ的水，它是良好的溶剂，对于环境中的二氧化碳、微生物、尘埃等有良好的溶解力。据经验，电阻率满足15MΩ的EDI出水暴露在空气中1分钟电阻率就能下降到3-4MΩ，3分钟后电阻率只能维持在2MΩ左右，可见要保证超纯水的质量，必须将超纯水设备制备好的超纯水与空气隔绝开。

一般而言，隔绝空气与超纯水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮顶法，其中有以氮封法使用最常见，。氮封装置就是氮封法的关键，它能及时及时快速的向水箱中填充足够量氮气从而隔离超纯水与空气。含有氮封装置的水箱称为氮封水箱。

氮封水箱一般用于EDI或抛光树脂罐后端，作为缓冲水箱，由水箱、快速泄放阀及微压调节阀几大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。当水箱内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。超纯水系统中为什么需要用氮封水箱?我们都知道空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm，3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右。因此超纯水的储存容器需确保水体与空气的接触，而氮封水箱是最常见，实施。

氮封水箱的工作原理

超纯水氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于80Kpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。

氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场N2压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定，从0.5Kpa至60Kpa以下。

微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如：3Kpa

泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：8Kpa。

具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。

N2的纯度为99.995%以上。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

用于电子超纯水的氮封系统，包含有：

一纯水产水装置，用于制造纯净水；

一氮封水箱，用于承接、存放所述纯水产水装置所制造的纯净水；

一氮气气源，用于提供所述氮封水箱实现氮封所需的氮气；

一外供管路，其上设置有至少一个外供泵，用于将所述氮封水箱内的纯净水向外输送；

一比例调节阀，设置于所述纯水产水装置与所述氮封水箱相连通的管路上，所述比例调节阀还与副容器相连通；

一plc控制系统，其将所述比例调节阀流通向所述氮封水箱的阀门开度输出值与所述外供泵的流量输出值相联锁。

所述比例调节阀流通向所述氮封水箱的阀门开度输出值与所述外供泵的流量输出值通过控制器相联锁，所述控制器可以为单片机，其一个控制端与所述比例调节阀相连，另一个控制端与所述外供泵相连，当所述外供泵的流量增大时，所述比例调节阀流通向所述氮封水箱的阀门开度增大（流向副容器的流量减小），当所述外供泵的流量减小时，所述比例调节阀流通向所述氮封水箱的阀门开度减小（流向副容器的流量增大）。

作为上述技术方案的优选，所述氮封水箱上设置有一液位计，所述液位计通过设置于所述氮封水箱内的液位传感器输出液位数据。

作为上述技术方案的优选，所述plc控制系统将所述比例调节阀流通向所述氮封水箱的阀门开度输出值与所述液位传感器输出液位数据相联锁。

作为上述技术方案的优选，所述氮气气源与所述氮封水箱相连通的管路上依次设置有减压阀和氮封阀。

作为上述技术方案的优选，所述比例调节阀为一个三通阀，分别与所述纯水产水装置、所述氮封水箱和所述副容器相连通。

作为上述技术方案的优选，所述纯水产水装置为edi产水装置。

作为上述技术方案的优选，所述副容器为一级反渗透产水箱。

作为上述技术方案的优选，所述氮封水箱的上部设置有水封管路，所述水封管路的出口与水封箱相连通。

作为上述技术方案的优选，所述氮封水箱的顶部设置有呼吸阀。

作为上述技术方案的优选，所述氮封水箱的底部设置有排放管路，所述排放管路连通有排放水箱。

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述比例调节阀流通向所述氮封水箱的阀门开度输出值与所述液位传感器输出液位数据通过控制器相联锁，所述控制器可以为单片机，其一个控制端与所述比例调节阀相连，另一个控制端与所述液位传感器相连，当所述液位传感器输出液位数据升高时，所述比例调节阀流通向所述氮封水箱的阀门开度增大（流向一级反渗透产水箱的流量减小），当所述液位传感器输出液位数据降低时，所述比例调节阀流通向所述氮封水箱的阀门开度减小（流向一级反渗透产水箱的流量增大）。

edi超纯水氮封装置主要技术参数及性能指标

1 供氮装置主要技术参数及性能指标

2泄氨装置主要技术参数及性能指标

零件材料

主要技术参数之外形尺寸介绍

法兰规格　　 　　　　 单位：mm

技术总结
本实用新型涉及一种用于电子超纯水的氮封系统，属于超纯水氮封装技术领域。包含有一纯水产水装置、一氮封水箱、一氮气气源、一外供管路，其上设置有至少一个外供泵、一比例调节阀、一PLC控制系统。该氮封系统用于EDI系统制取的超纯水的封存，通过设置比例调节阀的开度与外供泵的流量联锁控制，可根据外供泵的流量大小，控制比例调节阀的开度，调节进入氮封水箱的通道，最终达到一个氮封水箱液位恒定的目的，达到节省高纯氮气的目的。

特点

1、氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；

2、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

3、调整：

（1）供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；

（2）泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）；

（3）呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。