J661F气动承插焊连接液氨截止阀 产品说明

焊接式截止阀广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置氨气截止阀，是针对液氨，氨气强制密封性零泄漏的截止阀，阀体采用WCB碳钢或者CF8/304与CF8M/316材质，阀瓣密封采用PTFE聚四氟乙烯密封，代替以前的巴氏合金密封，中部阀杆倒密封结构设计或加载波纹管。可在管道正常运行状态，更换阀杆填料。阀杆上部位自密封设计，加载强力弹簧，起到无需人工维护的作用。主要用于石油、化工、食品、乳业、啤酒、水利水电、煤矿、船舶等行业的制冷、冷藏系统，切断或接通管路，从而使系统正常运行。不锈钢液氨焊接截止阀由阀体，阀瓣，阀杆，阀盖，手轮，密封件组成，其特征是填料密封函采用上填料和下填料组成双重压紧密封结构，介质流道方向采用低进高出，阀体进口通道在阀座密封面的下方，阀体出口通道在阀座密封面的上方。

　　液氨焊接不锈钢截止阀技术参数：

　　口径规格：DN10～DN200

　　阀体压力:4.0MPa

　　使用温度:-50℃～+80℃

　　适用介质:制冷剂，液氨，氨气，燃气，液化气

　　连接形式:承插焊，内丝，外丝，法兰，对焊

　　驱动方式：手动，气动，电动。

氨用截止阀区别与其他截止阀的特点是：

1．密封面采用四氟（巴氏合金），密封好，使用长

2．中通法兰为凹凸结构，阀杆采用暗杆连接。

3．阀体密封面部位采用球凸状，与阀瓣吻合密封。

4.氨对金属铜；铝；；包括塑料，橡胶都是不允许直接和氨接触

氨用截止阀的外观和工作原理

氨用截止阀的高压腔连接到钢瓶，低压腔是出气口，并连接到所用的系统。高压表显示是存储在气瓶中的气体的压力。低压表的出口压力可以通过调节螺钉来控制。在使用中，首先打开气缸的主开关，然后顺时针旋转低压表压力调节螺钉以压缩主弹簧并驱动隔膜，弹簧垫和顶出杆以打开阀门。这样，导入的高压气体通过节流阀和减压阀从高压室进入低压室，并通过出口被引导至工作系统。旋转调节螺钉以更改阀门的打开高度，并调节高压气体的流量以达到所需的压力值。氨用截止阀配有安全阀。它是保护氨减压阀以使其可以安全使用的装置，也是氨减压阀故障的信号装置。由于阀垫或阀的损坏，出口压力自然会上升，并且当超过一定的公差时，安全阀会自动打开并排气。

气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。气动截止阀结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。截止阀可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。

主要性能：

2.1截止阀用于制冷装置管路上，起启闭作用。

2.2节流阀用于制冷装置管路上，起调节流量的作用。

2.3止回阀用于制冷装置管路上，利用阀后介质的压力差而自动启闭，起控制介质单向流动作用。又称止逆阀、单向阀等。

3.主要技术参数：

3.1公称压力：2.5MPa

3.2强度试验压力：3.8MPa、

3.3密封试验压力：2.5MPa、4.0MPa、

3.4工作温度：-50~+200℃

3.5适用介质：氨（NH3)、氟里昂、二氧化碳（CO2）等制冷剂

5、结构形式为直通式

【主要零件材料】

主要外形尺寸:

不锈钢氨用截止阀检查阀的维修过程：

（1）检查阀座和阀头的密封面。它们应光滑，无腐蚀，凹槽痕迹，凹坑和其他缺陷。如果有的话，应根据缺陷程度对其进行抛光。维修后，抛光或更换阀瓣密封件PTFE。

⑵检查阀杆，应没有弯曲，磨损和腐蚀等缺陷。

带填料的密封件应光滑且无凹槽痕迹和其他缺陷。气门杆上的螺纹应无损坏，并且应与线母配合良好以自由旋转，否则应进行修理。

阀杆弯曲度应在0.1mm以内，紧急切断阀磨损腐蚀坑的深度应不超过0.1〜0.2mm。

（3）阀杆与备用盖之间的间隙应为在0.2〜0.25mm的范围内，阀座与填料压盖之间的间隙应在0.2〜0.3mm的范围内。

⑷检查支架与阀座之间的连接螺纹，不应有损坏和良好的协调。

紧固螺栓应与螺母*匹配。

⑸内螺纹的磨损程度应不超过螺纹宽度的1/3。

订货须知：

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