双重波纹管密封截止阀设计 WJ41H双重波纹管密封截止阀设计 双重波纹管密封截止阀设计

之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍波纹管阀门的原理就是在普通阀门的密封元件加装了波纹管，波纹管阀门下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。波纹管的种类也很多，阀门使用的波纹管主要采用金属波纹管，其耐压耐腐蚀性能好、使用寿命长、可保持长时间不泄漏的特点。台臣制造的波纹管阀门主要是用在带有腐蚀性或有毒气体、液体要求零泄漏的场合作为通断或调节流量使用的。 波纹管截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门"三化给"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 
截止阀优点： 
1.结构简单，制造和维修比较方便。 
2.工作行程小，启闭时间短。 
3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 
截止阀缺点： 
1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 
3.调节性能较差。 
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 
截止阀的安装与维护应注意以下事项： 
1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀波纹管截止阀，其关键部件--金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在zui大压力下10000次全行程开/关寿命。 
使用优点： 
１、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合密封标准。 
２、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。 
３、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。 
４、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。 与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀

使用范围： 
适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的产品。本阀铸件全部采用精密铸造。 
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 
其选用原则是： 
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。 
2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。 
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。 
zui明显的优点是： 
在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。 
通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 
公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 
公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 
连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃ 
驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动 
阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 
截止阀的性能，主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，其他大部分均与波纹管截止阀相同。

波纹管阀门使用范围： 
常见的波纹管阀门主要有波纹管截止阀、波纹管闸阀和波纹管调节阀，截止阀和闸阀适合作为通断使用，而调节阀是用来调节流量使用的。上海申弘厂家生产的波纹管阀门符合GB、DIN、API标准制造，适用于蒸汽、导热油、剧毒、强腐气液介质，工作压力PN1.6~10MPa，工作温度-29～350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种的工况上，作为介质切断或流量调节使用。 
波纹管阀门使用事项：
波纹管阀门通常是用在高真空和要求介质零泄漏的场合。在介质腐蚀性*的化学物质中，可采用双波纹管密封，达到密封内有两层保护膜。对于工况使用较频繁的场合可多采购配套的波纹管，如发现空气中有介质味道或阀盖有潮湿，那一般是波纹管遭到介质破换，可在技工的陪同下自行将波纹管换掉，避免长时间的疏忽，照成对生命的威胁和整个阀损坏。工况要求高的场合可选择进口波纹管来替换，我司可提供德国进口的波纹管，价格合理，产品符合国标、德标、美标标准制造要求。 
波纹管阀门特点： 
1、采用金属材料做的波纹管，其耐压耐腐蚀强； 
2、双重或多重密封设计，若波纹管损坏，密封填料也可比较介质大量泄漏； 
3、波纹管作用保护下，降低能源损失，提高机械设备安全； 
4、性价比高，在多加波纹管后的阀门使用寿命可高于普通阀门两到三倍； 
5、介质特殊场合，无需人工进行看管； 
6、高温场合，阀座采用锥面硬密封，达到气密性能零泄漏。 

1、波纹管截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。 
  2、波纹管截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 
  3、波纹管截止阀，也叫截门，由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 
  4、手轮、手柄操作的波纹管截止阀可安装在管道的任何位置上，手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 
  5、注意的是介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。