化工安全阀选型

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之前介绍电动闸阀工作原理，现在介绍调化工安全阀选型安全阀是一种安全保护用自动阀门，牵涉到人身安全。它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力降低到规定值时，阀门及时关闭，从而保护设备或管路的安全运行。随着石油化工工业的迅速发展，石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，运行工况较复杂苛刻，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，既污染环境又造成经济损失，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。选择合适的阀门至关重要，特殊阀门的选择在管路设计中尤为重要。

*、化工安全阀选型安全阀在zui不利的因素下设计考虑

1、由于火灾、操作故障或停水、停电等造成设备或管道超过设计压力而发生爆炸事故，应设置安全阀（或采取其它安全措施）；

2、容积式泵和压缩机的出口管路；

3、在两端有可能关闭，而导致升压的液化烃管管道上；

4、可燃气体和可燃液体受热膨胀可能超过设计压力的管道；

5、设计压力小于压力来源处的压力容器及管道；

6、凝气透平机的蒸汽出口管道；

7、所有的压力容器都需要设置泄压设施。

安装
1，安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道.如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3%。 
2，安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。 
3，安全阀入口管道应采用长半径弯头。 
4，安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。 
5，当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀的出口应高于总管，否则，应采取排液措施。
6，排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压。
7，当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。

第二、安全阀按不同方法的分类

1、按其整体结构及加载机构的不同可分为杠杆重锤式（通常用于较低压力，一般安装在设备上）、弹黄式和控制式；

2、按阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为微启式、中启式和全启式安全阀；

3、按气体排放的方式可分为全封闭式、半封闭式和敞开式；

4、按有无背压平衡机构分为背压平衡式和常规式；

5、按作用原理分为直接作用式和非直接作用式（包括先导式和带动力辅助装置的）。

第三、上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀安全阀的形式和种类较多，对不同的场合，宜选用以下形式的安全阀：

1、排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀；

2、排放液体时，一般选用微启式安全阀；

3、排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀；

4、对设定压力大于 3MPa、温度超过 235℃ 的气体用安全阀，则应选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧；

5、一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式；

6、排放有、强腐蚀、极度危险的介质，应选用波纹管安全阀；

7、高背压的场合，宜选用背压平衡式或导阀控制式安全阀。与本文相关的产品有：加长杆蝶阀安装注意事项