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高强度膜片自力式调节阀
更新时间:2021-06-09
产品型号:ZZYP
描述:ZZYP高强度膜片自力式调节阀包括阀体、连接管、上膜盖、下膜盖、阀杆和弹簧,所述连接管的内部固定连接有油壳,所述阀杆从油壳的内部贯穿,并且与油壳滑动连接,

ZZYP高强度膜片自力式调节阀的详细资料:

ZZYP高强度膜片自力式调节阀产品说明

本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。现有的自力式调节阀仍然存在不足之处,首先,现有阀体内的阀杆大多浸泡在介质中,而一些介质具有腐蚀性,进而在长期使用后导致阀杆被腐蚀从而影响阀杆的正常移动;其次,现有阀体内部的膜片作为感知压力的部件,在长时间使用后与弹簧的连接处易产生机械劳损,进而影响膜片的反应,导致调节不准确。

产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

 

技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决现有自力式调节阀的阀杆和膜片长时间使用后易损坏的问题,而提出的自力式调节阀。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:自力式调节阀,包括阀体、连接管、上膜盖、下膜盖、阀杆和弹簧,所述连接管的内部固定连接有油壳,所述阀杆从油壳的内部贯穿,并且与油壳滑动连接,所述油壳的外表壁的上下两端分别固定连接有进液口和出液口,所述上膜盖和下膜盖的内部固定连接有膜片,所述膜片上固定连接有防护垫,所述弹簧固定连接于防护垫的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述连接管位于阀体的顶部,所述上膜盖和下膜盖通过螺栓固定连接,所述上膜盖的顶部设有调压螺母罩,且调压螺母罩与弹簧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述油壳的上下两个端面均嵌设有密封滑套,两个所述密封滑套的轴向中轴线均位于同一直线,所述阀杆与两个密封滑套均滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述进液口和出液口远离油壳的一端均嵌设于连接管的外表壁。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述阀杆与防护垫固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述防护垫的厚度为膜片的1.5-2倍,所述防护垫采用橡胶材质。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,阀体的内部设置了油壳,油壳的内部设置了阀杆,油壳上设置了进液口出液口,油壳与阀杆的连接处设置了密封滑套,采用此设计的好处在于:在使用前从进液口将润滑油灌入油壳的内部,使阀杆浸泡在润滑油中,这样阀杆在移动时通过润滑油润滑,减小了移动使的摩擦,还防止阀杆长时间与介质接触,进而减少阀杆的老化,从而延长阀杆的使用寿命,同时密封滑套防止润滑油泄露污染介质,并且提高阀杆上下滑动的稳定性,防止阀杆发生位置偏移。

2、本实用新型中,阀体的内部设置了弹簧,弹簧的底部设置了膜片,膜片上设置了防护垫,采用此设计的好处在于:防护垫的厚度膜片的1.5-2倍,膜片受介质的压力改变而上下移动后可通过防护垫带动弹簧伸缩,通过间接接触的方式,有助于缓解膜片的老化,进而延长膜片的使用寿命。

ZZYP高强度膜片自力式调节阀主要零部件材质:

材料代号

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

主要

部件

阀体

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀芯、阀座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀杆

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

膜盖

A3、A4钢涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

弹簧

60Si2Mn

导向套

HPb59-1

【三】主要技术参数

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

 

 

 

额定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

允许压差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公称压力(MPa)

1.6 4.0 6.4

流量特性

快开

压力调节范围(KPa)

15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500

调节精度(%)

±5

工作温度℃

液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况)

适用介质

执水、气体、蒸汽、低粘度介质

允许泄漏量

硬密封(L/h)

单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级

软密封(ml/min)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

减压比

最大

10

最小

1.25

注:压力调节范围可根据用户要求进行制做

【四】外形连接尺寸:

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

383

512

603

862

1023

1380

1800

H

压力
调节
范围
MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

130~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

1000

A

压力
调节
范围
MPa

15~140

φ280

φ308

130~300

φ230

280~1000

φ176

φ194

φ280

600~2500

φ85

φ96

导压管接口螺纹

M16×15

 


本实用新型涉及控制阀技术领域,具体地说是一种新型高强膜片自力式高性能控制阀,其特征在于,包括:三法兰阀体,压力平衡体,施压螺丝,弹簧压缩量指示牌,填料,筒式支架,弹簧,膜头,取压短管,冷却罐,给压管,阀芯,阀杆,阀套,膜片,所述一种新型高强膜片自力式高性能控制阀,在膜头上设有膜片,其膜片是采用高强度,耐温,耐蚀的三元乙丙烯与玻璃纤维多层复合材料制作,保护膜头不受环境酸,湿空气侵蚀,增加抗振刚度.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


自力式调节阀安装注意事项
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。

3、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。

4、调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。

5、位置实在不允许时,旁通阀可以省略。

6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约 3个月灌水一次。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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