气液联动控制阀执行机构

                     上海申弘阀有限公司

气液联动控制阀执行机构气液联动执行机构
    之前介绍蒸汽截止阀热损失，现在介绍气液联动执行机构工作原理如图2 69所示。气液联动执行机构把管线天然气或氮气作为动力，液压油作为传动介质驱动管线阀门的开启和关闭。基本控制功能包括：就地气动操作、手动液压泵操作、破管自动保护、远程电控开/关、ESD紧急关断等。
在天然气管道输送中的典型应用：河道穿越、站场旁通、站场进出口保护、长输管道线路、压缩机加载/卸载保护、站场放空、紧急关断、破管保护、远程控制等等。

气液联动控制阀执行机构气液联动执行机构主要部件：
驱动机构：采用拨叉式或直行程执行机构。
气液罐：两个气液罐的作用是将外部输入的气体与液压系统、密封元件隔离的作用，罐的顶部接口内有检测液压油位的油标尺，罐的底部设有流量调节阀。
储气罐：储存动力气源以满足执行机构开关一个循环。附件安全泄压阀、排污阀等。气液罐、储气罐按照压力容器标准进行设计和制造。液压手泵+四位方向控制阀：一体化液压手泵和四位方向控制阀是用于在没有气源的时候，对阀门进行紧急情况下的液压手动操作。方向阀和手泵的位置可以锁定。阀位行程定位装置：执行机构全行程转动角度范围为90°±5°，阀门开/关位调节螺杆用于阀门全开及全关位置的定位。
扭矩限制装置：在管线气源波动较大的情况下，调节并限制执行机构的zui大输出扭矩在设定的范围值以内，确压情况下阀杆免受机械损伤。
阀位指示：可用于就地阀位指示，为远程指示阀门的开、关提供电气触点。
流量控制阀：通过双液压流量控制阀来调节行程时间，以实现平滑的速度控制。
压力表：使用不锈钢压力表来测量气源压力，单位为psi/bar。
过滤器：标配有带不锈钢元件的微粒过滤器。该元件易于拆卸和清洁。

设计特点及工作原理：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀气液联动执行机构的动力源直接取自主管线的高压天然气，天然气经过滤之后，直接进入储气罐储存。采用集成模块、大流量、高压设计技术，使较少的控制元件承受高压，延长密封件的寿命、减少配管、减少系统泄漏点从而提高了设备的整体安全性。
液压系统具有传动刚性强、不易压缩、传动平稳、易于密封等优点。气体具有压缩比大的优点。气液联动执行机构通过气液传动方式的转换，将气、液二者优点得到结合。高压气体经过控制系统进入气液罐转换，罐体内等压的液压油被压入相应的液压活塞缸，同时液压活塞缸液压油流回到另一个气液罐内，活塞动作带动执行机构驱动阀门实现平稳的开或关。气液联动执行机构工作性能稳定、动作可靠。通过调节液压油的流量可调节执行机构动作的全行程时间。

    注：控制原理图所有元件都处于白然状态，电磁闽不带屯。
液动执行机构，1】拔叉箱体，1 2阔位开关；2液压手动泵．2卜液压滤芯,2. 2～方向控制阀．
2 3流量调节闷；3气动控制阀组，3 1'-3/2控制阀／常闭电磁阎，3 2排气口,3. 3-3/2控制气排气，3 4手动复位先导J浏,3. 5-3/2常闭电磁阔．3 6 3／2常开电磁阀，3 7高压梭阀，3 8-3/2凸轮弹簧复位常开阀；4气液转换罐；5储气罐；6气体过滤器；7切断阀；8高压梭阀；9 -I_BP一1 00。电子控制单元，9.1-压力传感器。非标配部件：太I垌能板、气源调压阀、氮气瓶供气、自增压系统等。
操作说明：
就地气动控制：开阀：手动直压住rfIi组3.1手柄PO,阀门开启直到全开．再松开手柄。
    关阀：手动直压住阀组3 l手柄PC，阀门关闭直到全关，再松开手柄。破管紧急关断：当检查到天然气管线的压降速率或管线高、低压超出电子控制单元预先设定的参数值时，系统发出信号给电磁阀3 5，电磁阀3 5先导3 1-DC劲作，控制系统让执行机构关闭阀门，与此同时，系统安全锁3 4锁定控制系统的操作。只有在破管控制信号消失，且必须现场人工手动复位安全锁3 4后，执行机构才能恢复其正常操作。
    图2-69气液联动执行机构工作原理图( ESD)掉电（先电安全功能）关闭：电磁阀3 6常开型磁阀，通电关。一旦系统失电，电磁阀3.6导通，执行机构关闭，同时3 4自锁复位，必须现场复位，执行机构才能恢复其正常操作。阀门远程丁F／关电磁阀3.1 PO通电，执行机构打丌。在行程终点电磁阀必须断电。
    电磁闷3.1 PC通电，执行机构关闭。在行程终点电磁闷必须断电。液压手动操作：方向控制阀2 2右旋到开位，操作手动泵，驱动阀门直到伞丌；
    方向控制阀2.2左旋到关位．操作手动泉，驱动阀门直到全关；
    方向控制阀2.2必须处于“AUTO／自动”位置，气液联动执行机构才能够进行气动操作。
    续图2 69
    该气液联动执行机构把管线的天然气或氮气作为动力，液压油作为传动介质驱动管线阀门的开启和关闭。基本控制功能包括：就地气动操作、手动液压泵操作、破管自动保护、远程电控开关、ESD紧急关断等。天然气输送典型应用为：紧急关断、破管保护、双向远程控制。高／低压和压降速率保护。站场进／出口保护，压缩机加载／卸载保护。站场放空阀，河道穿越阀室，站场旁通阀，代替大转矩气动执行机构。
    该气液联动执行机构适用恶劣工况下角行程全开全关阀门，如球阀、蝶阀、旋塞阀等和直行程下全开全关型阔门，如闸阀、截止阀、节流阀、升降杆式球阀等。
    该气液联动执行机构由气液罐、储能罐[设计、制造和检验符合GB  150（所有部分），环境温度为20℃～85℃和-40℃-85℃两种]。拨叉驱动机构（采用限位螺栓的方式进行全开、全关限位，容易调节，拨叉箱盖的上面有带防水功能的观察孔，箱底有呼吸孔）。流量调节阀（对液压油有过滤功能，开阀和关阀的时间独立可调，隐蔽内藏式设计）。开关控制阀组和电磁阀（模块化集成，阀组材质为铝合金且整体阳极化处理，氮气工况24 h无气泡）。液压手动泵（配有一体化方向阀组，用于开阀或关阀选择。摆臂每次动作泵出油量衡定）、转矩限制器（在保证可靠驱动阀门开关的前提下，保护阀杆及执行机构，通常在管线的高低压差较大时采用．当气液罐中压力超过设定值日_j，转矩限制器阻塞气源人口，同时排放气液罐中气体，从而限制输出转矩，确保执行机构的安全）等组成。
    该气液联动执行机构的特点：
    (1)适用温度范围：20℃～85℃；    -40℃-85℃；
    (2)开关时间独立可调；
    (3)常规天然气供气源：0.5 MPa～15．O MPa;
    (4)氮气瓶供气源：零泄漏气控模块阀组可实现在高含硫天然气，富氢焦炉煤气和输油等
管线土采用氮气瓶作为动力，每年只需更换l～2次氮气瓶即可保障执行机构有充足的动力。
    对小于1 MPa低压管线（如城市供气），可提供多种驱动方案，以保障气液联动执行机
构的可靠动作。与本文相关的产品有角式平衡型截止阀设计说明