石化氮封系统阀门安装维护 石化氮封系统阀门安装 石化氮封系统阀门维护 氮封系统阀门安装维护 石化氮封阀门安装维护 石化氮封系统阀门 氮封阀安装维护 石化氮封阀
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍石化氮封系统阀门安装维护氮封装置(氮封阀)是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。储罐氮封系统就是在储罐内的油品上覆盖氮气,目的是防止储罐内的油品与空气接触,防止油品氧化与泄露。氮封系统使用过程中可能发生各种问题,这就需要对氮封系统的安全附件参数配置、系统的可靠运行等进行探讨。
产品特点
◇ 无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇ 压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇ 采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇ 供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇ 为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇ 呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

石化氮封系统阀门安装维护

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀氮封装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制 。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

供氮装置工作原理
供氮装置结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置工作原理
泄氮装置结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。石油化工企业的罐区经常存储大量的易挥发化工原料,当从外界进料打入储罐时,随着储罐内液体的增加,储罐内的气体就需要向外界排出以便液体进入储罐中;当从储罐输送物料到生产设备时,随着储罐内液体的减少,就需要向储罐内吸入气体以便液体的输送。由于储罐设置在室外,罐内物料是由指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和自力式泄氮阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

说明
◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇ 若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部，协商解决
使用与维护

1、使用

(1)开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体。

(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉。

(3)调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值。

(4)固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作。

(5)不用时，关闭阀前截止阀。

2、维护

(1)拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用工具。

(2)阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨。

(3)弹簧若有裂缝迹象，必须更换。

(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。

(5)阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型。
主要零部件材料
◇ 阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 阀内件：1Cr18Ni9Ti
◇ 膜盖：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
◇ 弹簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质

氮封装置安装事项

(1) 安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。

(2) 为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。

(3) 阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀