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放料柱塞阀
更新时间:2019-01-01
产品型号:HGU45H
描述:HGU45H放料柱塞阀通过由填料压盖螺母施加在压盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压紧,从而保证了密封,当阀门开启抽出柱塞时,密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态。柱塞经密封磨削及抛光处理后,柱塞上部阀杆铜螺母与阀杆配合。

HGU45H放料柱塞阀的详细资料:

HGU45H放料柱塞阀 柱塞式放料阀 放料阀HGU45H 不锈钢柱塞式放料阀HGU45H 放料阀型号

电动 气动 柱塞式放料阀厂家 放料阀选型

一、概述
柱塞式放料阀用于对反应器、各种容器以及管线实现放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞式放料阀比上、下展式放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞式放料阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。可用于管线取样和放料。低温采用配备聚四氟乙烯、石墨径向密封,高温采用金属密封。高温密封加工难高、精确度要准。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。柱塞式放料阀是类似柱塞阀结构的斜出口形式。 它的阀瓣是一柱塞,阀门开启时,柱塞形的阀瓣向下运动进入阀体和阀瓣形成的空间,露出通道孔,不但使流道通畅,而且介质不易黏结在阀瓣表面。即使阀体内存有残余黏液,黏结阀瓣上,在开启过程中,阀瓣也会将其刮除,从而保证阀门开关自如,防堵性能良好。
柱塞式放料阀(图17-3)用于对反应器、各种容器以及管线实现放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞式放料阀比上、下展式放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞式放料阀可应用于浆体工艺 介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。可用于管线取样和放料。低温采用配备聚四氟乙烯、石墨径向密封,高温采用金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。
 
只要柱塞完全离开流道,柱塞阀就可提供全排量状态工作。柱塞式放料阀适用于化工、石油化工装置所有带有搅拌器的反应釜的放料及取样。
只要柱塞完全离开流道,柱塞阀就可提供全排量状态工作。柱塞式放料阀适用化工、石油化工装置所有带有搅拌器的反应釜的主料及取样。

二、HGU45H放料柱塞阀结构特点及工作原理
柱塞式放料阀主要由阀体、筒套、柱塞(阀瓣)、密封圈、阀杆、阀杆螺母、拉杆、上盖等零件组成。本阀门的阀体为不锈钢、铸钢材质铸造或焊接而成,进出口成Y形45度、60度、50度。阀体和上盖的连接靠双头拉杆、上盖压紧螺母。柱塞式放料阀的密封副由上下两个软密封圈、筒套和柱塞组成,当柱塞塞入密封圈内孔时,通过由填料压盖螺母施加在压盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压紧,从而保证了密封,当阀门开启抽出柱塞时,密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态。柱塞经密封磨削及抛光处理后,柱塞上部阀杆铜螺母与阀杆配合。密封圈采用新型无毒非金属材料,具有耐磨及自润滑的功能,密封性能好,使用寿命长。


密封性能特点如下:
1.密封性好 柱塞式放料阀的密封副由一个不锈钢柱塞、上下四只富有弹性的密封圈及能保持上下密封圈固定距离的金属筒套组成。柱塞像瓶塞一样,插在四只密封圈中。阀体与密封圈、柱密与密封之间的密封力由连接阀体与填料压盖的紧固件提供,使它阀彼此保持紧密贴合,形成瓶塞效应。
柱塞式放料阀中柱塞和密封的接触面是圆柱形表面,其密封面面积大。又因柱塞式放料阀中使用的密封圈具有回弹性好、强度高、热膨胀系数小、自润滑性好等优点,使柱塞式放料阀的密封性能大大提搞。
另外,柱塞式放料阀在工作过程中,柱塞在上密封圈之中,柱塞的上、下往复运动由上密封圈给予导向,保证了密封面受力均匀,工作稳定,不会因为操作者使用不当损伤密封面而造成泄漏。
2.耐磨损 关闭柱塞式放料阀时,阀杆带动柱塞插入密封环,如同将瓶塞塞入瓶口一样。无论施加多大的力量旋动手轮,都不会影响柱塞与密封圈之间的密封力,它们之间仍然保持着装配时预紧的程度,亦即其工作表面不受外界因素影响,启闭柱塞式放料阀时,柱塞在密封圈中只做缓慢移动,柱塞与密封圈的接触面几乎不磨损。
流体中的细微杂质不会伤害柱塞式放料阀。当关闭阀门时,柱塞进入密封环中,会将附于密封环内表面的的流体中的悬浮微粒刮去。
3.拆装、维修方便 柱塞式放料阀的阀体与填料压盖之间留有一定的调整间隙,一旦当密封圈磨损,与柱塞配合表面产生间隙而引起泄漏时,只需将阀门处于关闭状态,然后稍微拧紧填料压盖的螺母,使密封圈再次压缩变形,重新紧紧“抱住”柱塞外配合表面,即可继续使用。直至调整间隙为零时,再换密封圈,这可大大减少维修时间和工作量。
柱塞式放料阀由于密封圈与阀体、柱塞的材质不同,热膨胀系数不一,故在冷热交替的部位会造成瞬间泄漏,但是总的看来,柱塞启闭灵活,密封效果好,同时维修拆装方便,在实际生产中还是很适用的。
4.启闭轻便,操作灵活 柱塞式放料阀所选用的密封圈材料具有热膨胀系数小、自润滑性好、强度高、磨擦因数小、耐酸碱、不易老化等优点,加上密封部件接触表面粗糙度等级较高,所以柱塞式放料阀的关闭力只要略大于介质压力即可,因而柱塞式放料阀启闭轻便,操作灵活。
上海申弘阀门要求:高,就是高要求、高难度、高品质,此阀体结构要解决这三高;迩,阀芯底端离开阀座上端面 接近笼形套开槽处、阀芯在阀杆提升作用下,改变窗口的通流面积,形成流量的变化、阀芯为柱塞形结构,其 中部开设平稳孔,使阀芯在笼芯套内壁上下移动中受力平稳,部件公差小;达,达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确,美观。这三要求,也是此阀特点之处。阀门精准,密封面耐磨性能好。 

维护保养和安装使用注意事项

1.     阀门应整齐地存放在通用干风燥库房内,严禁堆置或露天存放,保持活塞面上无污垢、泥沙等,但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。

2.      安装前须仔细检查阀门,并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。

3.      在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料于活塞是否密封度良好,不得私自拆装,要技术人员的指导下。

4.     阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。

5.     阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。

6.     出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。

7.   应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

8.   根据介质性能及使用期,应经常检查活塞面和填料磨损情况,一面泄漏。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。

9.    若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。

可能发生的故障,原因及消除方法

可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

 

1.法兰连接部分泄漏

1.法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。

1.将螺栓送开重新均匀拧紧。

2.石墨失效。

2.更换石墨.

2.密封面泄漏

1.密封面间附有污物。

1.清洗密封面。

2.密封面有损伤。

2.重新修磨。

 

 

3.阀杆转动不灵活

1.阀芯盖接角太紧或轴承磨损。

1.调整填料松紧度或更换轴度。

2.阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻,螺纹部分损坏。

2.拆开清洗或修复螺纹损坏部分。

3.电动装置出现故障。

3.按说明书检查并修复。

主要零件材料

1.       阀体

2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB

3.       阀杆

4.       活塞筒

5.       缸套:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

6.       填料:石墨

7.       阀芯盖:铜

8.       填料压盖:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

9.       手轮:可锻铸铁、球墨铸铁或钢。

主要外形尺寸(法兰尺寸按GB9113.3PN1.6Mpa)

口径

DN

H

 D0

D

 D1

 D2

 D3

 b

 f

 d

连接螺栓

规格数量

                    公称压力PN Mpa(1.6)

25

286

160

115

85

 65

 25

 16

 3

 14

M12×4

32

300

160

140

100

 76

 32

 18

 3

 18

M16×4

40

355

180

150

110

 84

 40

 18

 3

 18

M16×4

50

374

180

165

125

100

 50

 18

 3

 18

M16×4

65

465

220

185

145

118

 65

 20

 3

 18

M16×4

82

480

250

200

160

132

 76

 20

 3

 18

M16×4

100

620

280

220

180

156

 95

 22

3

 18

M16×4

125

640

300

250

210

184

125

 22

 3

18

M16×4

150

782

320

285

240

211

150

 24

 3

 22

M20×8

200

960

360

340

295

266

200

 24

 3

 22

M20×12

250

1027

500

405

355

319

250

 26

 3

 26

M24×12

(一)、工作原理
当旋转的轮时,阀杆与阀杆螺母螺纹相合,便带动柱塞在上、下两个密封圈中往复运动,完成阀的开启和关闭。柱塞与密封圈、密封圈与阀体之间均采用适量的过盈配合,通过调节填料压盖上螺栓的压紧力,使密封圈被压缩,其内圈紧紧“抱住”柱塞外配合表面,外圈紧贴阀体内配合表面,这样在密封圈上所产生的径向分力大于流体压力,从而保证了密封性。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀柱塞式放料阀是类似塞阀结构的斜出口形式。它的阀瓣是一柱塞,阀门开启时,柱塞形的阀瓣向下运动进入阀体和密封圈形成的空间,露出通道孔,不但使流道通畅,而且介质不易黏结在阀体内侧或柱塞(阀瓣)表面。即使阀体内存有残余黏液,黏结阀体内侧上,在开启过程中,柱塞会将其刮除,从而保证阀门开关自如,防堵性能良好。

主要设备型号: 
  
 1、搪瓷反应釜:K型50~10000L,F型3000~50000L; 
  
 2、搪瓷贮罐:K型50~10000L,F型1500~50000L; 
  
 3、标准搪瓷蒸馏釜:300~10000L; 
  
 4、搪瓷塔节:DN150~DN1300; 
  
 5、P0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器; 
  
 6、非标Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢容器及各种非标搪玻璃设备(电加热反应罐、蒸发器等); 
  
 7、玻璃、不锈钢干燥混合机:GJ200~GJ4000; 
  
 8、碳钢、衬胶、不锈钢SS型三足式离心机,规格450、600、800、1000、1200、1500; SD1200型吊兰式离心机。 
  
 9、各种规格的化工设备防腐蚀橡胶衬里和水处理设备。 

主要设备性能
(一)、耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质
2.在盐酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
(四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
(五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击
(六)、耐压:0.6Mpa
HGU45H柱塞式放料阀维护保养和安装使用注意事项:
1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9. 根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外,能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。与本产品相关的产品:气动保温放料阀

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