自紧密封截止阀技术参数

                       上海申弘阀门有限公司

之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍自紧密封截止阀技术参数自紧密封电站截止阀适用于公称压力PN20.0～32.0Mpa（900Lb～2500Lb）及P(54)100V～P(57)170V，工作温度≤540℃(其中P(57)170V工作温度为570℃)的石油、化工、水力、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、电动、液动等。 压力越高密封越可靠.阀门的强制密封：拧紧中法兰螺栓，对密封垫片施加压紧力，预紧的垫片受到压缩，密封面上凹凸不平的微隙被填满。这样就阻止介质泄漏，形成了初始密封条件--密封面上形成预紧比压。当介质压力上升和操作V型球阀时，密封面上的预紧比压下降，垫片回弹。如果垫片具有足够的回弹能力，使密封面上的工作密封比压始终大于介质和操作比压时，则密封面保持良好的密封状态。可见，强制密封的必要条件，是在介质感恩戴德和操作力作用下，密封面上仍能保持一定的残侠压紧力。应强调指出的是：强制密封中，介质压力总是趋向于减小预紧密封比压降低密封性能。
  法兰阀门符合API 602，MSS-SP-118（可采用标准）和ANSI B16.34、B35352。检验与测试按API598，标志按MSS-Sp-25。

自紧密封截止阀技术参数自紧密封电站截止阀结构特点及优点:

●手轮采用可锻铸铁铸造，造型配合手握，适当增加摩擦力。方便开启。

●阀杆螺母采用高镍球铁。 “T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。 ●阀盖上设有推力球轴承及油杯，可定期补充固体润滑油，减少启闭力矩，保持轻松启闭。填料压盖和压套分体设计，保证阀杆的同心度。

●合理的填料函设计。采用编结石墨、柔性石墨填料加中间填料套的组合。确保阀门无外泄漏，符合环保要求。

●阀门的阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构。楔形密封环与四开环组合。压力越高密封越可靠。 阀杆头部整体锻造。阀座采用焊接结构，密封面堆焊硬质合金，保证长时间工作安全可靠。 轻松地扭矩传递结构

●手轮或冲击手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上。阀杆采用A1 82 F6a(1 C rl 3)锻造并调质处理，硬度达到HB220~250。为了减少力在传递过程中的损耗。阀杆螺母选用高镍球铁 A439G R．D2或铜合金(高镍球铁具有一定的自润滑性)。硬度比阀杆小HB50左右。

●大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承。同时设有油杯结构。可定期加入固体油脂，保持润滑，使阀门始终具有较轻的扭矩。 自紧密封/电站截止阀结构

● 阀门填料选用柔性石墨、编结石墨和中间填料套的组合。既具有良好的密封性能又有一定的强度，确保阀门没有外漏，符合环保要求。

●阀门阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构。楔形带槽的密封环(软钢或不锈钢)与四开环组合；阀体相应部位堆焊硬质合金，迫使密封环在高压下变形实现可靠密封。

采用以下结构

全径或缩径
结构长度按ANSI B16.10
法兰尺寸按ANSI B16.5
压力自紧式阀盖
明杆支架型（OS&Y）
自定心压板压套式
整体上密封座
整体阀体法兰
对焊接端符合ASME B16.25
RTJ阀体阀盖连接形式
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀螺栓连接、缠绕垫片密封式阀盖，螺纹连接、全焊密封式阀盖以及螺纹连接内压自紧密封阀盖阀门的自紧密封：升压前，先旋紧螺栓，使阀盖上升，使阀盖与楔形密封垫之间，以及阀体与楔形密封垫之间形成初始密封条件--密封面上的预紧比压。当介质压力上升时，阀盖受介质压力作用，向上移动，阀盖与楔形密封垫，以及阀体与楔形密封垫之间的密封比压，随压力的增加而逐渐增大。在自紧密封中，密封面上的工作密封比压由两部分合成：一是预紧密封比压，二是由介质压力形成的比压。应强调指出：自紧密封中，介质压力总是趋于增加预紧密封比压，增加密封性能。介质压力愈高，工作密封比压就愈大，密封性能愈了。自密封截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降）
，也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

法兰截止阀具有以下优点：

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
 截止阀的缺点如下

 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。 
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀的安装与维护应注意以下事项：

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。公称通径：DN5～DN25 适用介质：油﹑水﹑
气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质 适用温度：-20℃～+440℃ -70℃～-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 

标准材质明细表

注意：客户需求的其他材质也可采用。密封面材料配对由客户内件代号决定。
CS=碳钢；AS=合金钢；SS=不锈钢；

截止阀属于强制密封式阀门，
所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 与本文相关的产品有角式平衡型截止阀设计说明