石化油库阀门选用

                    上海申弘阀门有限公司

1．之前介绍万溯化学扩建自立式减压阀，现在介绍石化油库阀门选用中石化标准中是如何规定油库阀门的完好标准的?

中国石化总公司颁发的《石油库设备完好标准》中，对阀门的完好标准做了以下规定：阀门的种类是如何进行划分的? 阀门的种类很多，按用途分为：用于切断或接通管路的截断阀类，有闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、转心阀、隔膜阀等；用于防止介质倒流的止回阀(单向阀)类，有止回阀和底阀；用于调节介质流量、压力等参数的调节阀类，有节流阀、定流阀等；用于限制介质压力，以保证管路系统或设备安全的安全阀类，如各种形式的安全阀；用于分配、分离或混合管路中介质的分流阀类，如疏水器等。 按结构可分为闸板类、截止类、转心类、蝶形类、旋启类。 按压力可分为真空阀(工作压力低于标准大气压)、低压阀 (PN＜2.5MPa)、中压阀(PN＝2．5—6．4MPa)、高压阀(PN＝10～80MPa)和超压阀(PN≥100MPa)。 

①阀门的结构形式、压力、口径适合输送油品的要求；②阀门的安装便于操作和维修，距管座的距离大于loomm，不得设在管座中间；截止阀、止回阀、减压阀、安全阀安装方向正确；   

③润滑良好，开关灵活(手动DN25～]50mm阀门12s内能打开，10s内能关闭)，密封良好，不滑油、不窜油；

④阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓及紧固件齐全、满扣、无锈蚀；

⑤阀门连接正确，法兰螺栓紧力均匀；

⑥阀门启闭状态或启闭标志明显；

⑦在爆炸危险场所使用的电动阀门的防爆等级不低于dⅡAT3；

⑧所有阀门均应编号，易造成混油事故的阀门应加锁；

⑨压盖和紧固螺栓保持金属本色，阀杆无锈蚀，阀外观无损伤、变形、缺陷，阀体整洁、漆层完好、填料有效、无油迹；

⑩在1．5倍工作压力下进行强度试验，阀门严密不漏；

②室外阀门保护罩完好，铸铁阀防冻措施有效；

⑩设备卡片、试压和检修记录齐全。

2．石化油库阀门选用油库阀门的检查内容和检查周期是什么?

(1)阀门月检查的主要内容有：

①阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏；

②启闭状态是否正常；

③阀体有无损伤及渗漏等异常现象；

④将平时常开或常闭的阀门(如罐前*道阀门以及排污阀等)转动1～2圈或做1次升降试验；

⑤对常开或常闭阀门阀杆部位润滑；

⑥检查和调试气动阀的动力头及电、气系统。

(2)每半年至少应对电、气动阀的行程控制器、开度指示器做1次调试。

(3)每2年对使用5年以上的阀门抽检10％以上，进行解体检查和水压试验，阀门解体检查的主要内容有：

①阀座与阀体结合是否牢固；

②阀芯与阀座的接合是否严密，有无缺陷；

③阀杆和阀芯的连接是否灵活、可靠；

④阀杆有无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷；

⑤阀盖和阀体有无裂纹，接合是否良好；

⑥垫片、填料、螺栓等是否齐全，有无缺陷。

3..如何正常操作与使用手动阀门?

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀手动阀门是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备和装置上使用很普遍的一种阀门。

(1)阀门手柄、手轮旋转方向是顺时针时，表示阀门关闭；逆时针时，表示阀门开启。但有个别阀门方向与上述开闭相反，操作前应注意检查开闭标志后再操作。

(2)手轮、手柄的大小是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直径(长度)小于320mm的，只允许1个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许2个人共同操作，或者允许1人借助适当的杠杆(一般不超过0．5m长)操作。但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大过猛的力关闭阀门。

(3)闸阀和截止阀在关闭或开启至下死点或上死点要回转l／4～1／2圈，使螺纹更好密合，有利于操作时检查，以免拧得过紧损坏阀件。

(4)较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀有的设有旁通阀，它的作用是平衡进出口压差，减少开启力。开启时应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后再开启大阀门。关阀时应先关闭旁通阀，然后再关大阀。

(5)开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热排除凝结水，开启时动作要缓慢，以免产生水击损坏阀门和设备。

(6)开关球阀、蝶阀、旋塞阀时，阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；阀杆向左或向右旋转90*时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。有的球阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关。带扳手的蝶阀，扳手与通道平行，表明阀门开启，扳手与通道垂直，表明阀门关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。

(7)操作时，闸阀、截止阀不能作节流用，这样容易冲蚀密封面。如果当作节流阀用，就不作切断阀用。

(8)对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调试好全开或全闭的指示位置。明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全关位置，这样可以避免全开时。阀门全关时，可借助标尺和记号以发现关件脱落或顶住异物，以便排除故障。

(9)新安装的管路和设备脏物、焊渣物较多，常开阀门密封面上也容易粘有脏物，应采用微开方法，让高速介质冲走这些异物再轻轻关闭。经过几次这样微开微闭，便可冲刷干净。

 有的阀门关阀后温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙出现泄漏，这样应在关闭后，到适当时间再关一次阀门。

4．如何正常操作与使用动力驱动阀门?

(1)电动阀门

①电动装置启动的阀门，按电气盘上的启动按钮，电动机随即启动，阀门开启到一定时间，电动机自动停止运转，在电气盘上的“已开启”信号灯应明亮。如果要关闭阀门，按电气盘上的关闭按钮，阀门向关闭方向运转，到全关位置时“已关闭”信号灯亮。阀门运转中，正在开启或正在关闭或处于中间状态的信号灯应相应指示。阀门指示信号与实际动作相符，并能关得严、打得开，说明电动装置正常。

②如果运转中以及阀已全开或全关时信号灯不亮，而事故信号灯打开，说明传动装置不正常。要求检查原因、进行修理、重新调试。

③电动装置因故障或关闭不严需及时处理时，应将运作把柄拨至手动位置，顺时针方向转动手轮为关阀，逆时针方向为开阀。电动装置在运转中不能按反向按钮，由于误动作需要纠正时，应先按停止按钮然后再启动。

(2)电磁阀门  按启动按钮阀门开启。切断电源，阀瓣借助流体自身压力或加上弹簧压力，使阀门关闭。

(3)气动或液动阀门

①在汽缸体上方和下方各有一个气管或液管，关阀时，应打开上方管道的控制阀，让压缩空气或带压液体进人缸体上部，使活塞向—下带动阀杆关闭阀门；反之，关闭汽缸上部管道上的进气阀，打开它的回路阀使介质回流，同时打开汽缸下部管道控制阀，使压缩空气或带压液体进入缸体—F部，使活动塞向上带动阀杆打开阀门。

②气动、液动装置运转是否正常，可从阀杆上下位置反馈在控制盘上的信号等方面反映出来。如果关闭不严，可调整汽缸底部的调节螺母，使调节螺母调下一点即可消除。

③如果气动、液动装置出现故障，而需要及时开启或关闭时，应采用手动操作。

5．如何正常操作与使用介质驱动阀门?

油库中常用的介质驱动阀门有安全阀、疏水阀、减压阀、止回阀等。在使用与操作中应注意以下几点。

(1)安全阀  安全阀在安装前就经过了试压、定压，为了安全起见，有的安全阀需要现场校验。如电站上蒸汽安全阀需要现场校验，人们叫这种校验为“热校验”。在进行校验时，应有组织、有领导、有准备地进行，并应分工明确。热校验应用标准表，定压值不准的应按规定调整。弹簧选用的压力段与使用压力相适应，重锤应左右调整至定压值固定下来。

安全阀运行时间较长时，操作人员应注意检查安全阀的铅封，用手扳起有扳手的安全阀，间隔一段时间开启一次，泄除脏物，校验安全阀的灵活性，检查时人避开安全阀出口处。

(2)疏水阀  疏水阀是容易被污水等杂物堵塞的阀门。启用时首先打开冲洗阀冲洗管道，有旁通管的，可打开旁通阀作短暂冲洗。没有冲洗管和旁通的疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断阀冲洗后，再关好切断阀，装上疏水阀，然后再打开切断阀。启用疏水阀。并联疏水阀，如果排放凝结水不影响正常工作，可采用轮流冲洗的方法。先关闭疏水阀前后的切断阀，然后再打开另一疏水阀前后的切断阀。也可先关闭一个疏水阀，打开另一个疏水阀检查其工作情况，如果蒸汽冲出较多，说明该阀工作不正常，如果只排水说明工作正常。回过头来，再打开刚才关闭的疏水阀检查，排出存下的凝结水，如果凝结水不断地流出，表明检查管前后的阀门泄漏，需找出是哪一个阀门泄漏。不回收凝结水的疏水阀，打开阀前的切断阀便可使疏水阀工作，工作正常与否可从疏水阀出口处检查到。

(3)减压阀  减压阀启用前应打开旁通阀或冲洗阀，清扫管道脏物，管道冲洗干净后，关闭旁通阀和冲洗阀，然后启用减压阀。有的蒸汽减压阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，zui后把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀后压力，直到满意为止。固定好调节螺钉，盖好防护帽。如果减压阀出现故障需修理时，应先慢慢地打开旁通阀，同时关闭阀前切断阀，手工大致调节旁通阀，使减压阀后压力基本上稳定在预定值上下，再关闭减压阀后的切断阀，更换或修理减压阀。待减压阀更换或修理好后，再恢复正常。 

6．在油库阀门的安全操作中应注意哪些事项?

阀门操作的过程，同时也是检查和处理阀门的过程。

(1)高温阀门，当温度升高到200℃以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，这时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时，不宜在阀门全关位置上进行。以免阀杆顶死以后开启困难。

(2)气温在o℃以下的季节，对停汽和停水的阀门，要注意打开阀底丝堵，排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。

(3)填料压盖不宜压得过紧，应以阀杆操作灵活为准。压盖压得过紧会加快阀杆的磨损，增加操作扭力。没有保护措施条件下，不要随便带压更换或添加盘根。

(4)在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异常现象，操作人员要认真分析原因，属于自己解决的应及时消除，需要修理工解决的，自己不要勉强凑合，以免延误修理时机。

(5)操作人员应有专门日志或记录本，注意记载各类阀门运行情况，特别是重要部位的阀门、高温高压阀门和特殊阀门，包括它的传动装置在内，记明它们产生的故障、处理方法、更换的零件等，这些资料对操作人员本身、修理人员以及制造厂来说都是很重要的。建立专门日志，责任明确，有利加强管理。与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理