上海申弘阀门有限公司
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YJ641W气动硅黄铜氧气截止阀的详细资料:
YJ641W气动硅黄铜氧气截止阀 产品说明
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:一种高压氧气用气动截止阀,包括阀体、阀体内的流道阀腔和阀瓣组件、阀体顶部密封安装的阀盖、阀盖内升降活动密封安装的阀杆和阀盖顶部固定安装的双作用气缸,所述的双作用气缸驱动阀杆并带动阀瓣组件作升降活动,所述的流道阀腔内设有内嵌安装的蒙乃尔内件,该蒙乃尔内件中部设有通孔,蒙乃尔内件内安装阀瓣组件,且阀瓣组件受阀杆驱动作升降活动而密封启闭该通孔。
是具有气动执行机构(双层气缸,并带有缓冲机构)和手动及其保护机构(手动和可自锁的气动-手动转换装置)的低支架阀。该阀门由于采用双层气缸结构,其与单气缸式气动闸阀相比,提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且,由于该阀具备缓冲机构,能有效地减速轻了关闭阀门时,由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损,同时,也能避免闸板卡死的现象。 为了配合用户实现操作自动化,本公司除供应本系列产品之外,还可单独提供包括支架在内的气缸体,帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造,将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上,即可构成双缸式气动-手动两用闸阀。 由于其技术*,性能可靠,操作切换和维修方便,已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。
执行器注意事项
1、执行机构必须在技术规范要求为准的压力范围内使用,这是很重要的;
2、超过压力范围使用,执行机构会损坏内部零件直至失效,甚至造成产品或人身伤害;
3、当执行机构受压时不允许移除或者拆何部件
4、单作用执行机构内置弹簧,对执行机构(或弹簧组件)的拆卸不当会导致人身伤害;
5、在腐蚀性环境下并未采取有效保护措施使用执行机构,执行机构使用寿命达不到预期,甚至会损坏内部和外部零件,直至执行机构失效;
6、如果执行机构是包含在一个系统中或者在安全装置及电路中使用,用户应当确保其符合国家或当地的安全法律法规;
7、安装、调试、维护保养等相关操作人员须具有的专资质或工作经验;
8、当环境存在危险状态时,禁止人为对执行器进行任何操作;
9、根据工况要求,选择适当的作业工具(如防爆工具)对执行机构进行安装、维护、拆卸等作业;
所述的阀盖底部与阀杆之间设有高压弹簧蓄能密封圈,阀盖底面设有将所述高压弹簧蓄能密封圈安装固定的压板。
所述的进口端设有密封安装的进口法兰,出口端设有密封安装的出口法兰,该进口法兰和出口法兰均采用环形法兰。
所述的进口法兰与进口端之间、出口法兰与出口端之间均设有紫铜透镜垫片。
所述的阀盖顶部与阀杆之间设有填料,阀盖顶面设有将所述填料封闭在内的压盖。
所述的双作用气缸的气缸杆与阀杆上端之间设有互相连接的连接块。
所述的双作用气缸经连接支架固定安装在阀盖顶部。
所述的阀盖与阀体之间设有紫铜透镜垫片。
YJ41W硅黄铜氧气截止阀
氧气截止阀型号:YJ41W | 氧气截止阀公称通径:15MM-400MM | 氧气截止阀使用压力:2.5MPA -4.0MPA |
氧气截止阀连接方式:法兰连接 | 氧气截止阀形式:手动 | 氧气截止阀主要功能:起开关作用 |
氧气截止阀使用介质:氧气管道 | 氧气截止阀材质:硅黄铜 不锈钢 | 氧气截止阀标准:机械部标准或定做非标 |
型号 | 公称压力 | 壳体试验压力Ps(Mpa) | 气密封试验 | 适用温度(℃) | 适用介质 | |
水 | 气 | |||||
YJ41W-25T YJ41W-40T | 2.5 | 3.8 | 2.5 | 2.5 | 常温 | 氧气 |
YJ41W-40T、YJ41W-40T | 重 量 (kg) | |||||||||||||
公称通径 DN(mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | fz | z-фd | Dz | i | H | D0 | ||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-ф14 | 82 | 10 | 202 | 100 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-ф14 | 95 | 13 | 225 | 100 | 6.5 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-ф14 | 98 | 15 | 236 | 125 | 7 |
32 | 190 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-ф18 | 120 | 28 | 312 | 180 | 13.5 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-ф18 | 135 | 20 | 328 | 160 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-ф18 | 160 | 25 | 450 | 320 | 32 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-ф18 | 180 | 30 | 530 | 360 | 45 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-ф18 | 195 | 32 | 560 | 400 | 60 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-ф23 | 230 | 40 | 618 | 450 | 80 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-ф25 | 275 | 42 | 675 | 450 | 105 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-ф25 | 330 | 50 | 743 | 560 | 134 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-ф30 | 405 | 55 | 850 | 640 | 266 |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-ф34 | 480 | 88 | 975 | 720 | 491 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-ф34 | 520 | 100 | 1115 | 800 | 705 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-ф41 | 650 | 140 | 1425 | 900 | 1234 |
与现有技术相比,本实用新型主要是将阀体的流道阀腔内设有内嵌安装的蒙乃尔内件,并通过该蒙乃尔内件与高压氧气接触,以保证高压氧气工况的使用安全,则整个阀体本身就能采用使用强度较大的不锈钢锻件,这样的组合式结构相比阀体全部采用蒙乃尔锻件,既达到了阀门所需要的使用强度,又不会提高生产成本;同时,在阀盖底部与阀杆之间增设了由压板固定的高压弹簧蓄能密封圈,故在使用普通阀门填料的基础上,可确保阀杆升降过程中的填料不会泄漏,使用更加可靠;另外,还设计了双作用气缸作为执行机构,可对阀门启闭实现远程操控,保证人员的安全。以上所述仅是本实用新型的具体实施例,本领域技术人员应该理解,任何与该实施例等同的结构设计,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
直行程气动执行机构是带弹簧复位气动活塞式直行程执行机构。失电(或失气),执行机构阀杆向下运动,阀门快速关闭。采用了多弹簧式结构设计,坚固紧凑、重量轻、体积小,外型美观、性能高且具有较强的输出力,使阀门开关轻松自如。
气动带手动直行程执行器安装调试
1、执行机构安装时应确保配套阀门或设备尺寸与之相符。
2、确保执行机构与阀门的同心度,是实现执行机构精准运行的先决条件之一。
3、调试执行机构前应确保各紧固件已经紧固牢靠,否则可能产生设备及人身伤害。
4、调试时,通过逐步改变(由低到高)气源压力,观察执行机构运行情况,请勿输入超出执行机构许用气压,这样会减少执行机构使用寿命,甚至会损坏执行机构零部件,直至执行机构失效。(许用气压见产品铭牌)
5、便于执行机构与设备安装的吊环只适用于起吊执行机构本体,并非用于起吊安装配套的阀门,如果起吊整体配套设备,会造成设备及人身伤害。对于单作用执行机构,执行机构推杆与设备连接杆之间的距离是保证执行机
6构失去气压后输出推力的关键,此距离的增加将会使推力输出加大,反之推力将会减小,客户根据需要,可做适当调整!
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