J641W双作用气动开关型波纹管密封截止阀 产品说明

本实用新型属于截止阀技术领域，具体涉及一种气动型波纹管截止阀。气动波纹管截止阀利用压缩空气,驱动气动活塞执行机构,带动阀瓣,达到启闭阀门控制流体的目的,实现远距离控制和自动化控制。波纹截止阀采用波纹管密封结构,改动密封为静密封,密封性能大大提高。波纹截止阀实现了双重密封,不锈钢波纹管保护密封,阀杆填料保护密封,若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏。确保阀门在高温高压、介质渗透强的情况下无泄露。密封面可堆焊不锈钢或钴基硬质合金或采用非金属材料等多种组合,组成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长的密封组合以满足各种工况要求。确保阀门即无外漏又无内泄现象。适用于空气、蒸汽、导热油及易燃、易爆、有毒、放射等介质。广泛应用于石油、化工、、核工业等领域。

背景技术：

波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计；波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。

目前的波纹管截止阀在使用过程中需要现场工作人员手动操作，且现场工作人员操作过程中旋紧长度不一，当旋紧的程度过送时阀门的密封性不理想；当旋紧程度过紧时，会导致下一次工作人员在对截止阀进行操作时不便操作，针对目前的截止阀使用过程中所暴露的问题，有必要对截止阀进行结构上的优化与改进。波纹管截止阀适用于公称压力PN1.6～16MPa,工作温度-29～350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，波纹管截止阀切断或接通管路介质。

波纹管截止阀结构特点

1、产品结构合理、密封可靠，双重坚固耐用的波纹管密封设计（波纹管+填料），保证阀杆的零泄漏。没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。并符合国际密封标准。

2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长

3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；阀杆升降位置指示，更直观

进一步的，所述填料采用纯石墨制成，所述阀盖与所述填料压杆通过所述千斤螺栓以及所述六角螺母相连。

通过采用上述技术方案，通过所述填料能够实现截止阀的二次密封。进一步的，所述定位螺钉与所述阀杆螺母通过卡压的方式连接。

通过采用上述技术方案，通过所述定位螺钉能够实现所述阀杆螺母的可靠限位。

J641W双作用气动开关型波纹管密封截止阀技术规范

波纹管截止阀产品性能规范

波纹管截止阀主要零部件材质

二、主要外形尺寸、连接尺寸及质量

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

日常维护：

1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以了。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其特性，再选用相应的清洗办法。

2、阀门拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面，拆卸阀座应使用专用工具。

3、阀芯、阀座：两密封面有较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如果损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

4、阀杆：表面损坏，只能换新。

5、推杆、导向与密封面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可适当的修理后使用。

6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2-3年。

8、气动阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器一致。

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（1）严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。

（2）严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

（3）保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。

（4）按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。

（5） 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。

（6） 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。

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