金属密封蝶阀的力矩计算 金属密封蝶阀的力矩 蝶阀的力矩计算 三偏心蝶阀 金属密封蝶阀

之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍金属密封蝶阀的力矩计算 金属密封蝶阀的力矩是如何考虑的？

    金属密封媒阀的力矩主要考虑四部分，即：
    M=M。~-M。+ MT+ M,式中：M-各扭矩之和，Nmm;
    』Ⅵ。——密封副的摩擦力矩，Nmm;
    M。~  轴承处摩擦力矩，Nmm;
    M-～阀杆与填料间的摩擦力矩，Nmm,
    Mf-由于径向偏心的作用所产生于蝶板上的不平衡力矩，Nmm。
    各力矩的计算如下：

金属密封蝶阀的力矩计算阀门无非分为气动阀门和电动阀门两种，主要销售的类型也是气动和电动的居多。气动阀门和电动阀门主要的区别在于执行器的不同，电动执行器比气动执行器较为复杂，关于气动和电动执行器的选型，关键在于扭矩，阀门扭矩的数值决定了执行机构。扭矩指的是操作阀门所需的旋转作用力，这个所需旋转作用力的zui大值是执行机构的选择要素，这个数值的计算，通常是来自某个牙齿下，轴承摩擦力和阀座/阀瓣干扰摩擦力所产生的扭矩的总和。由于摩擦力存在不确定因素，扭矩的计算较为复杂，数值存在差异性，下面是我厂蝶阀的部分扭矩数值，以供参考对照蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。结构特点：蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 

扭矩表

    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀从理论上讲．金属硬密封蝶阀的密封形式是线性密封，但在介质压力作用下密封面要发生一定的弹性变形，形成一定宽度的接触面，故需按面密封计算摩擦力F。。
    M。，=F。、R
    q．。——密封副上均布载荷，MPa;
    qm=百D。(Phl-l-声)
    R-摩擦力臂，mm.
    R一√鬲而碍鬲
    E，和E分别为阀座、蝶板密封面材料的弹性模量，取E，= E!一210 GN／m‘。R．和R。分别为阀座和蝶板接触处图2 21中的E。点的曲率半径。
式中：F．，一  蝶板质量．N；
    MT一cpbTP-婆
式中：6、——填料宽度，mm;
    p  系数，与填料尺寸和压缩高度有关。
  (4)MrMr=△A(PNJ-p)号
    如图2 19，由于径向偏心e的存在，旋转轴两侧不对称．因此产生不对称力矩M，。
    △A =e．Dm
    合理的设计为不对称力矩M，的作用使阀门关闭。
    (5)阀杆强度校核式中：r  材料的vI算扭应力．MPa；
——断面系数，m3；
  [r]    材料的许用扭应力，MPa。

  2-31金属密封蝶阀蝶板回转轴心位置是如何确定的？
  双偏心金属密封蝶阀蝶板回转轴心位置按如下方法计算
  (1)密封副锥度
  1蝶板对称线，2旋转轴线图2-19不平衡力矩计算简图
式中：F。——密封面摩擦力．N：
    F。一丌D，。．6。。'q。“．，
    D。——密封副接触位置轨迹圆直径，mm;

 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 

  采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 

  如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀