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ZZYPF自力式衬氟塑料压力调节阀的详细资料:
ZZYPF自力式衬氟塑料压力调节阀产品说明
为实现上述目的,本实用新型提出了衬氟自力式压力调节阀,包括盖罩、调节装置、弹簧装置和衬氟阀体,所述弹簧装置包括弹簧顶盘、调节弹簧和弹簧底盘,所述弹簧顶盘通过调节弹簧与弹簧底盘相连接;所述盖罩通过密封圈设置于调节装置顶端,所述调节装置顶端贯穿设有调节螺钉,且该调节螺钉底端与弹簧顶盘螺纹配合连接,所述弹簧底盘的底端与波纹管的顶端固定连接,所述调节装置的底端设有阀盖,所述阀盖通过紧固件与衬氟阀体固定连接,所述弹簧底盘通过阀杆从上往下依次贯穿通过波纹管、衬氟阀体并与设置在衬氟阀体内的阀芯相连接;所述阀杆外侧环设有套筒,且阀杆与套筒之间还设有腔体,所述套筒内设有上通道和下通道,该腔体通过上通道与波纹管内空腔相连通,该腔体通过下通道与衬氟阀体的阀口相连通。无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源,引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变两端的压差和流量,从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏,密封性好,压力波动小等优点。衬氟自力式调节阀广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
衬氟自力式调节阀产品特点
1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节;
2、阀体部分与执行机构进行模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实现压力调节范围在一定范围内快速更改;
3、ZPL610P型自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件;
4、ZPL610M自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件,介质需清洁无颗粒状杂质,适用于压降较大,阀门口径不大(DN20~200)—般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况;
5、ZPL610N自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件,适用于阀门口径较大的场合;
6、阻流器结构,用于降低流体流速和降低噪声的作用;
7、活塞式平衡用于压差较大,被控介质对橡胶无腐蚀性,温度不高的场合;
8、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件,阻力小,反应迅速,调节精度高。适用于压力设定值≤0.6MPa;
9、活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件,橡胶作为密封件,适用于控制压力较高的场合,适用于压力设定值≥0.6MPa;
10、波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件,适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等 较恶劣工况的场合;
11、当介质为蒸汽时,若采用薄膜式和活塞式执行机构时,需带冷凝罐,以降低执行机构内工作介质的温度,保护膜片或密封件;
12、导压管上的截止阀作为附件,阀门在工作前关闭此截止阀,以防止杂质进入执行机构,保护执行机构内的膜片和密封件,及超设定 压力而产生阀门打坏现象。
作为优选,所述上通道为对称设置的圆环通道。本实用新型的工作原理是:介质从图示箭头方向(即从其中一个阀口)进入阀体,经过阀芯、套筒的下通道流出阀体后,同时介质通过套筒的上通道进入波纹管内空腔产生向上拉力。当阀后压力增大时,作用在波纹管的力增大,克服弹簧的反作用力带动阀芯向上移动,通过套筒的流量就变小,阀后的压力随之减小,从而达到减压、稳压的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.本实用新型中无需外加能源,可在无电、无气、防爆环境下使用;
2.采用衬氟阀体,可耐强酸、强碱等强腐蚀性气体或液体,避免选用昂贵的特殊合金材质;
3.采用波纹管作为敏感元件,具有灵敏度高等优点;
4.根据不同介质情况可选用F4、哈氏合金等特殊材质的波纹管、阀芯等阀内件。
5.采用内取压结构,结构简单,能有效消除压力波动对调节精度的影响,使设定压力更为稳定。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
产品特点
(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
额定流量系数(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
压力调节范围(MP a) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快开 | |||||||||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用温度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 单座:≤10ˉ4阀额定容量(IV级);双座、套筒:≤5×10ˉ3阀额定容量(II级) | ||||||||||||||||||||
软密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
减压比 | 最大 | 10 | ||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 |
| ||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
| ||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头累纹 | M16×1.5 |
(1)耐腐性好:阀体内腔、阀芯、阀座、均包衬有3mm厚的聚全氟乙丙烯,能耐强腐蚀性流体。
(2)密封性能好:采用聚四氟乙烯波纹管和填料双重密封。
(3)泄漏量少:由于阀芯、阀座是软密封的泄漏量远远低于Ⅳ级标准。
(4)调节精度高:采用精小型的气动执行机构和电动执行机构,体积小,重量轻。
一种衬氟自力式双座压力调节阀,包括阀体、阀杆和执行机构,阀体设有流道和膜片腔,膜片腔设有合阀膜片,流道设有两个沿阀杆的轴向分布的带节流孔的阀座,阀座将流道分割为阀前段和阀后段,节流孔连通阀前段和阀后段,阀后段同膜片腔连通,阀杆滑动连接于阀体内,阀杆的一端同合阀膜片连接在一起、另一端连接有用于封闭节流孔的阀芯,阀体、阀杆和阀芯同流过流道的介质接触的部分都设有氟层。本实用新型提供了一种介质通过阀杆传递给执行机构的不平衡力小的衬氟自力式双座压力调节阀,解决了现有的衬氟自力式压力调节阀使用时阀芯受到的不平衡力会全部传递给执行元机构而导致的压力变高或口径变大时压力没法准确控制的问题。
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