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上海申弘阀门有限公司
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化工部法兰高温柱塞截止阀
更新时间:2022-12-03
产品型号:UJ41H
描述:UJ41H化工部法兰高温柱塞截止阀由于密封环采用回弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料,具有经受长期高温、高压而不丧失弹性,所以密封性能可靠,经久耐用。

UJ41H化工部法兰高温柱塞截止阀的详细资料:

UJ41H化工部法兰高温柱塞截止阀 产品说明

本实用新型的有益效果为:本实用新型的填料压板上设置有调节装置,调节装置柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封,从而保证了阀门的密封性,杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小,能实现阀门迅速开启和关闭。柱塞阀相比截止阀,寿命长,操作省力。但调节行程比截止阀要长,所以节流控制比截止阀要难。对调节有明确要求的场所,两者都不适合。

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其特征在于:所述阀杆与柱塞之间设置阀杆螺母,阀杆螺母与阀杆螺纹连接。

其特征在于:所述阀杆螺母与柱塞的上端面之间横向设置有指针,指针与竖直设置的支撑柱相接触。

其特征在于:所述支撑柱的下端部与柱塞连接,支撑柱的上端部与支撑盘固定连接,支撑盘套设在阀杆的外部并与阀杆通过轴承连接。

其特征在于:所述支撑盘上横向设置有油杯,油杯的末端与轴承相接触。

其特征在于:所述阀杆的上端与齿轮箱连接并由齿轮箱驱动阀杆转动。

其特征在于:所述第一填料为石墨材料,第二填料为聚四氟乙烯材料。

柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密环、手轮等零件组成(如图)。当手轮旋转时,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。

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在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产品生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封,从而保证了阀门的密封性,杜绝了内泄漏、同时阀门开启矩小、能实现阀门的迅速开启和关闭。由于密封环采用回弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料,具有经受长期高温、高压而不丧失弹性,所以密封性能可靠,经久耐用。

高温柱塞阀安装和维修:

●本公司生产的柱塞阀出厂前均按ZBJ16006进行试验、验收、使用时只需将外表及孔腔清洗干净,不必拆洗和更换。

●本柱塞阀可在任意位置安装,介质流动方向见阀体一箭头所示。

●经过一段时间的使用密封环如有磨损及渗漏必须先将阀门关闭后,再将中法兰螺栓均匀地略加旋紧以至不渗漏即可同时更换时应防止柱塞和新装密封环裂痕和碰伤。

●在短时间内,冷热交替温差较大的管道中,柱塞阀不能使用。

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属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。

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结构特点

1、法兰柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、导向套、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转时,通过阀杆带动柱塞在导向套中上、下往复运动,使柱塞端部斜锥面与阀座面完成阀门的开启与关闭功能。

2、在阀门中柱塞与密封环采用过盈配合,通过调节中法兰螺栓预紧力,使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封从而耐磨性高的无毒密封材料,所以密封可靠、经久耐用,从而提高阀门的使用寿命。

柱塞阀出厂前均按ZBJ16006进行试验、验收、使用时只需将外表及孔腔清洗干净,不必拆洗和更换。
本柱塞阀可在任意位置安装,介质流动方向见阀体一箭头所示。
经过一段时间的使用密封环如有磨损及渗漏必须先将阀门关闭后,再将中法兰螺栓均匀地略加旋紧以至不渗漏即可同时更换时应防止柱塞和新装密封环裂痕和碰伤。
在短时间内,冷热交替温差较大的管道中,柱塞阀不能使用。

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UJ41H化工部法兰高温柱塞截止阀的阀体材料

铸钢

铸铁

不铁钢

含钼不铁钢

WCB

HT200

CF8(304)

CF8M(316)

法兰柱塞阀的密封圈材料

上密封圈材料

下密封圈材料

四氟乙烯加柔性石墨(PTFE)

四氟乙烯加柔性石墨(PTFE)

法兰连接柱塞阀的主要结构尺寸

1.6MPa        U41SM-16Z           U41SM-16C               U41SM-16P/R

公称通径 DN(mm

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

主要外
形尺寸
及连接
尺寸
(mm)

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

650

698

787

D

95

105

115

135

145

160

180

195

215

245

280

335

405

460

520

D1

65

75

85

100

110

125

145

160

180

210

240

295

355

410

470

D2

45

55

65

78

85

100

120

135

155

185

210

265

320

375

435

b

14

14

14

16

16

16

18

20

20

22

24

26

30

30

34

Z-φd

4-φ14

4-φ14

4-φ14

4-φ18

4-φ18

4-φ18

8-φ18

8-φ18

8-φ18

8-φ18

8-φ23

12-φ23

12-φ25

12-φ25

16-φ25

H

133

140

165

180

200

226

267

300

340

388

410

498

580

985

110

重量

kg

3.6

4.5

6

8.8

12

16

22

30

42

62

88

155

240

330

540

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 新柱塞阀开始投入运行时,应将阀盖上的螺母逐个再紧固一次,这一操作应在阀门达到操作温度后1h内进行,紧固时阀门应处在关闭位置。

  二、渗漏的处理

  假如柱塞阀久用之后出现渗漏,此时应将阀门关闭(关到底)然后按照对角方式沿着顺时针方向轮换着稍微紧固阀盖上的紧固螺母,直到渗漏现象消除为止。注意:千万不可将螺母一次性拧到底。

  三、更换密封圈的方法

  当阀盖上的螺母已经拧到底仍不可能消除渗漏现象时,就需要更新密封圈了,具体操作步骤如下:

  1、切断上游流体,使待修阀门不再有流体通过,开启阀门至全开位置;

  2、拆下螺母,朝关闭方向旋转手轮,将阀盖带出;

  3、待阀盖螺栓孔脱离双头螺柱时,将阀盖绕阀杆转一小角度,使阀盖法兰底面对着双头螺柱头;

  4、反方向旋转手轮,让阀盖抵在双头螺柱上,继续反转手轮直到柱塞拔脱上密封环;

  5、用钩子取出上密封圈、金属支撑环和下密封圈;

  6、用新密封圈代替旧密封圈,按照下密封圈、金属支撑环、上密封圈的顺序装入阀体内;

  7、擦净密封圈内表面和柱塞外表面后,将柱塞连同阀盖、阀杆一起就位,拧上螺母,将阀盖端面压在上密封圈上;

  8、朝关闭方向旋进手轮,将柱塞压入密封圈中;

  9、按照“柱塞阀投入运行启用要点"进行操作。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。



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