智能电气阀门定位器操作注意事项

                     上海申弘阀门有限公司

之前介绍万溯化学扩建自立式减压阀，现在介绍智能电气阀门定位器操作注意事项智能电气阀门定位器广泛用于气动直行程或角行程执行机构的定位控制。它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。定位器接收来自调节器的输出信号,通常为4~20mA的电流信号,转换成阀位设定信号;执行机构的直线或转角实际位移通过连接装置（连杆和一对1：2的减速齿轮）转换为角位移,由位置传感器测得,作为阀位反馈信号。

一、特点
□ 操作便捷：
● 安装简单；
● “一键通” 初始化快速整定功能；
● 自动初始化（零位和行程范围调整）；
□ 稳态控制时耗气量可忽略；
□ “紧密关闭”功能（确保对阀座的zui大定位压力）；
□ 主控制器采用微处理芯片，可实现众多参量化功能；
□ 可动部件少，对振动不敏感；
□ 丰富的故障自整定和报警功能；
□ 直行程和角行程执行机构采用同一型号的阀门定位器；
二、应用
□ 智能电气阀门定位器主要应用于以下领域：
● 化学工业；
● 燃气电力；
● 冶金工业；
● 石油天燃气；
● 造纸和玻璃；
● 食品与制药业；
三、通迅方式
具有4~20mA和HAART通迅信号功能（可选）。
四、设计特征
□ 阀门定位器是一种采用高集成度微处理器的数字式现场设备。
● 铝合金壳体和盖符合工业特殊环境条件使用；
● PCB电路板组件；具有相应带或不带HART通辽的电子部件；
● 执行机构行程检测组件（阀位反馈PCB组件）；
● 由压电阀组构成的气路控制及放大部分；
● 高精度位置传感器（CP—2FK）；
五、可提供产品型式
□ 单作用（直行程或气缸式角行程）执行机构方式；
□ 双作用执行机构方式；
六、智能电气阀门定位器工作原理 (图一) 七、外形尺寸图 (图二)

八、智能电气阀门定位器操作注意事项主要技术参数
● 行程范围（直行程10~100mm;角行程30~105°）
● 气源压力范围:0.14 ~0.7Mpa
● 输出压力1:0.14 ~0.7Mpa
● 输出压力2:0.14 ~0.7Mpa
● 电气指标:
输入信号范围:4~20mADC
zui小工作电流:3.6 mADC
温漂≦100ppm/°C
输入阻抗:
普通:318 /20mA
HART: 336 /20mA
● 死区:0.1~10%自动、手动可调整
● 线性度：0.5%FS
● 灵敏度:0.1%FS
● 重复性:0.2%FS
● 使用环境温度: -35~75°C
● 使用环境湿度:5~95%RH
● 抗震性能：15~150Hz/2g
● 防护等级:IP65
● 防爆等级:Exia||CT6
● 电路连接:电缆接头 M20X1.5
● 气路连接:G1/4或NPT1/4
● 外表尺寸:182X95X102mm
● 重量:(裸机):<1.5kg
● 外壳材质:铝合金

九、功能：
□ 工作方式：

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀采用微处理器对给定值和位置反馈值作比较。如果微处理器检测到偏差，使用一组开关程序来控制压电阀，压电阀从而调节并进入执行机构气室的气流量。微处理器根据偏差的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。压电阀将控制指令转换为气动位移增量，当控制偏差很大时，定位器输出一个连续信号；当控制偏差不大时，定位器输出连续脉冲；当偏差在允许范围内，则无控制指令输出。压电阀可以释放很短的控制脉冲，因而能够达到很高的定位精度。主导元件是压电柔韧开关，它同主控气路联合而成。压电阀组具有很长的工作寿命和稳定性。定位器采用标准的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上，执行机构的直线或角位移通过安装组件导电塑料电位器。装在直行程执行机构上的误差被自动地校正。采用二线制连接，从4~20mA给定信号中获取电源。
□ 现场操作：
通过LCD和操作3个输入按键而完成。自动、手动和组态可通过按键切换。
手动模式时，可在整个量程范围驱动阀门动作。
定位器可通过软件组态，利用过程数据和对比数据来确定整个故障诊断和维护的重要信息。
当进行HART通讯时，用双芯电缆通过HART调制解调器连接到PC机COM口。HART通讯所使用的信号为频移键控方式叠加在电流信号上。
□ 自动初始化：
定位器启动后，使用组态菜单可快速进行自动调整零点和满量程、自动检测执行器过气动系统中的误差信号、选择操作方向、组态需要的阀门特性、阀门全行程自校。可通过这些功能来确定zui小脉冲时间和死区，达到优化控制效果。
□ 低耗气量：
由于定位器采用了现代压电新技术，起显著特点是耗气量极少，节能，运行成本较传统定位器低很多。
□ 丰富的诊断功能：
具有自诊断功能，可及时对阀门、执行机构和定位器的软硬件出现的故障发出警告，促使迅速查处故障所在，避免产生设备受损。同时对以下参数进行记录
● 行程累计
● 行程方向和改变次数
● 报警次数
● 死区自调整
● 阀门极限位置
● zui高/zui低温度下运行小时数
● 阀门换位时间
● 执行机构泄露
□ 组态： 
可自动设定也可以通过PC机。组态内容包括：
● 输入电流范围：4~20mA DC
● 设定上升或下降特性
● 分程控制设定，并且初值和终值可调
● 阶跃响应，自适应或参数整定
● 作用方向，输出压力随设定值上升或下降的跟随特性
● 输出压力范围、初始值和终值
● 行程限定，zui大值和zui小值
● 二进制输入功能
● 阀门位置超限报警
● 自动关闭功能
● 可依阀门特性，对行程进行实时纠正并作特性选择.

    微处理器根据阀位设定信号与实际阀位反馈信号偏差大小,进行闭环控制。检测到偏差后,根据偏差大小和方向输出PWM信号至压电阀,控制薄膜气室的进气量和排气量。当偏差很大时,定位器输出连续信号;当偏差不大时,输出脉冲信号,偏差越小,脉宽越小;当偏差调节至阀门调节精度范围内,则不输出控制指令,使压电阀处理保持状态。通过控制压电阀,实现调节阀气室的进气或排气,通过气室气压调节阀杆的动作。闭环控制原理图如下图所示。智能阀门定位器控制系统由控制主板、压电驱动放大单元、位置传感器、模拟位置反馈模块等组成,智能阀门定位器控制系统原理框图如下图所示。

    控制信号检测单元将阀位设定信号转换成中央控制单元所能接收的数字信号,包括I/V转换单元和AD采样模块;阀杆的位移通过位置传感器转换成电信号,阀位反馈检测电路主要检测位置传感器的信号,反馈至中央处理单元;中央控制单元将所接收的阀位设定数字信号和阀位反馈数字信号进行比较,判断与所设定的流量特性关系是否相符,同时根据偏差的大小输出相应的控制信号,并通过压电阀控制电路控制压电阀,实现I/P转换;按键用于修改阀门定们器的组态信息,通过组态,实现阀门定位器的功能,液晶显示用于实时显示阀门定位器工作状态。

十、订货数据：
1. 执行机构作用形式 1 单作用 2 双作用
2. 连接件形式 L 直行程连接 Q 角行程连接
3. 通讯选项 O 无通讯 H HART
4. 防爆等级 0 不防爆 1 本安防爆
5. 电气/气源接口尺寸 1. M20*1.5/G 1/4 2. M20*1.5/ 1/4NPT
6. 压力表 0 不带压力表 1 带压力表
7. 位置输出 O 无电流输出 A 位置信号输出4-20mA与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理