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钛合金截止阀在石油化工使用
点击次数:1160      更新时间:2017-06-13

                   钛合金截止阀在石油化工使用

                     上海申弘阀门有限公司

之前介绍万溯化学扩建自立式减压阀,现在介绍钛合金截止阀在石油化工使用石油工业中的应用

石油通过精炼生产出汽油,柴油,煤油等产品,但是原油中含有硫化物,氯化物,对设备腐蚀十分严重,尤其是石油精炼设备如初馏塔,常压塔顶部,塔顶冷凝器采用钛材制造的上述设备取得良好的效果,基本上解决了设备的腐蚀问题。 炼油厂在催化裂化,工艺水处理,加氢精制,脱硫,不饱和分离,氢提纯,重整,管式蒸馏和聚合反应等工艺中广泛的使用了钛设备。

钛合金截止阀在石油化工使用 钛设备在冶金工业的应用

随着冶金工业的快速发展,钛材作为强度高,耐腐蚀的结构材料得到了推广和应用。在湿法冶金过程中,由于设备接触碱,酸及各种腐蚀性强的气体,烟尘,传统的铝合金,耐酸不锈钢等材料不能满足生产工艺的需要,限制了湿法冶金的发展。钛设备的使用,对于提高生产效率,解决湿法冶金常见的跑,冒,滴,漏等现象及减少环境污染等方面具有重要的意义。

规格参数
压力等级:PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
公称通径:DN200-DN350 
相对应的型号: J41W-150Lb(Ti)、J41W-300Lb(Ti)、J41W-600Lb(Ti)、J941W-10Ti、J941W- 16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb(Ti)、J941W- 300Lb(Ti)、J941W-600Lb(Ti)
适用介质:氧化性腐蚀介质

技术规范
设计标准:GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
结构长度:GB/T12221、ASME B16.10
连接法兰:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
试验标准:JB/T9092、GB/T13927、API598

主体材料
阀体:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
阀瓣:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
阀杆:TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5

钛截止阀主要用途与特点:

钛截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于钛截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此钛截止阀非常适合作为切断或调节以及节流使用。浙江合力阀门的钛截止阀主要是利用钛金属材料在强腐蚀环境中氧化薄膜有很好的稳定性和自钝化能力,这一特性来抵抗多种苛刻工况强腐蚀。
还具有以下特点:
1、结构紧凑、设计合理,阀门刚性好,通道流畅,流阴系数小。
2、采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠,操作轻便灵活。
3、驱动方式分手动、电动、齿轮气传动。

(1). 钛设备在电解镍生产中的应用

电解镍生产中,设备接触含酸量很高的溶液和活性离子,而钛的耐蚀性优异,因而成为制造电解镍设备的理想材料。

电解镍生产中的阴极母板与不锈钢母板相比具有更好的经济效果和优越的使用性能,如,沉积镍皮不易沾板,剥离容易,剥离率提高,钛母板的始极片平整,刚性好,电解时电流密度均匀等。另外电解镍生产设备中的加热器,泵,阀门等也大量使用了钛材料。

(2). 钛设备在电解铜生产中的应用

电解铜生产设备阴极辊原来都是用钢阴极辊筒,由于电解液的腐蚀,导致辊筒表面出现点蚀,影响了铜箔的质量,而且定期打磨辊筒也浪费了人力财力。

使用了钛辊筒后就解决了这些问题。另外,电解铜生产中的加热器,阴极母板等大部分都是钛材制造的。

(3) 其他金属的湿法冶金

钛设备还用于钴,锌,铝,汞等冶炼,钨酸提纯等,冶金工业中主要设备 按照结构可分为以下几种。(1)α钛合金是只用α稳定元素铝、锡和锆等作为合金元素的钛合金。其优点是良好的焊接性和铸造性、无冷淬性、高的蠕变抗力、良好的热稳定性;缺点是工艺塑性低。主要牌号有TAl7、TAl2、TAl5等。典型合金有钛-5铝-2.5锡,长期工作温度可达500℃。采用真空自耗电弧炉熔炼制取。适于制造焊接构件。(2)α-β钛合金是以α固溶体和p固溶体为基,在稳定状态下含5%~50%β相的钛合金。根据钼当量的不同,此合金可划分为马氏体型和过渡型两类。

(3) β钛合金是β稳定元素含量较高,从β相区快速冷却时能够得到热不稳定的亚稳定β相的钛合金。

(4)近α钛合金。(5)近β钛合金。

铸造钛及钛合号及化学成分(摘自GB/T15073-1994) 主要成分

牌 号代号主要成分(质量分数)(%)
Ti(钛)Al(铝)Sn(锡)Mo(钼)V(钒)Nb(铌)
ZTi1ZTA1
ZTi2ZTA2
ZTi3ZTA3
ZTiAl4ZTA53.3~4.7
ZTiAl5Sn2.5ZTA74.0~6.02.0~3.0
ZTiAl6V4ZTC45.5~6.83.5~4.5
ZTiMo32ZTB3230.0~34.0
ZTiAl6Sn4.5Nb2Mo1.5ZTC215.5~6.54.0~5.01.0~2.01.5~2.0

杂质成分

牌 号代号杂质成分(质量分数)(%),≤
Fe(铁)Si(硅)C(碳)N(氮)H(氢)O(氧)其他元素
单个总和
ZTi1ZTA10.250.100.100.0030.0150.250.100.40
ZTi2ZTA20.300.150.100.050.0150.350.100.40
ZTi3ZTA30.400.150.100.050.0150.400.100.40
ZTiAl4ZTA50.300.150.100.040.0150.200.100.40
ZTiAl5Sn2.5ZTA70.500.150.100.050.0150.200.100.40
ZTiAl6V4ZTC40.400.150.100.050.0150.250.100.40
ZTiMo32ZTB320.300.150.100.050.0150.150.100.40
ZTiAl6Sn4.5Nb2Mo1.5ZTC210.300.150.100.050.0150.200.100.40

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀钛合金截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 


法兰截止阀具有以下优点:

1、结构简单,制造和维修比较方便。 

2、工作行程小,启闭时间短。 

3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
 截止阀的缺点如下: 

1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 

3、调节性能较差。 
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。

截止阀按密封形式分,
有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 

截止阀的安装与维护应注意以下事项:

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。 

3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。公称通径:DN5~DN25 适用介质:油﹑水﹑
气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质 适用温度:-20℃~+440℃ -70℃~-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料:20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等。钛截止阀选用的钛材料是一种具有高度化学活性的金属。对许多腐蚀介质都呈现出特别优异的耐腐蚀性。原因是钛和氧有很好的亲和力,极易与氧反应而在其表面生成一层坚固而致密的钝性氧化薄膜。浙江合力阀门生产的大口径钛截止阀结构紧凑、设计合理,阀门刚性好,通道流畅,流阴系数小。驱动方式可分手动、电动、齿轮传动。已经广泛应用于氯碱工业、纯碱工业、制药工业、精细化工业,基本有机酸和无机盐生产,硝酸工业等。与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理