挠性夹管阀工作原理

                      上海申弘阀门有限公司

一、 之前介绍截止阀型号含义，现在介绍挠性夹管阀工作原理挠性夹管阀简介 
  夹管阀是一种设计构思新颖、结构简单、工作可靠、应用面广的新型阀门。它一改传统阀门的设计思路，大胆地采用性能优越、使用方便的橡胶管套作为工作部件，使阀门具有*的使用性能。近年来各种进口夹管阀逐渐进入中国市场，门类也逐渐齐全，由单一的品种发展出敞开式夹管阀、封闭式夹管阀、光圈式夹管阀、夹管止回阀、[wiki]机械[/wiki]驱动夹管阀、压力驱动夹管阀等等。这些阀门都具有结构简单、制作容易、局部阻力小、动作灵敏、操作平稳等优点，因而在化工、钢铁、[wiki]石油[/wiki]、电力行业得到日益广泛的应用。
二、挠性夹管阀结构 
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀夹管阀由阀体、橡胶管套和密封条三个部件组成。橡胶管套由上下阀体包裹其中，密封条承担两个半阀体结合面的密封。连接上下阀体的螺栓采用半圆头马车螺栓，它与阀体长[wiki]法兰[/wiki]上的方形孔配合能防止组装过程中螺栓的转动。组装*的阀出厂前要经过试验台的耐压检验，符合设计要求才允许出厂。
 
三、挠性夹管阀工作原理挠性夹管阀的动作原理 
夹管阀在无控制介质输入时，橡胶管套和阀体之间的空腔连通大气，橡胶管套受流体压力作用处于向外张紧状态。由于管套内有按一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向的拉力相互平衡，所以管套长度和直径均不会因流体压力的变化而变化。一旦控制挠性阀的电磁阀受电动作气路开通，控制介质进入管套和阀体之间的空腔，因为控制介质压力较管套内流体压力大0.2Mpa，所以管套在此压差的作用下挠性变形被夹扁而将流体截断，这时如流体中即使含有固体颗粒，由于橡胶管套的挠性变形作用，依然能将颗粒甚至相当二分之一管径的固体物包裹而将流体阻断，这是挠性夹管阀区别其它阀门的zui大特点。挠性阀是夹管阀的一种，也称气囊阀、挤压阀等多种名称。其工作原理是在控制介质未输入时，胶套和阀体之间的空腔与大气连通，胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时，管套在介质压力下变形截流。
四、挠性夹管阀的使用特点 挠性阀是夹管阀的一种，也称气囊阀、挤压阀等多种名称。其工作原理是在控制介质未输入时，胶套和阀体之间的空腔与大气连通，胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时，管套在介质压力下变形截流。
 
管阀同径：结构新颖简单，橡胶管套内径与管道相同，局部阻力损失极小。 
 无泄漏：无动密封点，控制介质空间和阀门通道*隔离，不存在内外泄漏。 
含杂关闭：依靠橡胶管套挠性变形实现启闭，即使流体含固体颗粒或纤维杂质也不会阻塞，均可*迅速地将其包裹关闭。 适用面广：结构简单，仅三个部件，可替代体积大、结构复杂的气动、电动阀门，尤其适用有防爆要求的场合。 长寿：*的含增强帘布的橡胶管套，能经受高频率的启闭作业，耐酸、碱和化学介质，具有很长的使用寿命。
安装简单：阀门安装无方向性，使用前管道无需清洗，安装不需密封垫，一旦将橡胶管套损坏，更换简单迅速。 控制方便：根据需要可实现就地或远距离自动化操作控制 
二、 原理及优点，以上均作了系统性的介绍。
 要完整地、客观地认识这种阀，还应该了解这些特点：
 1、关于结构 
挠性阀（夹管阀）结构确实简单，就是两半铁套，中间夹着一个橡胶管。铁套（鼓囊囊的）与橡胶管之间有密封的腔室，进气后将橡胶管压扁，以达到切断介质之用。泄气后靠橡胶的弹性回复力及介质的冲击，橡胶管恢复直通原状。7 ?' T1 S) A4 s4 ?# w) G5 b
 
2、气源的要求
气源压力应比介质压力大0.2Mpa左右，否则切断不了。但又不能大的太多，气源压力太大，橡胶管容易撕毁。工厂里的仪表气源压力一般在0.6~0.7MPa之间，所以挠性阀适用的介质压力范围是很小的。 3、使用的局限性 
因为阀门内部没有弹簧等蓄能部件，所以该阀门不能实现调节功能，只能用于开关。所以无法替代气动调节阀和电动调节阀。

4、维护性
 
在频繁开关与介质压力较高场合，阀门内胆（就是橡胶管）很容易破裂，更换其实是很麻烦的，不是想象中那么简单。我们的膜盐水过滤系统（高位溢流，非加压），使用这种阀还是比较理想的。但除了在这里，其它好像也没有更适合使用这种阀的地方。与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理