上海申弘阀门有限公司
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YJ641W气动薄膜式氧气截止阀的详细资料:
YJ641W气动薄膜式氧气截止阀 产品说明
本实用新型公开了一种氧气用气动截止阀,包括阀体、阀盖、阀瓣组件、阀杆和双作用气缸等,主要是将阀体的流道阀腔内设有内嵌安装的蒙乃尔内件,并通过该蒙乃尔内件与高压氧气接触,以保证高压氧气工况的使用安全,则整个阀体本身就能采用使用强度较大的不锈钢锻件,这样的组合式结构相比阀体全部采用蒙乃尔锻件,既达到了阀门所需要的使用强度,又不会提高生产成本;同时,在阀盖底部与阀杆之间增设了由压板固定的高压弹簧蓄能密封圈,故在使用普通阀门填料的基础上,可确保阀杆升降过程中的填料不会泄漏,使用更加可靠;另外,还设计了双作用气缸作为执行机构,可对阀门启闭实现远程操控,保证人员的安全。
采用单作用直行程气缸,利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸使用介质:压缩空气,氮气。结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种在保证高压氧气工况使用安全的前提下,既达到了阀门所需要的使用强度,又不会提高生产成本,而且还能消除使用过程中的填料泄漏,使用更加可靠性的高压氧气用气动截止阀。
YJ641W气动薄膜式氧气截止阀产品特点
氧气截止阀具有自然的导静电安全装置、支架部分采用全封闭式结构、零件采用严格的脱脂处理、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好等特点。具有机械强度高、耐磨损、安全性好等使用优点,可广泛适用于氧气管路上,达到较好的防爆阻燃功能,并可消除氧气管路上的不安全要素。而高压氧气专用截止阀作为冶金工业中运送氧气管路上的启闭设备,它较其它通用阀门还有很多格外严厉的需求,由于氧气属易燃易爆危险品,所以必需防走漏、防静电、防火花,故在结构设计上必须保证阀体内流通高压氧气的流道阀腔最好采用蒙乃尔材质这种耐蚀合金进行接触,但蒙乃尔材质费用较高,如果阀体整体采用蒙乃尔锻件,不但无法做到不锈钢锻件这样的使用强度,而且生产成本也较高;同时,高压氧气专用截止阀的阀瓣在启闭时,驱动阀瓣的阀杆只升降而不滚动,这样能够有效降低填料等密封材料的磨损,但是填料都是通过压盖封闭安装在阀盖顶部的,而阀盖底部与阀杆之间却没有进行结构密封,则在阀杆的升降过程中,填料就会由此处产生泄漏,从而影响了使用可靠性。
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流用。
该系列是一种采用多弹簧结构、重量轻、体积小、输出推动力大、性能高的直行程气动薄膜式执行机构。其工作原理为: 由调节仪表的电或气信号经定位器转换而成的气压被输入到膜室内,作用于膜片上产生推力,使输出轴移动,同时压缩弹簧直至和弹簧的反作用力相平衡,使输出轴到达预定的位置。位 置控制也可以通过气信号直接作用于膜片上来实现。
YJ641W气动薄膜式氧气截止阀标准规格
系 列 | 957、967 | |
形 式 | 多弹簧结构 | |
规 格 | 20、30、34、40、45、50、70 | |
动 作 | 1.正作用 2.反作用 | |
最大输出推力 | 见表1 | |
行 程 | 见表2 | |
供气压力 | 320Kpa | |
弹簧范围 | 正作用:20~100Kpa、40~200Kpa | |
环境温度 | 标准型:-40℃~82℃ | |
主要零件材质 | 标准型 | 薄膜外壳:钢 薄膜:丁腈橡胶 薄膜板:钢 |
特殊型 | 薄膜:氟橡胶(-18℃~149℃)、硅酮合成橡胶(-54℃~149℃) | |
涂装颜色 | 橙 色 | |
附 件 | 定位器、空气过滤减压器、限位开关、电磁阀、保位阀、放大器等 | |
选购设备 | 手动操作机构、特殊空气配管及特殊气接头、高温环境用、低温环境用、防盐腐蚀型、涂装颜色等 |
性能规范:
公称压力 PN | 强度试验压力 MPa | 气密封试验压力 MPa | 适用介质 | 适用温度 |
水 | 气 | 氧气 | 常温 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
主要零件材料:
零件名称 | 材料 |
阀体、阀盖、阀瓣 | 铸铬镍钛不锈钢、铜合金 |
阀杆 | 铬镍不锈钢 |
阀杆螺母 | 青铜 |
JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T外形、连接尺寸及重量:
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | 100 | 8 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | 125 | 10 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 | 320 | 35 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 | 360 | 50 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 | 450 | 80 | ||
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 | 450 | 106 | ||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 | 560 | 125 | ||
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 | 640 | 254 | ||
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 | 495 | 1200 | |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1700 | 400 | 525 | 1300 |
JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T外形尺寸、连接尺寸及重量:
DN | I | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4?14 | 270 | 100 | 8 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4?14 | 270 | 125 | 10 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4?18 | 400 | 320 | 35 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 530 | 360 | 50 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 99 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 618 | 450 | 88 | ||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 675 | 450 | 115 | ||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8?25 | 743 | 560 | 148 | ||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 850 | 640 | 293 | ||
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12?30 | 975 | 270 | 720 | 380 | 455 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 585 |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 1110 |
450 | 1050 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-34 | 1530 | 350 | 495 | 1350 | |
500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | 1700 | 400 | 525 | 1470 |
JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T外形尺寸、连接尺寸及重量:
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | 100 | 8 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | 125 | 10 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 400 | 320 | 35 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 530 | 360 | 50 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 618 | 450 | 88 | ||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 675 | 450 | 115 | ||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 743 | 560 | 148 | ||
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 850 | 640 | 293 | ||
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4,5 | 12-34 | 975 | 270 | 720 | 380 | 540 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-34 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 770 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-41 | 1425 | 280 | 900 | 465 | 1330 |
450 | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 4 | 5 | 20-41 | 1570 | 350 | 495 | 1550 | |
500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 4 | 5 | 20-48 | 1740 | 400 | 525 | 1670 |
多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂,采用特殊的压制工艺,使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性,有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。通过上面的介绍我们对气动执行器有了一定的了解那我们来谈谈气动执行器安装使用注意事项。
1、必须把气动执行器的管道清洗、吹扫干净,如介质内有杂质,在阀前管道上应加装过滤阀;
2、如加装电磁阀,注意连接处确保密封良好;
3、安装时应保证维修拆卸各部件时所需的空间;
4、安装与气动阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm;
5、与气动阀门连接的螺栓不得低于8.8级;
6、当用于明杆阀门时,应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符;
7、当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在气动阀门稍开状态下进行;
8、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应 在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;
9、视窗不得与硬物碰撞;
10、检查气动执行器型号,参数是否符合现场安装需要和技术要求;
11、检查气动阀门的气缸、位置指示器,确保无损伤;
12、需要焊接连接时,避免高温传到填料等处;
13、如加装电磁阀,注意连接处确保密封良好;
14、气动阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不超过10分钟。
通过以上叙述我们可以在阀门气动执行器安装前,做好充分准备和检查,认真研读气动执行器说明书,在安装时注意安全避免遗漏,以减少安装过程中出现不必要的问题。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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