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国标法兰式氧气截止阀
更新时间:2022-11-05
产品型号:YJ41W
描述:YJ41W国标法兰式氧气截止阀在制造时采用严格的禁油措施,并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔,以防静电。

YJ41W国标法兰式氧气截止阀的详细资料:

YJ41W国标法兰式氧气截止阀 产品说明

YJ41W氧气截止阀在制造时采用严格的禁油措施,并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔,以防静电。阀门外露部位有保护措施,防止尘土和油类污染。该类产品的所用材料分两大类:一类是选用了铸造硅黄铜为阀体、阀盖、阀瓣的用材;另一类是选用了优质不锈钢为阀体、阀盖、阀瓣的用材。

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  氧气专用截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成,具有机械强度高,耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上,具有的防爆阻燃性能,消除了氧气管路上的不安全因素。天然气截止阀采用弹性V形聚四氟乙烯或丁晴橡胶作为动密封填料,由填料盖/不锈钢弹簧提供初始密封,填料密封性能随介质压力上升而增强,既具有密封性能,无需人工维护。区别于其它阀门,适用于大多数高中压燃气输送管线、混气站、储配站等场合。本发明公开一种高压抗静电氧气用截止阀及其使用方法,属于氧气截止阀技术领域。所述截止阀阀体、阀瓣、阀座和阀杆;所述阀座安装于所述阀体中,所述阀瓣在所述阀体的气道中活动,当所述阀瓣与所述阀座接触时,所述阀瓣能够截断气道中介质的流动;当所述阀瓣远离所述阀座时,所述气道恢复介质流动;所述阀体中还设置有上套筒和下套筒,所述上套筒与所述气道垂直连通,且所述阀瓣在所述上套筒内上下移动。该高压抗静电氧气用截止阀的阀瓣与阀杆为整体结构,阀瓣在开启与关闭中不会发生转动摩擦的现象,始终是上下运动;同时在阀瓣关闭的瞬间两密封面之间也没有摩擦的现象,有效地避免了静电产生,提高了截止阀的安全性。提高了截止阀的安全性。提高了截止阀的安全性。

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    二、氧气专用截止阀产品特点

    1、防燃阻火:主要部件的材质为铜合金,属不可燃材料,即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此,本阀具有的防燃阻火性能。

    2、安全可靠:本阀带有防尘、防水、防油污装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,填料材质为聚四氟乙烯,可确保使用时安全可靠。

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    三、氧气专用截止阀用途原理

    氧气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。氧气截止阀是氧气管网专用阀门的一种。使用于城市液化气石油气贮备站,氧气截止阀也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截流的启闭装置。

氧气阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置,较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品,所以必需防泄漏,防静电,防火花,以避免发生事故。在结构上,设计为:阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动,有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损;侧法兰上装有接地螺钉,避免产生静电火花;阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖,用以防尘防油。

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YJ41W国标法兰式氧气截止阀性能参数
公称通径(DN)15-400
公称压力(MPa)1.62.54.0
试验压力
(MPa)
强度2.43.756.0
密封1.762.754.4
适用温度≤200℃
适用介质氧气
阀体硅黄铜、不锈钢
阀杆不锈钢
阀芯铜、不锈钢
填料聚四氟乙烯

二、氧气截止阀技术参数

公称压力壳体试验压力Ps(Mpa)气密封试验适用温度适用介质




2.53.82.52.5常温氧气

氧气截止阀2.jpg

三、氧气截止阀规格尺寸

通径LDD1D2D6bffzz-фdDziHD0KG
151309565454016244-ф1482102021005
2015010575555116244-ф1495132251006.5
2516011585655816244-ф1498152361257
32190135100786618244-ф181202831218013.5
40200145110857618344-ф181352032816016
502301601251008820344-ф181602545032032
6529018014512011022348-ф181803053036045
8031019516013512122348-ф181953256040060
1003502301901601502434.58-ф232304061845080
1254002702201881762834.58-ф2527542675450105
1504803002502182043034.58-ф2533050743560134
2006003753202822603834.512-ф3040555850640266
2506504453853453134234.512-ф3448088975720491
3007505104504083644644.516-ф345201001115800705
400950655585535474584516-ф4165014014259001234

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 氧气截止阀作为冶金行业输送氧气的气体管道中的一种启闭装置,与其他一般阀门相比,有许多特别严格的要求。因为氧气是易燃易爆危险品,所以要防泄漏、防静电、防火,以免发生事故。结构上设计如下:阀瓣启闭时,阀杆只升降不旋转,有效减少了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损;侧法兰上安装接地螺丝,避免静电火花;阀杆的外露部分用有机玻璃密封,以防止灰尘和油。

  由于氧气截止阀使用环境的特殊性,在检验该装置时应注意以下几点

  首先,氧气截止阀的阀杆应具有上部密封结构,并应设计为防旋转结构,以确保阀瓣随其升降

  二、阀杆外露部分应有防止灰尘和油污的保护措施,并有明显的“无油"标志。

  三、内腔的流道表面应光滑流畅,每个流道的横截面积不应小于阀门的公称通径面积。

  四、阀瓣的开启高度不应小于阀座内径的1/4。

  五、阀门的端部法兰上应设有导电螺栓孔,使螺栓连接导线良好接地,以防止静电。

  六、阀门应设计有明显的开度指示,手轮上应有“开一关"方向的字样及箭头。

  七、支架轴承润滑应采用氟化脂润滑剂。

  八、公称尺寸DN大于150的阀门,应在结构上设置旁通装置,并有明显的流向标志。

  九.表面处理铸件和锻件的表面必须酸洗,直到露出金属的本色。

  X.阀杆直径:公称通径小于等于150的阀门,阀杆的最小直径应符合表2的规定;对于直径大于150的阀门,阀杆的直径应通过设计计算确定。注:阀杆的最小直径是指带有填料的匹配截面的直径;

  XI、壳体壁厚:当壳体材料为奥氏体不锈钢时,其最小壁厚应符合表1.的规定;当壳体材料为铜合金时,其壁厚应通过设计计算确定。注:外壳包括阀体和阀盖(因为在设计计算中需要增加附加应力,铜合金材料制成的阀门也符合表1)

  十二、材料的化学成分和力学性能应符合相关材料标准的规定,主要受压元件毛坯必须有材料化学成分和力学性能报告。

  十三.整个阀门的所有零件和部件(包括工具和工具)必须脱脂和清洁。脱脂后,应检查零件和部件表面的油和油脂残留物。

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  十四.压力试验

  外壳测试

  1.壳体试验的介质是无油的清水或无油的干燥氮气或空气。

  2.在进行外壳试验之前,不得对阀门进行涂漆或涂上其他涂层,以掩盖表面缺陷,如气孔、气孔和砂眼。外壳试验应在组装前进行。

  3.液体外壳的试验压力是阀门公称压力的1.5倍。

      4.气体介质的外壳试验压力应为标称压力的1.1倍,或订单合同中规定的压力。

  5.阀体和阀盖等承压部件应单独测试。试验时应排除体腔内的空气,压力应缓慢上升,达到规定的试验压力;加压后的保持时间不得少于表4中规定的时间。外壳上不应有可见的泄漏和变形损坏。

  压力试验

  1.密封试验时,不应在阀门两端施加影响密封面泄漏的外力;

  2.密封试验和上密封试验的介质为无油干燥氮气或空气。

  3.密封试验压力和上部密封试验压力是公称压力的1.1倍。

  4.上密封试验应在外壳试验后进行。阀门两端应关闭,关闭部件应处于全开状态,阀门填料压盖应松开,阀腔应缓慢加压,持续时间不应小于表4规定的时间。在试验压力下,上部密封不允许有可见泄漏。

  5.阀门处于关闭状态,阀门上介质流向指示的入口端缓慢加压,持续时间应不小于表4的规定。在试验压力下,密封副应无可见泄漏,不允许可见泄漏通过阀盘、阀座和阀体的接触面,且无结构损伤或变形。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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